飞灰处理设备称重计量仓快速卸料换气装置的制作方法

本发明涉及生活垃圾焚烧飞灰处理装置技术领域，具体涉及的是一种飞灰处理设备称重计量仓快速卸料换气装置。

技术背景

近年来，随着我国经社会经济的快速发展和城区面积的迅猛扩张，导致土地资源日趋紧张，同时，人们对生活消费需求和环境质量要求的逐步提高，引致各级地方政府不断增加生活垃圾焚烧发电厂项目的建设。但现有生活垃圾焚烧处理相关生产厂家对飞灰处理设备的处理工艺精细化程度不够重视，只认为飞灰处理设备能够达到现有的国家规范和标准即可投入使用，未对其加大研发力度和技术改造等方面的投入，导致飞灰处理设备的各个工艺环节问题不断，造成整个飞灰处理生产车间操作繁琐、飞灰弥漫、机器轰鸣、噪音巨大，特别是飞灰处理设备的飞灰称重计量仓，因换气系统设计不合理，不是进料时，飞灰从捆绑缠绕的多层面纱布的换气孔(（即图1中的第一原换气口23和第二原换气口24）肆意向车间内挥发外溢，就是在卸料时，因换气孔孔径太小且外敷包裹的多层面纱布因清理不及时易被过滤下来的飞灰灰尘堵塞，造成进气缓慢，导致飞灰称重计量仓内产生负压真空，致使飞灰不能顺利的、快速的卸放进飞灰搅拌机内，必须采用振动棒或铁锤一遍一遍的敲打震动仓体辅助排泄，该操作工序一次需用十几分钟左右，既费时又费力且还产生噪音和飞灰，极度污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种飞灰处理设备称重计量仓快速卸料换气装置，解决现有技术造成的飞灰称重计量仓换气困难的问题，达到出气不带灰，进气不受阻的技术效果。

本发明的技术方案是：包括称重计量仓，还包括换气转换仓、进气仓和出气仓，所述称重计量仓通过输气管道与换气转换仓连通，所述换气转换仓分别通过可控启闭开关装置与进气仓和出气仓连通；所述进气仓和出气仓的仓壁均为夹层结构，所述夹层结构的内层和外层均分布有若干个换气孔且内层和外层之间设有滤芯。

进一步的，所述进气仓和出气仓为由一个大仓体通过中间隔板隔离为两个互不连通的两个小仓体，两个小仓体分别作为进气仓和出气仓；所述进气仓和出气仓上分别设有换气口与换气转换仓连通，且换气口上安装有可控启闭开关装置。

进一步的，所述可控启闭开关装置为封堵挡板行走装置，所述封堵挡板行走装置包括安装在进气仓和/或出气仓上的直线行走机构以及受其驱动往复移动的封堵挡板，且封堵挡板的往复移动来实现换气口的开启或者关闭（即通过封堵挡板与换气口的重合、错开来实现）。

进一步的，所述进气仓和出气仓的换气口相邻布置，且通过同一封堵挡板行走装置控制开启或者关闭。

进一步的，所述直线行走机构包括电机、受所述电机驱动旋转的螺旋滑轨、安装在所述螺旋滑轨上并与其丝杠配合的行走滑块，所述封堵挡板通过封堵挡板拉杆与所述行走滑块连接。

进一步的，所述直线行走机构还包括用于监控行走滑块前后往复移动最大位移的限位开关。即前、后两个限位开关分别提供信号而对封堵挡板的动作限位，使其能够达到封堵进气仓和出气仓的换气口即可，防止超冲程。

进一步的，以下给出所述封堵挡板行走装置的一种具体结构：包括封堵挡板装置固定板、封堵挡板装置支撑架、滑块导轨、滑轨固定板、螺旋滑轨、电机、滑块支撑、行走滑块、封堵挡板拉杆、封堵挡板以及前、后限位开关，其中：所述封堵挡板装置固定板为间隔固定的两块，用于固定在进气仓或出气仓上，两块封堵挡板装置固定板之间架设安装所述的封堵挡板装置支撑架；所述封堵挡板装置支撑架下部固定所述的滑块导轨，所述滑轨固定板为两块且分别固定在所述滑块导轨的两端，两块滑轨固定板之间的上部架设安装所述的螺旋滑轨，所述螺旋滑轨的一端与所述电机连接并能够由其驱动旋转；两块滑轨固定板之间的下部架设安装所述的滑块支撑，所述行走滑块通过丝杠配合安装在所述螺旋滑轨上，且在位于上部的滑块导轨的导向作用和位于下部的滑块支撑的支撑作用下能够沿螺旋滑轨做往复直线移动；所述行走滑块通过封堵挡板拉杆与封堵挡板连接；所述前、后限位开关分别安装在行走滑块前后移动的最大滑程处，用于控制行走滑块前后移动的最大位移。

进一步的，所述称重计量仓由控制柜内的进料开关和卸料开关分别控制飞灰的进料和卸料，所述可控启闭开关装置由控制电路控制动作，所述控制电路与所述进料开关和卸料开关连接且联动控制；当打开所述进料开关时，所述可控启闭开关装置动作使出气仓与换气转换仓之间连通、进气仓与换气转换仓之间关闭；当打开所述卸料开关时，所述可控启闭开关装置动作使进气仓与换气转换仓之间连通、出气仓与换气转换仓之间关闭。

本发明结构简单、操作方便、自动化程度高，实现了出气不带灰，进气不受阻的技术效果，其一，直接解决飞灰计量仓因进气孔时常被堵塞而在其内部形成真空负压，导致飞灰不能快速的排卸到搅拌机内的技术难题，降低了机器噪音和生产工人们的劳动强度，节约了操作时间，提高工作效率达90%以上；其二，避免了飞灰无节制的排放对整个飞灰处理车间工作环境的污染，改善了生产工人的工作条件，保护了人们的身体健康。

附图说明

图1是现有称重计量仓的结构示意图（俯视图）；

图2是本发明的结构示意图（俯视图）；

图3是称重计量仓控制柜进卸料开关布置示意图；

图4是封堵挡板行走装置的结构示意图；

图5是封堵挡板行走装置的控制电路示意图；

图中：（1）称重计量仓，（2）输气口，（3）输气管道，（4）换气转换仓，（5）进气仓，（6）出气仓，（7）封堵挡板行走装置的控制电路，（8）封堵挡板，（9）电机，（10）进气仓换气口，（11）出气仓换气口，（12）换气孔，（13）出气仓仓壁，（14）滤芯，（15）进气仓仓壁，（16）工作指示灯，（17）封堵挡板拉杆，（18）封堵挡板行走轨道，（19）控制柜，（20）进料开关，（21）卸料开关，（22）称重计量仓清疏孔，（23）第一原换气口，（24）第二原换气孔，（25）称重计量仓体，（29）滑块导轨，（30）螺旋滑轨，（31）行走滑块，（32）滑块支撑，(33) 封堵挡板装置支撑架，（34）固定螺丝，（35）进气限位开关，（36）出气限位开关，（37）封堵挡板装置固定板，（38）滑轨固定板，（40）变压器，（41）整流器，（42）滤波电容，（43）电机控制集成电路，（44）220V交流电接线端子。

具体实施方式

参见图1-5，一种飞灰处理设备称重计量仓快速卸料换气装置，包括称重计量仓1、换气转换仓4、进气仓5和出气仓6，称重计量仓1通过输气管道3与换气转换仓4连通，进气仓5和出气仓6为由一个大仓体通过中间隔板隔离为两个互不连通的两个小仓体，两个小仓体分别作为进气仓和出气仓；进气仓5和出气仓6上分别设有进气仓换气口10、出气仓换气口11并与换气转换仓4连通；进气仓5和出气仓6的仓壁均为夹层结构，夹层结构的内层和外层均分布有若干个换气孔12且内层和外层之间设有滤芯14。

进气仓5和出气仓6的换气口相邻布置，且通过同一封堵挡板行走装置控制开启或者关闭；封堵挡板行走装置包括封堵挡板装置固定板37、封堵挡板装置支撑架33、滑块导轨29、滑轨固定板38、螺旋滑轨30、电机9、滑块支撑32、行走滑块31、封堵挡板拉杆17、封堵挡板8以及进气限位开关35、出气限位开关36，其中：封堵挡板装置固定板37为间隔固定的两块，用于固定在进气仓16（或出气仓）的仓壁上，两块封堵挡板装置固定板37之间架设安装封堵挡板装置支撑架33；封堵挡板装置支撑架33下部通过固定螺丝34固定滑块导轨29，滑轨固定板38为两块且分别固定在滑块导轨29的两端，两块滑轨固定板38之间的上部架设安装螺旋滑轨30，螺旋滑轨30的一端与电机9连接并能够由其驱动旋转；两块滑轨固定板38之间的下部架设安装滑块支撑32，行走滑块31通过丝杠配合安装在螺旋滑轨30上，且在位于上部的滑块导轨29的导向作用和位于下部的滑块支撑32的支撑作用下能够沿螺旋滑轨30往复直线移动；行走滑块31通过封堵挡板拉杆17与封堵挡板8连接；所述进气限位开关35、出气限位开关36分别安装在行走滑块31前后最大滑程处，用于控制行走滑块31前后移动的最大位移。封堵挡板行走装置通过上述直线行走机构驱动封堵挡板8往复移动，并通过封堵挡板8的往复移动来实现换气口（进气仓换气口10、出气仓换气口11）的开启或者关闭。

称重计量仓1由控制柜19内的进料开关20和卸料开关21分别控制飞灰的进料和卸料，封堵挡板行走装置由封堵挡板行走装置的控制电路7控制动作，封堵挡板行走装置的控制电路7与进料开关20和卸料开关21连接且联动控制；当进料开关20打开时，封堵挡板行走装置动作使出气仓5与换气转换仓4之间连通、进气仓6与换气转换仓4之间关闭；反之，当卸料开关21打开时，封堵挡板行走装置动作使进气仓5与换气转换仓4之间连通、出气仓6与换气转换仓4之间关闭。

本发明工作原理：

当操作人员启动飞灰处理设备控制柜19的称重计量进料开关20时，飞灰螺旋输送机启动输送飞灰源源不断的进入称重计量仓1，仓内的空气由于受到挤压，携带着挥发的飞灰灰尘通过输气口2进入飞灰称重计量仓换气装置的输气管道3和换气转换仓4内，此时，因为称重计量仓1处于进料状态，所以封堵挡板行走装置控制电路7受进料开关20的控制，封堵挡板8被电机9拖至进气仓换气口10的位置，此时出气仓换气口11畅通，携带灰尘的空气快速进入出气仓6内，并受源源不断的挤压快速的通过出气仓仓壁13的换气孔12向外排放，由于出气仓仓壁13为夹层设计，在夹层中填充有多层滤芯14(过滤材料)，掺杂在空气中的飞灰灰尘受滤芯14过滤留存于滤芯14中，向处理车间排放的只有纯净的空气。当飞灰称重计量仓1内的飞灰重量到达设定的称重计量重量时，飞灰螺旋输送机停止输送飞灰。操作人员（或设备自动）启动飞灰处理设备控制柜19的称重计量仓卸料开关21时，封堵挡板行走装置控制电路7受卸料开关21的控制，封堵挡板8被电机9输送至出气仓换气口11的位置，进气仓换气口10畅通，处理车间的空气就能迅速通过进气仓仓壁15夹层的滤芯14进入进气仓5、输气管道3和飞灰称重计量仓1内，这种工作模式就不会造成飞灰称重计量仓1在卸料时因换气困难而产生负压导致称重计量仓难以卸料的技术难题，同时，该装置的应用避免了飞灰无节制的排放对整个飞灰处理车间工作环境的污染。

封堵挡板行走装置控制封堵挡板行走的技术原理：

1、当操作人员启动控制柜19上的进料开关20发出进料指令时，进气限位开关35的AB触点接通AC触点断开而出气限位开关36的DE触点接通DF触点断开，电机控制集成电路43启动工作，控制电机9驱动螺旋滑轨30顺时针旋转，行走滑块31离开出气限位开关36并通过封堵挡板拉杆17把封堵挡板8从出气仓换气口11处拖至进气仓换气口10处，当行走滑块31触动进气限位开关35，致使进气限位开关35的触点转换，AB触点断开AC触点接通，电机控制集成电路43立即控制电机9停止转动，封堵挡板8停止封堵于进气仓换气口10处，阻挡掺杂飞灰灰尘的空气进入进气仓5。在这期间，由于行走滑块31离开后出气限位开关36自动复位，处于DE触点断开DF触点接通等待卸料开关21控制的状态。

2、当操作人员启动控制柜19上的卸料开关21发出卸料指令时，进气限位开关35的AB触点断开AC触点接通而出气限位开关36的DE触点断开DF触点接通，电机控制集成电路43启动工作，控制电机9驱动螺旋滑轨30逆时针旋转，行走滑块31离开进气限位开关35并通过封堵挡板拉杆17把封堵挡板8从进气仓换气口10处输送至出气仓换气口11处，当行走滑块31触动出气限位开关36，致使出气限位开关36的触点转换，DE触点接通DF触点断开，电机控制集成电路43立即控制电机9停止转动，封堵挡板8停止封堵于出气仓换气口11处，畅通的把进入进气仓5的空气通过输气管道3引至飞灰称重计量仓1内。在这期间，由于行走滑块31离开后进气限位开关35自动复位，处于AB触点接通AC触点断开等待进料开关20控制的状态。该装置就这样周而复始的循环工作。

封堵挡板行走装置的控制电路的组成和电路原理:

该电路由电机9、工作指示灯16、进料开关20、卸料开关21、出气限位开关35、进气限位开关36、变压器40、整流器41、滤波电容42、电机控制集成电路43和220V交流电接线端子44等零部件组成。

该电路的技术原理是：当控制柜的220V交流电通过220V交流电接线端子44进入变压器40经过降压，再经整流器41整流、滤波电容41滤波后，为工作指示灯16和电机控制集成电路43提供稳定的直流电源。当操作人员通过操作控制柜的进料开关20时，在该开关上的控制电源进入电机控制集成电路43的内部，并通过阻容原件转换形成控制信号启动电机控制集成电路43工作，来驱动电机9转动，通过旋转滑轨30、行走滑块31拖动输送封堵挡板8根据换气需要来回封堵进、出气仓的换气口，实现该装置的工作目的。电机9的旋转方向受进、出气限位开关35、36的控制，当出气限位开关36的DE触点接通DF触点断开时，电机9驱动螺旋滑轨30顺时针旋转，当进气限位开关35的AB触点断开AC触点接通时，电机9驱动螺旋滑轨30逆时针旋转。

飞灰称重计量仓换气装置已在东营市生活垃圾焚烧发电厂等多个飞灰处理设备的的飞灰称重计量仓上安装应用，经长达两年的应用效果来看，该装置直接解决飞灰计量仓因进气孔时常被堵塞而在其内部形成真空负压，导致飞灰不能快速的排泄到搅拌机内的技术难题，降低了机器噪音和生产工人们的劳动强度，节约了操作时间，提高工作效率达90%以上，同时避免了飞灰灰尘对处理车间环境的污染，改善了生产工人的工作条件，保护了人们的身体健康。该装置已被飞灰处理设备有关生产厂家借鉴，拟在所有类似飞灰处理设备上安装应用，将努力提高工作效率和改善工作环境，为我国建设生态、文明、和谐、环保、节能降耗工作做出积极贡献。