自动插管结构的制作方法

本发明涉及一种自动插管结构。

背景技术：

插管机主要为解决吸管瓶生产中人工插管问题，目前国内吸管瓶生产中均用人工插管，劳动生产率低，工人劳动强度大。近来国内虽有插管机研制出来，但均要求瓶口直径与吸管直径有较大的比值，无法生产瓶口直径与吸管直径比值较小的瓶子。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种自动插管结构，实现自动化生产瓶口直径与吸管直径比值较小的瓶子。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动插管结构，包括机台、设置在机台上与理瓶机相连的输送带以及与输送带相连的出料口，还包括紧贴输送带的托瓶块、位于托瓶块正上方通过连杆与输送带滑动连接的压瓶块、两块分别与压瓶块和托瓶块连接的定位块、位于托瓶块正对面且中心开有牵引孔的插管滑块以及用于切割吸管的切割装置，所述压瓶块上开有正对插管滑块的卡瓶槽，所述定位块开有锥形槽，锥形槽表面设置有加热板，所述锥形槽小径端小于瓶口的口径。

进一步地，还包括两条沿锥形槽轴线对称的定位导轨、所述定位导轨与插管滑块滑动连接。

进一步地，所述切割装置包括紧贴插管滑块设置的切割齿轮、设置在插管滑块上方与切割齿轮啮合的传动齿轮、与传动齿轮连接的切割电机以及与切割齿轮滑动连接的切割刀，所述切割刀与微型气缸连接。

进一步地，所述切割刀与切割齿轮轴线成45°夹角。

进一步地，所述牵引孔的两侧设置有两个可以反向旋转的进管辊。

进一步地，所述进管辊材质为橡胶。

本发明的有益效果：本发明公开了一种自动插管结构，包括机台、设置在机台上与理瓶机相连的输送带以及与输送带相连的出料口，还包括紧贴输送带的托瓶块、位于托瓶块正上方通过连杆与输送带滑动连接的压瓶块、两块分别与压瓶块和托瓶块连接的定位块、位于托瓶块正对面且中心开有牵引孔的插管滑块以及用于切割吸管的切割装置，所述压瓶块上开有正对插管滑块的卡瓶槽，所述定位块开有锥形槽，锥形槽表面设置有加热板，所述锥形槽小径端小于瓶口的口径。本发明实现自动化生产瓶口直径与吸管直径比值较小的瓶子。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为切割装置的结构示意图；

图3为定位块的结构示意图；

图中：1-机台、2-输送带、3-出料口、4-托瓶块、5-压瓶块、6-定位块、7-插管滑块、8-切割装置、61-锥形槽、62-加热板、71-牵引孔、72-定位导轨、73-进管辊、81-切割齿轮、82-传动齿轮、83-切割电机、84-切割刀、85-微型气缸。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种自动插管结构，包括机台1、设置在机台1上与理瓶机相连的输送带2以及与输送带2相连的出料口3，还包括紧贴输送带2的托瓶块4、位于托瓶块4正上方通过连杆与输送带滑动连接的压瓶块5、两块分别与压瓶块5和托瓶块4连接的定位块6、位于托瓶块4正对面且中心开有牵引孔71的插管滑块7以及用于切割吸管的切割装置8，所述压瓶块5上开有正对插管滑块7的卡瓶槽，所述定位块6开有锥形槽61，锥形槽61表面设置有加热板62，所述锥形槽61小径端小于瓶口的口径。瓶子通过输送带2到达托瓶块4时，压瓶块5下压，将瓶子固定在托瓶块4上，此时两块定位块6合并，锥形槽61的小径端正对瓶口，吸管穿过牵引孔71在插管滑块7的带动下，插入锥形槽61，加热板62开始对吸管加热，吸管软化，在插管滑块7的作用下将吸管通过锥形槽61挤进瓶口。切割装置8切断插管，插管滑块7退回初始位置，同时压瓶块5上升，定位块6分离，瓶子沿输送带进入出料口，完成插管。

优选地，还包括两条沿锥形槽61轴线对称的定位导轨72、所述定位导轨72与插管滑块7滑动连接。保证吸管在运动过程中始终与瓶口在同一轴线上，顺利完成插管工作。

优选地，所述切割装置8包括紧贴插管滑块7设置的切割齿轮81、设置在插管滑块7上方与切割齿轮81啮合的传动齿轮82、与传动齿轮82连接的切割电机83以及与切割齿轮81滑动连接的切割刀84，所述切割刀84与微型气缸85连接。吸管插入瓶口后，在微型气缸85的作用下，切割刀84与吸管接触，切割电机83通过传动齿轮82和切割齿轮81让切割刀84转动，完成对吸管的切割，微型气缸85微型气缸带动切割刀84退回初始状态，防止切割刀84与吸管干涉。

优选地，所述切割刀84与切割齿轮81轴线成45°夹角。使吸管切断后留下一个45°的倒角，便于吸管插入瓶子。

优选地，所述牵引孔71的两侧设置有两个可以反向旋转的进管辊73。吸管切断后，两个进管辊73反向旋转，让后续吸管前进，保证生产的连续进行。

优选地，所述进管辊73材质为橡胶。橡胶增大进管辊与吸管之间的摩擦力，保证吸管顺利前进。

优选地，所述压瓶块5的卡瓶槽上设置有橡胶垫。防止压瓶块5刮伤瓶身。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。