一种水泥技术服务用装袋卸料设备的制作方法

本发明是一种水泥技术服务用装袋卸料设备，属于水泥技术服务领域。

背景技术：

水泥在生产完成后，需要进行装袋打包后才能进行销售，现有技术中，水泥一般都是通过水泥装袋机进行打包作业，然而，水泥装袋机只能进行装袋带包作业，无法进行卸料作业，往往装袋完成后的水泥，通常需要人工进行搬运卸料，大大增加了作业人员的劳动强度，同时人工搬运方式，工作效率低，需要投入大量人工，造成劳动力的浪费，增加了企业的人力成本，所以急需要一种水泥技术服务用装袋卸料设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水泥技术服务用装袋卸料设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥技术服务用装袋卸料设备，包括底座以及自动卸料机构，所述自动卸料机构安装在底座上端面上，所述自动卸料机构由支架、电机、驱动轴、从动轴、传送带、回力弹簧、卸料板以及接触开关组成，所述驱动轴与从动轴对称安装在支架左右两侧，所述传送带铺设在驱动轴与从动轴上，所述电机通过连接轴与驱动轴相连接，所述支架通过四组回力弹簧与底座相连接，四组所述回力弹簧分别安装在支架下端面四个边角处，所述卸料板安装在底座右端面上，所述卸料板上端与底座右端面相连接，所述卸料板下端与地面相连接，所述接触开关安装在底座上端面中间位置；底座底部设有减震组件。

进一步地，所述底座下端面上设有四组万向轮。

进一步地，所述底座内安装有蓄电池且蓄电池通过电源线分别与接触开关和电机相连接。

进一步地，所述支架内设有加强肋板。

进一步地，所述传送带上安装有定位板。

进一步地，所述传送带上端面加工有防滑纹。

进一步地，所述卸料板通过转轴与底座相连接。

进一步地，四组所述回力弹簧规格相同。

本发明的有益效果：本发明的一种水泥技术服务用装袋卸料设备，因本发明添加了支架、电机、驱动轴、从动轴、传送带、回力弹簧、卸料板以及接触开关，该设计改变了原有水泥装袋装置需要人工手动卸料的方式，实现了自动卸料，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了卸料效率，因本发明添加了四个万向轮，该设计方便作业人员移动本发明，另添加了蓄电池，该设计增加了本发明的适用范围，同时降低了传统电能使用量，并保证了本发明运行的持续性，因本发明添加了加强肋板，该设计提高了支架的承重能力，另添加了定位板，该设计避免了水泥装袋时倾倒情况的发生，因卸料板同转轴与底座相连接，该设计能够适用于不同的装卸角度，防滑纹的添加，该设计提高了水泥装袋时的稳定法性，本发明结构简单，操作方便，实现自动卸料，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水泥技术服务用装袋卸料设备的结构示意图；

图2为本发明一种水泥技术服务用装袋卸料设备中自动卸料机构的结构示意图；

图中：1-自动卸料机构、2-底座、3-电机、4-驱动轴、5-传送带、6-从动轴、7-回力弹、8-卸料板、9-接触开关、10-蓄电池、11-支架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种水泥技术服务用装袋卸料设备，包括底座2以及自动卸料机构1，自动卸料机构1安装在底座2上端面上，自动卸料机构1由支架11、电机3、驱动轴4、从动轴6、传送带5、回力弹簧7、卸料板8以及接触开关9组成，驱动轴4与从动轴6对称安装在支架11左右两侧，传送带5铺设在驱动轴4与从动轴6上，电机3通过连接轴与驱动轴4相连接，支架11通过四组回力弹簧7与底座2相连接，四组回力弹簧7分别安装在支架11下端面四个边角处，卸料板8安装在底座2右端面上，卸料板8上端与底座2右端面相连接，卸料板8下端与地面相连接，接触开关9安装在底座2上端面中间位置；底座2底部设有减震组件。

底座2下端面上设有四组万向轮，底座2内安装有蓄电池10且蓄电池10通过电源线分别与接触开关9和电机3相连接，支架11内设有加强肋板，传送带5上安装有定位板，传送带5上端面加工有防滑纹，卸料板8通过转轴与底座2相连接，四组回力弹簧7规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将蓄电池10与外接电源相连接，待蓄电池10充满电后，断开蓄电池10与外接电源连接，作业人员将包装袋放置在传送带5上，然后将水泥注入包装袋内，随着包装袋重量越来越重，支架11压缩慢慢压缩四组回力弹簧7，当支架11下端面触碰接触开关9时，接触开关9接通电机3电源，使电机3运行，电机3运行带动驱动轴4转动，驱动轴4转动带动从动轴6转动，从而带动传送带5移动，传动带将装袋完成的水泥，输送至卸料板8，卸料板8完成卸料作业，因本发明添加了支架11、电机3、驱动轴4、从动轴6、传送带5、回力弹簧7、卸料板8以及接触开关9，该设计改变了原有水泥装袋装置需要人工手动卸料的方式，实现了自动卸料，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了卸料效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种水泥技术服务用装袋卸料设备，包括底座、支架、电机、驱动轴、从动轴、传送带、回力弹簧、卸料板以及接触开关，所述驱动轴与从动轴对称安装在支架左右两侧，所述传送带铺设在驱动轴与从动轴上，所述电动通过连接轴与驱动轴相连接，所述支架通过四组回力弹簧与底座相连接，四组所述回力弹簧分别安装在支架下端面四个边角处，所述卸料板安装在底座右端面上，所述卸料板上端与底座右端面相连接，所述卸料板下端与地面相连接，所述接触开关安装在底座上端面中间位置；底座底部设有减震组件，本发明结构简单，操作方便，实现自动卸料，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

技术研发人员：董美达
受保护的技术使用者：天津凯溢华升科技发展有限公司
技术研发日：2016.11.17
技术公布日：2018.05.25