一种型钢整体式桥架的制作方法

文档序号:10240836阅读:522来源:国知局
一种型钢整体式桥架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重设备技术领域,尤其涉及一种型钢整体式桥架,更具体地涉及一种用于小型桥式起重机的型钢整体式桥架。
【背景技术】
[0002]目前桥式起重机桥架的主梁、端梁多采用箱形梁结构,箱形梁结构主要由两块腹板、上盖板、下盖板通过四道焊缝焊接构成。为了提高焊接效率及保证焊接质量,多采用专用的自动焊机进行自动焊接。对于小车运行轨道位于腹板正上方的全偏轨结构形式,对主腹板与上盖板的连接焊缝提出了更高要求,为此焊接工艺需要更加严格。
[0003]现阶段的箱形梁在结构方面,多由薄板构成,板的宽度与厚度之比较大,为了保证受压区域的板材的稳定性及平整性,需要在板材表面焊接纵向加劲肋。目前纵向加劲肋多由角钢及扁钢制作而成,纵向加劲肋需要在跨度方向通常的与腹板等进行焊接。另外,箱形梁还需配置横向加劲板,增加了焊接加工量。而且加劲肋和腹板、上盖板、下盖板焊接时多为断续焊缝,为此多数制作单位通过人工焊接进行,使焊接时间增长,质量不易保证、人工成本高。
[0004]现阶段的箱形梁在焊接工序方面,一般多为预先将加劲肋预先焊接至腹板、上盖板,然后铺盖板及立横向加劲肋,之后组装腹板,完成合箱、并进行最后的焊接。各个工序之间需要对主梁的各部分板材进行多次的吊运、翻转以达到较佳的焊接方向,从而保证焊接效率和焊接质量,导致延长了制造时间。而焊接的加工量大也导致质量检验控制工作繁琐,焊接后的箱型梁存在有焊接变形、焊不透等缺陷,易存在质量和安全隐患。
【实用新型内容】
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种型钢整体式桥架,该桥架的主梁、端梁均采用H型钢制成,可以解决现有技术中采用箱型梁制作主梁导致的桥架质量不易控制,以及人工成本高、加工量大导致的制造成本高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种型钢整体式桥架,包括两根端梁和两根主梁,两根所述端梁平行设置,两根所述端梁之间设有平行设置的两根所述主梁,两根所述主梁分别与两根所述端梁垂直连接;所述主梁和端梁为H型钢。
[0009]进一步的,前述主梁包括沿所述主梁长度方向设置的第一腹板、第一翼缘板和第二翼缘板,所述第一翼缘板与第二翼缘板平行设置,所述第一腹板的两侧分别与所述第一翼缘板、第二翼缘板垂直连接成一体;所述端梁包括沿所述端梁长度方向设置的第二腹板、第三翼缘板和第四翼缘板,所述第三翼缘板与第四翼缘板平行设置,所述第二腹板的两侧分别与所述第三翼缘板、第四翼缘板垂直连接成一体。
[0010]进一步的,前述第一腹板沿起重机跨度方向设置,所述第二腹板垂直于所述起重机跨度方向设置。
[0011 ]进一步的,前述主梁与端梁通过接头连接。
[0012]进一步的,前述主梁、接头和端梁之间分别焊接连接。
[0013]进一步的,前述主梁与端梁直接连接。
[0014]进一步的,各个所述主梁的第一腹板两端分别伸出所述第一翼缘板、第二翼缘板,且分别插入对应的所述端梁的所述第三翼缘板、第四翼缘板之间。
[0015]进一步的,前述第三翼缘板、第四翼缘板之间的距离与所述第一腹板的高度相等。
[0016]进一步的,前述第一腹板伸出所述第一翼缘板、第二翼缘板的长度小于或等于所述第三翼缘板或第四翼缘板的一半。
[0017]进一步的,前述主梁和端梁之间焊接连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:
[0020]本实用新型提供的一种型钢整体式桥架,其主梁和端梁分别采用H型钢制成,由于H型钢规格较多,因此可以满足小跨度、小吨位规格的桥式起重机的强度、刚度、稳定性及疲劳强度的要求。另外,H型钢一般供货长度为12m,该长度应用于小跨度的桥式起重机的桥架时,仅通过少量的切割、焊接即可快速完成主梁及端梁等桥架主要部分的制作工作,无需通过多根H型钢连接,有效的控制了加工制造加工量,减轻了相关的焊接质量控制工作,规避了多根钢材焊接后所带来的焊接变形等影响。
[0021]本实用新型提供的一种型钢整体式桥架,具有制作简单、成本低廉、安全可靠,能够较大幅度压缩桥架加工时间,减小焊接施工量等优点,在H型钢主梁和H型钢端梁拼接为整体式桥架后,中间不分段,以整体式桥架为单位进行制造、运输及安装,有效的节省了相关工作的时间和加工量,减轻了制造单位的焊接质量控制工作,也消除了焊接所引起的焊接变形等缺陷。
【附图说明】
[0022]图I是本实用新型型钢整体式桥架的俯视图;
[0023]图2是本实用新型型钢整体式桥架的主视图;
[0024]图3是本实用新型型钢整体式桥架的主梁的俯视图。
[0025]其中,I:端梁;11:第二腹板;12:第三翼缘板;13:第四翼缘板;2:主梁;21:第一腹板;22:第一翼缘板;23 :第二翼缘板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0027]在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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