石油管吊的制作方法

本发明涉及船用起重设备技术领域，具体涉及石油管吊。

背景技术：

石油管吊是设置于船舶上的一种用于吊装石油管的专业设备。现有的石油管吊一般为可移动式，使用后能够存放于库房中。使用时，石油管吊通过螺栓固定于桩体上，以确保石油管吊有足够高度；由于石油管吊较为笨重，安装拆卸过程需通过其他吊机配合，将石油管吊吊起，操作较为繁琐。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了石油管吊，其能解决现有的石油管吊安装拆卸过程操作繁琐的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括吊臂、绞车、滑车、钢丝绳和挂钩组，所述吊臂顶端与所述滑车固接，所述钢丝绳一端与所述绞车连接、另一端穿过所述滑车后与所述挂钩组连接，其特征在于：其还包括基座、底座、升降装置、第一固定组件和第二固定组件；

所述基座上固定有所述吊臂、绞车；

所述底座上设有穿孔、以及设置于穿孔外周的滚轮、支撑脚，在非工作状态下，所述基座支撑于所述底座上、并通过第一固定组件与所述底座固接；

所述升降装置设置于所述底座下方、其输出轴能够贯穿所述穿孔，在工作状态下，所述基座支撑于升降装置的输出轴上、并通过第二固定组件与升降装置的输出轴固接。

进一步的，所述石油管吊还包括环形转台，所述底座上设有与所述穿孔同轴设置并且连通的圆形凹槽，所述环形转台设置于所述圆形凹槽内，所述环形转台的下端面与所述圆形凹槽的底面设有相对设置的环形凹槽，相对设置的环形凹槽拼合形成的型腔内填充有钢球。

进一步的，所述第一固定组件和第二固定组件均包括螺栓、螺母。

进一步的，所述升降装置为油缸，所述油缸上端通过油缸支座与船舶甲板固接。

进一步的，所述油缸的活塞杆端部焊接有支撑环，所述支撑环通过第二固定组件与基座固接，所述支撑环的外径小于所述穿孔的直径以及环形转台的内径。

进一步的，所述支撑脚为L形、并设有两个，所述支撑脚的纵向部位与所述底座的下端面固接、其横向部位贴合于船舶甲板上。

本发明的石油管吊，升降装置设置于底座下方、其输出轴能够贯穿穿孔，在工作状态下，基座支撑于升降装置的输出轴上、并通过第二固定组件与升降装置的输出轴固接，升降装置将石油管吊提升至指定高度；底座的上设有穿孔、以及设置于穿孔外周的滚轮、支撑脚，在非工作状态下，操作升降装置下降，使基座支撑于底座上，升降装置的输出轴下降至甲板平行或者以下，解除输出轴与基座的固定状态，并通过第一固定组件将基座与底座固接，即可推离石油管吊，其操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的工作状态下的结构示意图。

图2 为本发明的非工作状态下基座、转台、底座的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，其包括吊臂1、绞车5、滑车4、钢丝绳2和挂钩组3，吊臂1顶端与滑车4固接，钢丝绳2一端与绞车5连接、另一端穿过滑车4后与挂钩组3连接，其还包括基座6、底座7、升降装置、第一固定组件和第二固定组件；

基座6上固定有吊臂1、绞车5；

底座7上设有穿孔、以及设置于穿孔外周的滚轮8、支撑脚9，在非工作状态下，基座6支撑于底座7上、并通过螺栓17a、螺母17b与底座7固接；

升降装置为油缸，油缸上端通过油缸支座14与船舶甲板15固接、并设置于底座7下方，油缸的活塞杆11上端焊接有支撑环12、并能够贯穿穿孔，在工作状态下，基座6支撑于活塞杆上、并通过螺栓、螺母与支撑环12固接。

石油管吊还包括环形转台13，底座7上设有与穿孔同轴设置并且连通的圆形凹槽，环形转台13设置于圆形凹槽内，环形转台13的下端面与圆形凹槽的底面设有相对设置的环形凹槽，相对设置的环形凹槽拼合形成的型腔内填充有钢球16，便于基座转动，使基座的安装孔与底座的安装孔相对设置，使得螺栓顺利插入。

支撑脚9为L形、并设有两个，支撑脚的纵向部位9a与底座7的下端面固接、其横向部位9b贴合于船舶甲板15上，能够确保底座的稳定性。