一种中心驱动顶升机的制作方法

文档序号:11923732阅读:318来源:国知局

本发明涉及一种自动化生产线的转运输送装置,属于输送机械技术领域,具体地说是中心驱动顶升机。



背景技术:

在汽车装配车间,常常要把工件从地面输送设备到空中输送设备上的相互转运,以方便工件在相应输送设备上的输送及储存,从而对工件进行相应的操作。因此就需要一台搬运顶升机,实现其功能。但已有的顶升设备从驱动系统至最终的顶升架装置之间有过多的中间从动装置,导致传递过程中效率大大降低,设备过于复杂,另外需要配重等额外辅助设备,笨重的同时也增加了安全隐患。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,提供一种中心驱动顶升机,该定升机中间从动机构少,传递效率高。

按照本发明的技术方案:一种中心驱动顶升机,包括安装在机架上的驱动机构,对称设置在机架上的第一从动轴组件和第二从动轴组件,其特征是:所述驱动机构设置在第一从动轴组件和第二从动轴组件之间,所述驱动机构通过链条和第一从动轴组件、第二从动轴组件连接。

所述驱动机构设置在第一从动轴组件和第二从动轴组件中间。

所述驱动机构包括底座,安装于底座上的驱动电机,驱动电机通过传动装置,将动力输出到动力轮,链条张紧设置在动力轮上。

所述链条上设置张紧轮。

所述张紧轮有两个,对称设置在驱动机构两侧链条上。

所述第一从动轴组件和第二从动轴组件具有相同结构,所述第一从动轴组件包括从动链轮,所述从动链轮安装在从动轴上,所述从动轴与固定在滑架上的提升皮带相连接。

本发明的技术效果在于:本发明中心驱动顶升机将驱动装置设置于两从动轴组件之间,相比以往驱动装置安放于一侧的设备减少了链条长度,平均分配了驱动力,提升了同步率和转换效率,另外减少了配重等辅助设备,使得整个设备结构更加简洁化及轻量化,安全性能也大大提升,本发明简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

包括机架、链条、张紧轮、底座、驱动电机、动力轮、第一从动组件、第二从动组件、滑架、从动链轮等。

本发明中心驱动顶升机,包括安装在机架上的驱动机构,对称设置在机架上的第一从动轴组件和第二从动轴组件,所述驱动机构设置在第一从动轴组件和第二从动轴组件之间,所述驱动机构通过链条和第一从动轴组件、第二从动轴组件连接。

所述驱动机构设置在第一从动轴组件和第二从动轴组件中间。

所述驱动机构包括底座,安装于底座上的驱动电机,驱动电机通过传动装置,将动力输出到动力轮,链条张紧设置在动力轮上。

所述链条上设置张紧轮。

所述张紧轮有两个,对称设置在驱动机构两侧链条上。

所述第一从动轴组件和第二从动轴组件具有相同结构,所述第一从动轴组件包括从动链轮,所述从动链轮安装在从动轴上,所述从动轴与固定在滑架上的提升皮带相连接。

本发明的工作过程如下:当工件(车体)需要转移时,启动驱动机构,驱动电机带动驱动轮逆时针反转,由驱动链条同时带动左右两侧的从动轴组件上的链轮以相同速度逆时针反转,两侧均固定在滑架上的提升皮带绕着从动轴带轮及顶端带轮做逆时针反转,使滑架匀速上升通过顶升装置的四个支撑点将车体缓慢从滑撬上顶起,自此滑撬与车体脱离,空撬体通过滚床转移至下一工位,同时吊具从轨道开至顶升机处,由检测装置定位后停在顶升机上方的预定位置,此时顶升机驱动电机带动驱动轮顺时针正传,使顶升装置将车体缓慢下降,落在吊具上,完成车体从滑撬上转移至吊具上的转运。

本发明中心驱动顶升机将驱动装置设置于两从动轴组件之间,相比以往驱动装置安放于一侧的设备减少了链条长度,平均分配了驱动力,提升了同步率和转换效率,另外减少了配重等辅助设备,使得整个设备结构更加简洁化及轻量化,安全性能也大大提升,本发明简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。

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