本发明涉及井式炉吊具设备部件领域,尤其涉及一种井式炉吊具的支架式托盘。
背景技术:
井式炉是周期式作业炉,适用于杆类、长轴类零件的热处理。井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊具垂直装入炉内加热。具有垂直炉膛、用于长杆形工件热处理的井式炉炉膛截面一般为圆形,直径为0.5~4.5米,炉膛最深可达30余米,装炉量一般为10~20吨。长杆形工件,如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等杆类重型工件,在井式炉内是垂直放置加热的,可避免发生弯曲变形。井式炉专用吊具一般由高品质耐热钢托盘及锻件吊轴组成,井式炉的结构特点要求其载重量大、故障率低、自重小、吸热率低。目前井式炉专用吊具的托盘多为圆盘状整体底托盘附载扇形料盘结构,虽然其结构平整,利于热处理工艺中对零件的变形控制,但是圆盘状整体托的结构复杂、尺寸大、铸造缺陷多、寿命低。
技术实现要素:
为解决现有技术不足,本发明提供一种结构简单、自重小、故障率低、吸热率低、便于铸造、效益高的井式炉支架式托盘。
本发明采用如下技术方案: 井式炉支架式托盘,其特征在于: 它包括中间套筒和5-10个支架,所述的支架按圆周等分固定在中间套筒的外壁上,所述的中间套筒和支架采用整体铸造工艺铸造成一体,相邻的两个支架间安装有蜂窝装的扇形料盘。
所述的每个支架的两侧分别设有托台,所述的相邻的两个支架间的托台上安装有蜂窝装的扇形料盘。
所述的每个支架的端部设有止脱板。
所述的每个支架的两侧分别设有加强筋。
所述的支架有八个,按圆周等分固定在中间套筒的外壁上。
所述的支架有八个,按圆周等分固定在中间套筒的外壁上。
所述的支架有八个,按圆周等分固定在中间套筒的外壁上。
所述的支架有八个,按圆周等分固定在中间套筒的外壁上。
本发明井式炉支架式托盘通过加工支架两侧的托台,保证其整体平面度,其上加装精密铸造的蜂窝状的扇形料盘,即可满足热处理工艺需求。
进一步的,每个支架的端部设有止脱板,可有效防止工件的脱落。
更进一步的,每个支架的两侧分别设有加强筋,可保证本发明托盘的强度。
本发明的有益效果是:结构简单、自重小、故障率低、吸热率低、便于铸造、效益高。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视结构示意图。
图中序号:1、止脱板;2、托台;3、加强筋;4、中间套筒;5、支架;6、扇形料盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细描述。如图1、图2所示,本发明一种井式炉支架式托盘, 它包括中间套筒4和八个支架5,所述的支架5按圆周等分固定在中间套筒4的外壁上,所述的中间套筒4和支架5采用整体铸造工艺铸造成一体,相邻的两个支架5间安装有蜂窝状的扇形料盘6;所述的每个支架5的两侧分别设有托台2,所述的相邻的两个支架4间的托台2上安装有蜂窝状的扇形料盘6;所述的每个支架5的端部设有止脱板1;所述的每个支架5的两侧分别设有加强筋3。
实施例只是为了便于理解本发明的技术方案,并不构成对本发明保护范围的限制,凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明保护范围之内。