导轨真空包装袋的制作方法

本实用新型涉及一种包装袋，具体为导轨真空包装袋。

背景技术：

一些金属部件比如精密仪器用的导轨，在运输过程中有较高的包装要求，尤其是海运过程中，对防潮、隔氧的要求非常严格，由于货物还需要经过搬运，所以包装袋的抗拉伸和抗穿刺要求都非常高，但是现在的包装袋，主要是附箔编制材料制成，抗穿刺和拉伸能力较差，在运输过程中容易破损。并且在袋子封口时候还需要进行高温才能达到完全密封的要求，袋口密封作业效率低。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型一个一种密封性能高、袋口密封简单的包装袋，具体技术方案为：

导轨真空包装袋，包括矩形的两层袋体，两层袋体的其中三个缝合边通过热压贴合在一起，另外一边为袋口；所述的袋体由外到内由复合箔、强力交叉膜、无纺布和复合性珍珠棉组成，所述的缝合边处在复合性珍珠棉上还覆有高温粘结层；所述的袋口处在复合性珍珠棉覆有常温粘结剂；所述的袋体上还有抽空阀。

所述的袋体外还连接有手提带。

所述的抽空阀，包括阀壳和底壳，阀壳顶盖有抽气孔，阀壳和底壳分别安装在袋体的外侧和内层，阀壳和底壳扣合在一起，并且阀壳和底壳之间有通气孔连接，所述的阀壳内有活塞和塞子，所述的活塞通过压缩弹簧安装在阀壳顶盖的内壁上，活塞上有气孔；阀壳底部有密封圈；活塞下方连接塞子，所述的塞子塞在通气孔内。

本实用新型提供的导轨真空包装袋，用于包装导轨等金属部件；袋体由多层材料组成，具有防潮、阻氧的作用，同时还抗穿刺、拉伸、减震能力。缝合边在具有高温粘结层，加工时候才有热压粘合，提高了密封性和粘结性。袋口覆有常温粘结剂，在包装结束后，不需要借组高温压制设备就进行常温密封，简化了袋口密封作业。在搬运的时候提手提带，以防袋体被拉伸扯破。抽空阀的密封性得到进一步提升，确保了密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的袋体横截面结构示意图；

图3是本实用新型的抽空阀的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示导轨真空包装袋，包括矩形的两层袋体1，两层袋体1的其中三个缝合边2通过热压贴合在一起，另外一边为袋口5；如图2所示，所述的袋体1由外到内由复合箔11、强力交叉膜12、无纺布13和复合性珍珠棉14组成，所述的缝合边2处在复合性珍珠棉14上还覆有高温粘结层15；所述的袋口5处在复合性珍珠棉14覆有常温粘结剂；上所述的袋体1上还有抽空阀4。

袋体1由多层材料组成，复合箔11可以起到防潮、阻氧的作用，内层附有强力交叉膜12可以提高包装袋的抗穿刺能力和拉伸能力，无纺布13也有较好的韧性，可以提高包装袋的抗穿刺能力，复合性珍珠棉14在最内侧可以减震，保护包装袋内的导轨不会受到磕碰。

所述的袋体1外还连接有手提带3。在搬运的时候可以提手提带3，避免拎袋体1，以防袋体1被拉伸扯破。

如图3所示，所述的抽空阀4，包括阀壳41和底壳46，阀壳41顶盖有抽气孔，阀壳41和底壳46分别安装在袋体1的外侧和内层，阀壳41和底壳46扣合在一起，并且阀壳41和底壳46之间有通气孔47连接，所述的阀壳41内有活塞43和塞子45，所述的活塞43通过压缩弹簧42安装在阀壳41顶盖的内壁上，活塞43上有气孔44；阀壳41底部有密封圈48；活塞43下方连接塞子45，所述的塞子45塞在通气孔47内。

在抽真空时候，抽气孔连接抽气装置，活塞43在负压作用下向阀壳41顶盖移动，将塞子45拔出通气孔47，对袋体1内的气体进行抽排；抽排结束后，活 塞43在大气压和压缩弹簧42双重作用下降塞子45塞入通气孔47内，活塞43上的气孔44在密封圈48的作用下被完全的密封。

本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型，同时，以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。