用于搬运加热片的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于搬运加热片的工装，加热片具有缝隙，工装包括：工装主盘，用于提供支撑，在工装主盘上开有多个第一通孔，多个第一通孔分别与加热片的缝隙呈对应设置；多个提拉把手，在提拉把手的下端设有与提拉把手的轴线方向相垂直的凸起，多个提拉把手的上端一一对应伸出工装主盘的多个第一通孔，提拉把手的凸起穿过加热片的缝隙用于锁紧或者释放加热片；多个旋转横杆，多个旋转横杆一一对应固定安装在多个提拉把手的上端用于旋转提拉把手；和多个定位机构，多个定位机构固定安装在工装主盘上并与多个第一通孔一一对应设置，用于为旋转横杆提供第一水平方向和第二水平方向的定位。本实用新型能安全可靠的搬运和安装加热片。
【专利说明】用于搬运加热片的工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搬运工具【技术领域】，涉及一种用于搬运加热片的工装，特别涉及一种在相对狭小空间内用来搬运易碎片状零件的工装。
【背景技术】
[0002]目前，LED照明由于其符合绿色照明的理念而得到飞速发展，在LED外延设备中所用加热器很大一部分采用片状金属，例如钨，为原料制作。该加热片厚度非常薄，一般小于2mm ;但直径大，展开后总长接近4m。金属钨的室温脆性很大，非常容易发生脆性断裂，在使用一段时间后，脆性更高。所以不论从材料特性还是结构特性上，这种加热片都是非常容易发生断裂。而且加热片在安装时的空间相对较小，操作非常不便，这就使得加热片在安装时经常发生断裂。为了减少搬运和安装时造成不必要的损失，有必要设计一种工装，满足在狭小空间内安全可靠搬运加热片的要求。
【发明内容】
[0003]为了至少解决安全可靠搬运加热片的问题，本实用新型提供了一种用于搬运加热片的工装，所述加热片具有缝隙，所述工装包括:工装主盘，用于提供支撑，在所述工装主盘上开有多个第一通孔，所述多个第一通孔分别与所述加热片的缝隙呈对应设置；多个提拉把手，在所述提拉把手的下端设有与所述提拉把手的轴线方向相垂直的凸起，多个所述提拉把手的上端一一对应伸出所述工装主盘的多个第一通孔，所述提拉把手的凸起穿过所述加热片的缝隙，用于锁紧或者释放所述加热片；多个旋转横杆，多个所述旋转横杆一一对应固定安装在所述多个提拉把手的上端，用于旋转所述提拉把手；和多个定位机构，多个所述定位机构固定安装在所述工装主盘上，并与多个第一通孔一一对应设置，用于为所述旋转横杆提供第一水平方向和第二水平方向的定位。
[0004]在如上所述的工装中，优选，所述定位机构为定位锁扣，所述定位锁扣上开有第二通孔、第一凹槽和第二凹槽；所述定位锁扣设置于所述工装主盘上，所述提拉把手的上端伸出所述第二通孔外，所述第一凹槽沿所述第一水平方向设置于所述定位锁扣的顶面上，所述第二凹槽沿所述第二水平方向设置于所述定位锁扣的顶面上。
[0005]在如上所述的工装中，优选，所述定位锁扣与所述工装主盘螺纹连接或焊接连接或为一体结构。
[0006]在如上所述的工装中，优选，所述定位机构为具有第一凸台和第三凹槽的第一定位件以及具有第二凸台和第四凹槽的第二定位件；所述第一凸台的底面设置于所述工装主盘的顶面上，所述第三凹槽沿所述第一水平方向设置在所述第一凸台的顶面上，用于将所述旋转横杆定位在所述第一水平方向上；所述第二凸台的底面设置于所述工装主盘的顶面上，所述第四凹槽沿所述第二水平方向设置在所述第二凸台的顶面上，用于将所述旋转横杆定位在所述第二水平方向上。
[0007]在如上所述的工装中，优选，所述第一水平方向和所述第二水平方向形成夹角，所述夹角为90°。
[0008]在如上所述的工装中，优选，所述提拉把手的上端与所述旋转横杆螺纹连接或焊接连接。
[0009]在如上所述的工装中，优选，还包括多个弹簧；在所述提拉把手的中部上沿垂直于所述提拉把手的轴线方向设置有凸部，多个所述弹簧一一对应套接在所述提拉把手上并位于所述工装主盘的底面和所述凸部之间。
[0010]在如上所述的工装中，优选，所述加热片为MOV⑶加热器用加热片。
[0011]在如上所述的工装中，优选，所述第一水平方向或所述第二水平方向指向所述MOV⑶加热器用加热片的圆心。
[0012]在如上所述的工装中，优选，所述第一通孔的个数为22个。
[0013]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0014]可以安全可靠的搬运和安装加热片，尤其在狭小空间内，并能有效防止加热片在工装内的滑动。还解决了加热片搬运或安装时易发生断裂的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种用于搬运加热片的工装的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的一种用于搬运加热片的工装锁定MOV⑶加热器用加热片时的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的一种用于搬运加热片的工装释放MOV⑶加热器用加热片时的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例提供的一种定位锁扣与工装主盘焊接连接的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例提供的一种工装主盘的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型实施例提供的一种定位锁扣与工装主盘为一体结构且旋转横杆与提拉把手焊接连接的结构示意图；
[0021]图7为本实用新型实施例提供的一种定位锁扣和工装主盘螺纹连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0023]需要说明的是:本实用新型实施例以MOVO)(Metal-organic Chemical VaporDeposit1n金属有机化合物化学气相沉淀)加热器用加热片为例进行说明，加热片的结构如申请号为201020284745.2、申请号为201210366872.0或申请号为201010033964.8的专利文献中所描述的加热片结构，本实用新型并不限于此，加热片还可以为其他具有缝隙的任何结构。
[0024]参见图1-图7，本实用新型实施例提供了一种用于搬运MOV⑶加热器用加热片的工装，其包括:工装主盘I以及固定装置。
[0025]其中，工装主盘I用于提供支撑，为了在狭小空间内搬运和安装加热片，工装主盘I的形状与加热片的形状一致，参见图2，工装主盘呈圆形，其覆盖住加热片，在其上开有搬运工装时的搬运孔30。工装主盘I上开有贯穿其顶面和底面的第一通孔，该第一通孔与MOVCD加热器用加热片的缝隙对应设置。为了牢固地提供支撑，第一通孔的个数优选为多个。
[0026]固定装置与工装主盘I和MOV⑶加热器用加热片2连接，用于固定搬运的MOV⑶加热器用加热片，其包括:多个定位机构、多个提拉把手3和多个旋转横杆4。多个定位机构设置于工装主盘I顶面上，并与多个第一通孔一一对应设置，即每个第一通孔对应设置一个定位机构，用于将旋转横杆4定位在第一水平方向和第二水平方向上，第一水平方向用于标示MOV⑶加热器用加热片处于锁定(或挂载)状态，第二水平方向用于标示MOV⑶加热器用加热片处于释放状态，上述两个水平方向形成有夹角。多个提拉把手3中的任一提拉把手自下而上插入第一通孔中，其上端伸出第一通孔外以与旋转横杆4连接，从而使得提拉把手3在旋转横杆4的驱动下与旋转横杆4同步旋转，优选，提拉把手3的上端与旋转横杆4通过螺纹连接或焊接连接；其下端伸出第一通孔外，在该下端上设置有凸起31，凸起31沿垂直于提拉把手3的轴线方向设置，用于穿过缝隙21以在旋转横杆4的驱动下旋转实现锁定(挂载)或释放MOVCD加热器用加热片。应用中，当旋转横杆4旋转至第一水平方向时，通过定位机构将旋转横杆定位在第一水平方向上，此时凸起31锁定(或挂载)M0VCD加热器用加热片2，使其处于锁定状态，实现该加热片的搬运。在将该加热片搬运至指定位置时，旋转旋转横杆4使其至第二水平方向，通过定位机构将旋转横杆定位在第二水平方向上，此时凸起31释放MOV⑶加热器用加热片2，使其处于释放状态，完成搬运。如图2和图3所示，凸起31可以呈与缝隙21匹配的条状。搬运时，凸起将加热片挂载，以限制加热片的位移，防止加热片在搬运过程中从搬运工装上脱落。通过在工装主盘上设置多个提拉把手，多个旋转横杆、多个定位机构以在搬运和安装加热片时提供多点支撑。
[0027]具体地，定位机构为定位锁扣8，定位锁扣8上开有第二通孔、第一凹槽和第二凹槽。
[0028]定位锁扣8设置于工装主盘I的顶面上，且其上的第二通孔与第一通孔同轴，应用时，提拉把手3的上端伸出第二通孔外。第一凹槽和第二凹槽设置于定位锁扣8的顶面上，第一凹槽沿第一水平方向设置，第二凹槽沿第二水平方向设置。定位锁扣8呈筒形，其顶面与底面可以为内径和外径均相同的环形，外径与第一通孔的孔壁连接；还可以为内径相同，而顶面外径大于底面外径的环形，底面外径与第一通孔的孔壁连接，此时定位锁扣的外表面自上而下呈缩口状。参见图4，定位锁扣8与工装主盘I通过焊接连接在一起；参见图7，定位锁扣8与工装主盘I通过螺纹连接在一起；参见图6，定位锁扣8与工装主盘I为一体结构，也就是说第一凹槽和第二凹槽直接加工在工装主盘I上。
[0029]在其他的实施例中，定位机构还可以为:第一定位件和第二定位件。第一定位件具有第一凸台和第三凹槽。第一凸台的底面设置于工装主盘I的顶面上。第三凹槽用于将旋转横杆4定位在第一水平方向上，其沿第一水平方向设置在第一凸台的顶面上。第二定位件具有第二凸台和第四凹槽。第二凸台的底面设置于工装主盘的顶面上。第四凹槽用于将旋转横杆4定位在第二水平方向上，其沿第二水平方向在第二凸台的顶面上设置。当旋转横杆4嵌入第一凹槽或第二凹槽或第三凹槽或第四凹槽内时实现定位。
[0030]在其他的实施例中，定位机构可以包括多个定位杆，沿第一水平方向和第二水平方向分别设置第一组定位杆和第二组定位杆，第一组定位杆可以包括四个定位杆，且分列于第一通孔的两侧分别有两个定位杆以形成第一水平方向；第二组定位杆包括四个定位杆，且分列于第一通孔的两侧分别有两个定位杆以形成第二水平方向。
[0031]为了便于操作人员的操作，第一水平方向和第二水平方向形成的夹角为90°。
[0032]固定装置还包括多个弹簧7，在提拉把手3的中部上沿垂直于提拉把手3的轴线方向设置有凸部32，凸部32与凸起之间的间距大于加热片的厚度，弹簧7位于工装主盘I的底面和凸部32之间。如此便于操作后提拉把手的复位。优选，其与工装主盘I和/或凸部32固定，即通过上端固定在工装主盘I的底面上或通过下端固定在凸部32的上表面上，进一步优选地，其与工装主盘I和凸部32固定，以利用弹簧7的推动力(或复位作用力)防止提拉把手4意外脱出定位锁扣8的限制。
[0033]由于MOV⑶加热器用加热片厚度较薄，例如小于2_，而直径长，例如展开后长度为4m，为了在搬运该加热片的过程中，不使其发生断裂，实现安全搬运，工装主盘I上开设的第一通孔的数量为多个，参见图5，数量为22个。该工装包括多个固定装置，该多个固定装置与多个第一通孔一一对应设置。也就是通过设置多个固定装置，采取多点固定加热片的方式实现安全搬运。第一水平方向和第二水平方向形成的夹角优选为90°，第一水平方向或第二水平方向指向MOVCD加热器用加热片的圆心，如此便于操作人员识别第一水平方向和第二水平方向即可以明确MOVCD加热器用加热片当前处于锁定状态还是释放状态。
[0034]下面对采用本实用新型提供的工装的使用过程进行详细描述。
[0035]实施过程一:
[0036]在工装主盘I上依据所搬运MOV⑶加热器用加热片的形状加工22个直径为15mm的第一通孔，将22件定位锁扣8采用焊接的方式固定在工装主盘I上，所有定位锁扣的方向要指向工装主盘I的圆心，将此位置标记为锁定位置，并将与此方向垂直的位置标记为释放位置。
[0037]将弹簧7穿在提拉把手3上，并一起自下而上穿过工装主盘I上相应定位锁扣8处，在工装主盘I的另一侧，将旋转横杆4安装在提拉把手3上，并用垫圈5和螺母6锁定旋转横杆4和提拉把手3，使旋转横杆4和提拉把手3之间可以同步旋转。
[0038]将所有的22件旋转横杆4旋转至释放位置，并将该工装与MOV⑶加热器用加热片2对正，对正后将提拉把手3的凸起(或凸出部位)从MOV⑶加热器用加热片2之间的间隙(或缝隙21)穿过，穿过之后，再将所有的旋转横杆4用力上拉并旋转至锁定位置后松开，在弹簧7的作用下，旋转横杆4会落入定位锁扣上的卡槽(或第一凹槽)中。图2示出了处于锁定位置时提拉把手3与加热片2的相互位置示意图。
[0039]此时加热片2即被工装锁定，可安全可靠搬运加热片2，并能有效防止加热片2从搬运工装上滑落。搬运至指定位置后，依次将所有的旋转横杆4上拉后旋转至释放位置后松开，即可将搬运工装从加热片2的间隙中取出。图3显示了处于释放位置的提拉把手3和加热片2相互位置示意图。
[0040]实施过程二:
[0041 ] 首先在工装主盘I上，根据加热片形状加工22个直径20mm，高度8mm的定位锁扣，即该定位锁扣与工装主盘为一体结构。此定位锁扣带有直径1mm的通孔，在定位锁扣上方加工一个十字槽，即第一凹槽形成的第一水平方向和第二凹槽形成的第二水平方向之间的夹角为90°，此十字槽的一个方向指向圆心，标记此方向为锁定位置，垂直于锁定位置的方向为释放位置。该工装主盘I的结构如图5所示。
[0042]将弹簧7穿在提拉把手3上，并一起自下而上穿过工装主盘I上1mm的通孔，在工装主盘I的另一侧，将旋转横杆4安装在提拉把手3上，采用焊接的方式，将旋转横杆4和提拉把手3焊接固定使旋转横杆4和提拉把手3之间可以同步旋转，如图6所示，即旋转横杆4的锁定是依靠工装主盘I上的定位机构提供，旋转横杆4与提拉把手3之间的紧固方式采用焊接完成。
[0043]将所有的22件旋转横杆4旋转至释放位置，并将搬运工装与加热片2对正，对正后将提拉把手3的凸起(或凸出部位)从加热片2之间的间隙穿过，穿过之后，再将所有的旋转横杆4用力上拉并旋转至锁定位置后松开，在弹簧7的作用下，旋转横杆4会落入工装主盘定位锁扣上的十字槽中。
[0044]此时加热片2即被搬运工装锁定，并能有效防止加热片2从搬运工装上滑落。搬运至指定位置后，依次将所有的旋转横杆4上拉后旋转至释放位置后松开，即可将搬运工装从加热片2的间隙中取出。
[0045]实施过程三:
[0046]如图7所示，在工装主盘I上依据所搬运加热片形状加工22个直径为16.5mm的第一通孔，将22件带有十字槽的定位锁扣8 (即第一凹槽形成的第一水平方向和第二凹槽形成的第二水平方向之间的夹角为90° )穿过这些第一通孔，在定位锁扣8的另外一端采用平垫圈9、弹簧垫圈10和螺母11将定位锁扣8固定在工装主盘I上，为了方便定位，在加工工装主盘I上的通孔时，预先做好定位标记，在固定定位锁扣8时，使这些定位标记与定位锁扣8上的十字槽重合。定位采用焊接的方式固定在工装主盘I上，所有定位锁扣8上的十字槽中，至少一个要指向工装主盘I的圆心。将此位置标记为锁定位置，并将与此方向垂直的位置标记为释放位置。
[0047]将弹簧7穿在提拉把手3上，并一起自下而上穿过工装主盘I相应定位锁扣8处，在工装主盘I的另一侧，将旋转横杆4安装在提拉把手3上，并用垫圈5和螺母6锁定旋转横杆4和提拉把手3，使旋转横杆4和提拉把手3之间可以同步旋转。
[0048]将所有的22件旋转横杆4旋转至释放位置，并将搬运工装与加热片2对正，对正后将提拉把手3的凸出部位(或凸起)从加热片2之间的间隙穿过，穿过之后，再将所有的旋转横杆4用力上拉并旋转至锁定位置后松开，在弹簧7的作用下，旋转横杆4会落入定位锁扣上的十字槽中。
[0049]此时加热片2即被该工装锁定，并能有效防止加热片2从工装上滑落。搬运至指定位置后，将次将所有的旋转横杆4上拉后旋转至释放位置后松开，即可将搬运工装从加热片2的间隙中取出。
[0050]综上所述，本实用新型带来的有益效果如下:
[0051]本实用新型可以在狭小空间内安全可靠的搬运和安装加热片，并能有效防止加热片在工装内的滑动。
[0052]本实用新型可以防止加热片在搬运和安装时出现断裂的情况，也就是本实用新型能有效解决片状加热片在搬运和安装时容易折断的问题。
[0053]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【权利要求】
1.一种用于搬运加热片的工装，所述加热片具有缝隙，其特征在于:所述工装包括: 工装主盘，用于提供支撑，在所述工装主盘上开有多个第一通孔，所述多个第一通孔分别与所述加热片的缝隙呈对应设置； 多个提拉把手，在所述提拉把手的下端设有与所述提拉把手的轴线方向相垂直的凸起，多个所述提拉把手的上端一一对应伸出所述工装主盘的多个第一通孔，所述提拉把手的凸起穿过所述加热片的缝隙，用于锁紧或者释放所述加热片； 多个旋转横杆，多个所述旋转横杆一一对应固定安装在所述多个提拉把手的上端，用于旋转所述提拉把手；和 多个定位机构，多个所述定位机构固定安装在所述工装主盘上，并与多个第一通孔一一对应设置，用于为所述旋转横杆提供第一水平方向和第二水平方向的定位。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述定位机构为定位锁扣，所述定位锁扣上开有第二通孔、第一凹槽和第二凹槽； 所述定位锁扣设置于所述工装主盘上，所述提拉把手的上端伸出所述第二通孔外，所述第一凹槽沿所述第一水平方向设置于所述定位锁扣的顶面上，所述第二凹槽沿所述第二水平方向设置于所述定位锁扣的顶面上。
3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述定位锁扣与所述工装主盘螺纹连接或焊接连接或为一体结构。
4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述定位机构为具有第一凸台和第三凹槽的第一定位件以及具有第二凸台和第四凹槽的第二定位件； 所述第一凸台的底面设置于所述工装主盘的顶面上，所述第三凹槽沿所述第一水平方向设置在所述第一凸台的顶面上，用于将所述旋转横杆定位在所述第一水平方向上； 所述第二凸台的底面设置于所述工装主盘的顶面上，所述第四凹槽沿所述第二水平方向设置在所述第二凸台的顶面上，用于将所述旋转横杆定位在所述第二水平方向上。
5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述第一水平方向和所述第二水平方向形成夹角，所述夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述提拉把手的上端与所述旋转横杆螺纹连接或焊接连接。
7.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，还包括多个弹簧； 在所述提拉把手的中部上沿垂直于所述提拉把手的轴线方向设置有凸部，多个所述弹簧一一对应套接在所述提拉把手上并位于所述工装主盘的底面和所述凸部之间。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的工装，其特征在于，所述加热片为MOVCD加热器用加热片。
9.根据权利要求8所述的工装，其特征在于，所述第一水平方向或所述第二水平方向指向所述MOV⑶加热器用加热片的圆心。
10.根据权利要求8所述的工装，其特征在于，所述第一通孔的个数为22个。
【文档编号】B65G47/90GK204237241SQ201420675766
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】薛前进, 熊宁, 付立伟, 弓艳飞, 段澎, 高晓军 申请人:安泰科技股份有限公司