电梯设备的制作方法

本发明涉及一种电梯设备，并且更具体地，涉及该电梯设备中的辊的设计。

背景技术：

钢缆一般地用作用于支撑和/或驱动电梯设备中的轿厢的支撑部件。根据此种钢缆的发展，也使用带状支撑部件，该带状支撑部件包括抗拉承载件和围绕抗拉承载件设置的外套。此种带状支撑部件与传统的钢缆类似在电梯设备中被引导在驱动滑轮和变向辊上。然而，与钢缆相反，带状支撑部件不被引导在所述变向辊或驱动滑轮中的槽中，而是基本上位于所述变向辊或驱动滑轮上。

在电梯设备中，支撑部件不能总是精确地垂直于所述变向辊或驱动滑轮的轴线移动。斜拉应力的出现一方面可能由于构造或者另一方面由电梯设备的不精确安装引起。由于支撑部件的此种斜拉应力，存在支撑部件横向地滑脱所述变向辊或驱动滑轮的风险。为了防止此问题，期望在所述变向辊或驱动滑轮上横向地引导带状支撑部件。因此，例如，使用曲面的变向辊，在该曲面的变向辊上，一定程度上横向地引导此种类型的支撑部件。为了防止带状支撑部件的横向跳脱，在所述变向辊或驱动滑轮上也使用升高的侧缘。另外，如下的带状支撑部件也是已知的：在支撑部件的牵引面上以及在所述变向辊或驱动滑轮的牵引面上分别具有纵向肋和纵向槽，该肋和槽内部接合并且因此保证带状支撑部件在所述变向辊或驱动滑轮上的横向引导。

然而，已经证明诸如曲面的变向辊和驱动滑轮、升高的侧缘或支撑部件中的纵向槽等的措施不能在每种情况下都防止支撑部件的横向跳脱。尤其是，在支撑部件具有纵向肋的情况下，观察到由于斜拉应力支撑部件横向地移位一个或多个纵向肋，从而支撑部件在没有完全跳脱到侧部的情况下横向地突出到所述变向辊之外。因此，在电梯设备的安全系统中，存在支撑部件至少局部地跳脱所述变向辊或驱动滑轮以到达侧边的风险，而此风险没有被意识到。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种电梯设备，其中，该电梯设备可靠地防止从辊上的至少局部的横向跳脱。此种装置另外应当是低成本制造和耐用的。

通过如下的电梯设备来达到该目的：带状支撑部件被引导在辊上，其中，所述辊包括至少一个约束元件。该约束元件被设置在辊接触面的侧边。约束元件在该情况下包括朝向辊接触面倾斜的引导面。

将约束元件安装在辊上起初提供如下的优点：能够显著地阻止或完全地防止带状支撑部件的横向跳脱。为了保证电梯设备的可能最经济和可靠的操作，在带状支撑部件横向地远离辊接触面的情况下，带状支撑部件不被损坏另外是很重要的。通过提供倾斜的引导面，能够保证正在跳脱的支撑部件被尽量温和地引导返回到辊的辊接触面。因此，通过本文提议的设计能够提供耐用和稳定的解决方案。

在实施例的示例性形式中，所述约束元件具有更加靠近所述辊接触面的内径和更加远离所述辊接触面的外径，其中内径小于外径。约束元件的此种设计提供如下的优点：引导面朝向外侧升起，从而至少局部地跳脱的支撑部件被尽量温和地引导返回到辊接触面。

在实施例的示例性形式中，所述约束元件具有中心孔，其中所述辊的轴引导通过所述孔。以此方式设计的约束元件具有如下的优点：其能够以简单地方式对现存的辊进行改进。另外，能够简单和安全地管理此种约束元件的安装。

在实施例的示例性形式中，约束元件被可旋转地安装在所述轴上。因此，约束元件能够独立于辊而在轴上旋转。这具有如下的优点：在支撑部件的横向跳脱的情况下，约束元件和辊能够以不同的角速度在轴上旋转。约束元件因此能够精确地以如下的速度旋转，跳脱的支撑部件以该速度驱动约束元件。在某些情况下，该速度能够与辊的角速度不同。因此，在约束元件和跳脱的支撑部件之间存在较小的摩擦和较小的损坏的风险。在实施例的该形式的有利扩展中，约束元件包括轴承，优选地是滚珠轴承。约束元件的此种设计具有如下的优点：辊或轴没有必要特别地适配。此种，约束元件因此能够是对当前已经存在的辊的改进。

在实施例的示例性形式中，所述约束元件与所述辊接触面的旋转移动脱离。通过约束元件的上述的被可旋转地安装在轴上或者通过另一形式的设计，能够完成该目的。例如，约束元件能够可旋转地横向地被安装在辊上。

在实施例的示例性形式中，所述约束元件包括钢、铜、铝和合成材料中的至少一个。根据带状支撑部件或电梯设备的相应设计，能够执行约束元件的材料选择。另外，辊接触面的形状、表面特性和材料能够分别适合于带状支撑部件或电梯设备的特性。

在实施例的示例性形式中，相应的约束元件在辊接触面的侧边上被设置在所述辊的各侧上，其中，两个约束元件相对于彼此镜像地设置。具有辊的两个相应约束元件的此种布置具有如下的优点：防止带状支撑部件朝向两侧的横向跳脱。

在实施例的示例性形式中，辊是轿厢变向辊。已经证明轿厢变向辊对于横向跳脱的带状支撑部件尤其敏感。此种轿厢变向辊装配有适当的约束元件因此是尤其有利的。在实施例的进一步的示例性形式中，辊是配重变向辊。根据相应类型的电梯设备，配重变向滚而不是轿厢变向辊也能够越来越多地牵涉跳脱的带状支撑部件。此种配重变向辊装配有适当的约束元件因此是同样有利的。

在实施例的示例性形式中，所述引导面在内径处直接比邻所述辊接触面，并且在向外的方向上朝引导面的外径导向。引导面的此种设计具有如下的优点：对于支撑部件和辊以及约束元件而言，带状支撑部件的跳脱以及该带状支撑部件返回到辊接触面能够尽可能温和地发生。

在实施例的示例性形式中，所述引导面具有线性的、凹陷的或凸起的剖面。根据电梯设备或者带状支撑部件的相应设计，能够选择引导面的理想形状。在此方面，带状支撑部件的剖面是尤其重要的。圆形的带状支撑部件例如可能需要与具有边缘的带状支撑部件的引导面不同构型的引导面。

在实施例的示例性形式中，所述带状支撑部件具有位于牵引侧的纵向结构。此种纵向结构能够被构造为例如楔形肋。此种纵向结构具有如下的优点：能够在辊上横向地引导带状支撑部件。为此，辊接触面优选地形成有能够与支撑部件的纵向结构接合的相应纵向结构。

附图说明

以下基于附图，将通过示例象征性地更加详细地解释本发明，其中：

图1示出了示例性电梯设备的示意图；

图2示出了示意性辊的示意图；

图3示出了示意性约束元件的示意图；以及

图4示出了公共轴上的几个示例性辊的示意图。

具体实施方式

在图1中示出了电梯设备1的实施例的示例性形式。电梯设备1包括轿厢2、配重3、驱动装置以及带状支撑部件5。在该情况下，带状支撑部件5通过第一支撑部件紧固件7被固定在电梯设备1中，并且被引导在配重变向辊10上，引导在驱动辊4上，引导在两个轿厢变向辊8上并且通过第二支撑部件紧固件7被紧固在电梯设备1中。

在该实施例中，电梯设备1被设置在竖井6中。在实施例的替代形式中(未示出)，电梯设备不被设置在竖井中，而是例如被设置在建筑物的外墙上。

图1中的示例性电梯设备1包括配重3。在实施例的未示出的替代形式中，电梯设备不具有配重。电梯设备的实施例的多种其他形式另外也是可能的。

在图2中示出了辊4、8、10的实施例的示例性形式。该辊能够被用作驱动辊或被用作轿厢变向辊或者被用作配重变向辊或者被用作电梯设备中的另一变向辊。在实施例的示出形式中，辊4、8、10具有两个约束元件11。在此情况下，约束元件11相对于彼此镜像地设置。各个约束元件11被设置在辊接触面13的相应侧上。在此情况下，引导面16直接比邻辊接触面13。在示出的实施例中，不仅仅辊4、8、10，而且两个约束元件11被可旋转地安装在公共轴12上。

在图3中示出了约束元件11的实施例的示例性形式。示例性约束元件11在该情况下以剖视图示出。该约束元件11具有引导面16、孔14和轴承15。约束元件11因此能够是现存辊的改进。引导面16在面对辊接触面的一侧具有内径17，以及在远离辊接触面的一侧具有外径18。在该情况下，内径17小于外径18。这就有如下的结果：起始于辊接触面的引导面16在朝外的方向上上升。因此能够尽量温和地保证跳脱的带状支撑部件的返回。

在图4中示出了公共轴12上的多个辊4、8、10的实施例的示例性形式。在该实施例中，在各种情况下，两个相邻辊4、8、10组合以形成两组。根据电梯设备的实施例的相应形式，能够选择辊4、8、10在轴12上的适当不同布置。在实施例的示出的形式中，各个辊被装配有两个相应的约束元件。因此能够防止各个支撑部件在辊4、8、10上的横向跳脱。