自动计量包装机的制作方法

本发明涉及一种包装机，特别是一种自动计量包装机。

背景技术：

一般自动计量包装机是将物料分装成预定重量的包装，再进行运送或销售，其自动计量包装机是将给料斗安置于仓下方，藉由给料斗下侧的单一供料口的张合，经由供料口供料于其下方侧的装填漏斗，再出料至集料袋内，然而，此单一供料口仅能以固定供料速度进行供料，为了加快包装的速度，其需提高供料速度，相对的，包装后的重量也较不易控制，往往会造成包装重量的误差较大，若降低供料速度，虽可使包装重量的误差缩小，但会加长包装的作业时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动计量包装机，用以解决上述的现有问题。

本发明的技术方案如下：一种自动计量包装机，其特征在于：设备设置于储料装置下方侧，设置有给料装置、控制装置及位于给料装置下方侧的装填装置；给料装置设置有给料斗、第一档板以及第二档板，储料装置下方侧连接于给料斗，给料斗上方具有入料口且连通于储料装置，下方分别设置有第一供料口以及第二供料口，且第一供料口的供料面积大于第二供料口的供料面积；第一档板位于第一供料口处，且第一档板一端枢接于给料斗；第二档板位于第二供料口处，且第二档板一端枢接于给料斗；控制装置设置有控制器、第一控制阀及第二控制阀，第一控制阀连接于第一档板，第二控制阀连接于第二档板。

装填装置具有秤重台、架体以及漏斗，秤重台电性连接于控制器，架体下侧连接于秤重台上，漏斗连接于架体上侧。

装填装置在架体上侧底面设置有复数弹性挂钩，且装填装置在漏斗同侧下方设置有压制件，上方设置有用以驱动压制件朝向漏斗靠近或远离的驱动器，且于漏斗侧方设置有用以控制驱动器的开关，并于漏斗上方设置有鼓风机。

给料装置的给料斗位于漏斗的上方侧。

本发明的有益效果是：加快装填入袋的速度，并降低集料袋内容物重量的误差值。

附图说明

图1为本发明的立体外观图；

图2为本发明装填装置的立体外观图；

图3为本发明装填装置的侧视图；

图4为本发明给料装置的第一供料口于实施状态示意图；

图5为本发明给料装置的第二供料口于实施状态示意图；

图6为本发明给料装置的立体外观图；

图7为本发明的实施状态示意图(一)；

图8为本发明的实施状态示意图(二)；

图9为本发明的实施状态示意图(三)；

图中标示：1、给料装置，11、给料斗，111、入料口，112、第一供料口，113、第二供料口，12、第一档板，13、第二档板，2、控制装置，21、控制器，22、第一控制阀，23、第二控制阀，3、装填装置，31、秤重台，32、架体，33、漏斗，34、压制件，35、驱动器，36、鼓风机，37、弹性挂钩，38、开关，4、集料袋，41、袋口，42、挂耳，5、储料装置。

实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种自动计量包装机，其特征在于：设备设置于储料装置5下方侧，设置有给料装置1、控制装置2及位于给料装置1下方侧的装填装置3；给料装置1设置有给料斗11、第一档板12以及第二档板13，储料装置5下方侧连接于给料斗11，给料斗11上方具有入料口111且连通于储料装置5，下方分别设置有第一供料口112以及第二供料口113，且第一供料口112的供料面积大于第二供料口113的供料面积；第一档板12位于第一供料口112处，且第一档板12一端枢接于给料斗11；第二档板13位于第二供料口113处，且第二档板13一端枢接于给料斗11；控制装置2设置有控制器21、第一控制阀22及第二控制阀23，第一控制阀22连接于第一档板12，第二控制阀23连接于第二档板13。装填装置3具有秤重台31、架体32以及漏斗33，秤重台31电性连接于控制器21，架体32下侧连接于秤重台31上，漏斗33连接于架体32上侧。装填装置3在架体32上侧底面设置有复数弹性挂钩37，且装填装置3在漏斗33同侧下方设置有压制件34，上方设置有用以驱动压制件34朝向漏斗33靠近或远离的驱动器35，且于漏斗33侧方设置有用以控制驱动器35的开关38，并于漏斗33上方设置有鼓风机36。给料装置1的给料斗11位于漏斗33的上方侧。

本发明的具体结构如上文所述。其中本实施例中，第一控制阀22与第二控制阀23可为气压缸或油压缸，而控制器21用以控制第一控制阀22与第二控制阀23的伸缩作动，且第一控制阀22可受控制器21的控制设定，而能作分段的伸缩作动。

本发明在实施时，首先将集料袋4的袋口41套接于漏斗33下侧，将集料袋4的挂耳42与装填装置3的弹性挂钩37扣挂上，以防止集料袋4于装填作业时，装填太重而倒塌松脱，并启动位于漏斗33侧方的开关38，控制驱动器35驱动压制件34朝向漏斗33靠近，而将集料袋4的袋口41压制于漏斗33上形成牢固，并启动鼓风机36朝向漏斗33内吹风，用以撑开集料袋4以方便于装填物料，避免物料往上阻塞而导致无法计量，使集料袋4底部位于秤重台31上；再者，在控制装置2的控制器21预先设定集料袋4的装填重量值，并启动控制装置2的控制器21，先由第一控制阀22控制第一档板12枢转，而第一控制阀22可受控制器21的控制设定，而能作分段伸缩作动，进而可分段开放第一供料口112的供料面积，使物品经由第一供料口112进行大量供料而快速装填于漏斗33下方的集料袋4内，集料袋4的重量值藉由秤重台31电性连接于控制装置2的控制器21而可得知且加以控制；当集料袋4的重量值接近于控制装置2的控制器21所设定的装填重量预设值时，控制器21控制第一控制阀22控制第一档板12枢转，进而封闭第一供料口112不再进行大量供料，且控制器21同时控制第二控制阀23控制第二档板13枢转，进而开放第二供料口113，使物品转换经由第二供料口113进行少量供料装填于漏斗33下方的集料袋4内；藉由第二供料口113进行少量供料的微调，使集料袋4内物品装填的重量值快到达控制装置2的控制器21所设定的装填重量预设值时，控制器21控制第二控制阀23控制第二档板13枢转，进而封闭第二供料口113不再进行少量供料，使集料袋4内物品装填的重量降低其误差。再者，如欲再加快装袋速度，可于开始启动控制装置2的控制器21时，设定控制器21控制第一控制阀22与第二控制阀23，控制第一档板12与第二档板13枢转并同时开放第一供料口112与第二供料口113，使物品分别经由第一供料口112与第二供料口113同时进行大量供料与少量供料而加速装填于漏斗33下方的集料袋4内，且于集料袋4内的重量值接近于控制装置2的控制器21所设定的装填重量预设值时，控制器21控制第一控制阀22控制第一档板12枢转，进而封闭第一供料口112停止进行大量供料，而只剩第二供料口113进行少量供料至快到达控制装置2的制器21所设定的装填重量预设值时，控制器21控制第二控制阀23控制第二档板13枢转，进而封闭第二供料口113停止进行少量供料，使集料袋4内物品装填的重量降低其误差，并能加快装袋速度。