一种绕线机多油斗上油支架的制作方法

本实用新型涉及绕线机上油支架技术领域，特别是涉及一种绕线机多油斗上油支架。

背景技术：

原本的绕线机上油支架只安装独立的6只上油油斗，这种支架只能够对一般没有严格要求的纱线进行上油，使得绕线机在工作中，里外二个线团涨力成型不一致，上油率差异大，废品率高，工作效率低，为了提高生产效率，同时降低生产成本，设计一种既能控制产品上油率，又能提高产品成品率是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绕线机多油斗上油支架，具有结构简单、安装方便、生产成本低、方便运输、大大提高线束上油的速度、从而提高绕线机的工作效率、控制上油率等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种绕线机多油斗上油支架，包括油斗支架、油斗和线圈轴，所述的油斗支架一侧均匀安装有若干个油斗，油斗的一侧布置有缺口，另一侧布置有油槽，所述的线圈轴纵向转动安装在油斗靠近缺口的一侧处，所述的线圈轴两端对称安装有磁力线圈，所述的磁力线圈靠近线圈轴中部的一侧上安装有夹线板，所述的油槽内靠近线圈轴的一端上转动安装有呈纵向布置的油轮轴，所述的油轮轴两端安装有上油轮，所述的上油轮靠近油轮轴端部的一侧安装有油轮紧圈，所述的油槽另一端上方布置有纵向安装的供油嘴，供油嘴的一端穿过油斗支架并与油斗支架内的输油管连通，所述的油斗支架内安装有与线圈轴和油轮轴相连的步进电机，通过安装油斗支架用来安装油斗，通过安装油斗，用来帮助棉线、丝线等上油，通过在油斗上布置油槽用来储存上油用的油料，通过安装线圈轴、磁力线圈和夹线板用来避免丝线、棉线等被拉断，通过安装油轮轴、上油轮和油轮紧圈用来给丝线、棉线等上油，通过安装供油嘴用来将输油管内的油料注入到油槽内。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油斗共有六个，呈并排布置，设计呈六个油斗，能够使得整个油斗支架的长度与运输用集装箱长度相配，使得整个装置运输比较方便。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油斗的油槽内布置有油孔，油孔内安装有固定螺帽，固定螺帽上安装有中间带孔的油面调节螺丝，通过安装固定螺帽用 来方便油面调节螺丝，通过在油面调节螺丝上布置通孔，使得油面不会高于油面调节螺丝上端。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油斗的油槽另一端的内侧面上布置有断线开关固定片，所述的断线开关固定片两侧安装有与两个上油轮对应的断线开关，通过安装断线开关用来断线。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油斗支架下部靠近油斗一侧安装有漏油斗，漏油斗朝油斗下端面延伸，该延伸部覆盖油斗的油孔，通过安装漏油斗用来收集油斗内多余的油料。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油斗缺口的边缘处布置有与磁力线圈对应的上线槽，上线槽内布置有防磨损导丝器，通过布置上线槽和防磨损导丝器避免棉线、丝线等出现划伤和划断的现象。

有益效果

本实用新型涉及一种绕线机多油斗上油支架，通过安装油斗支架用来安装油斗，通过安装油斗，用来帮助棉线、丝线等上油，通过在油斗上布置油槽用来储存上油用的油料，通过安装线圈轴、磁力线圈和夹线板用来避免丝线、棉线等被拉断，通过安装油轮轴、上油轮和油轮紧圈用来给丝线、棉线等上油，通过安装供油嘴用来将输油管内的油料注入到油槽内，具有结构简单、安装方便、生产成本低、方便运输、大大提高线束上油的速度、从而提高绕线机的工作效率、控制上油率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的油斗的结构视图；

图3是本实用新型所述的上线槽的结构视图。

图示：1、油斗支架，2、漏油斗，3、供油嘴，4、磁力线圈，5、夹线板，6、线圈轴，7、上油轮，8、油轮轴，9、油轮紧圈，10、油斗，11、断线开关，12、固定螺帽，13、油面调节螺丝，14、断线开关固定片，15、油槽，16、上线槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请 所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种绕线机多油斗上油支架，如图1—3所示，包括油斗支架1、油斗10和线圈轴6，所述的油斗支架1一侧均匀安装有若干个油斗10，油斗10的一侧布置有缺口，另一侧布置有油槽15，所述的线圈轴6纵向转动安装在油斗10靠近缺口的一侧处，所述的线圈轴6两端对称安装有磁力线圈4，所述的磁力线圈4靠近线圈轴6中部的一侧上安装有夹线板5，所述的油槽15内靠近线圈轴6的一端上转动安装有呈纵向布置的油轮轴8，所述的油轮轴8两端安装有上油轮7，所述的上油轮7靠近油轮轴8端部的一侧安装有油轮紧圈9，所述的油槽15另一端上方布置有纵向安装的供油嘴3，供油嘴3的一端穿过油斗支架1并与油斗支架1内的输油管连通，所述的油斗支架1内安装有与线圈轴6和油轮轴8相连的步进电机。

所述的油斗10共有六个，呈并排布置。

所述的油斗10的油槽15内布置有油孔，油孔内安装有固定螺帽12，固定螺帽12上安装有中间带孔的油面调节螺丝13。

所述的油斗10的油槽15另一端的内侧面上布置有断线开关固定片14，所述的断线开关固定片14两侧安装有与两个上油轮7对应的断线开关11。

所述的油斗支架1下部靠近油斗10一侧安装有漏油斗2，漏油斗2朝油斗10下端面延伸，该延伸部覆盖油斗10的油孔。

所述的油斗10缺口的边缘处布置有与磁力线圈4对应的上线槽16，上线槽16内布置有防磨损导丝器。

实施例

当需要进行上油的时候，绕线机上的丝线会从油斗10缺口的边缘处的上线槽16绕过磁力线圈4和上油轮7，同时启动绕线机的油泵，油泵将油箱内的油料输入到油斗支架1的输油管内，输油管通过供油嘴3将油料输送到油斗10的油槽15内，之后启动绕线机的电机，电机带动线圈轴6和油轮轴8转动，线圈轴6和油轮轴8转动使得丝线在油槽15内进行上油工序，完成之后绕在线桶上，当一个线桶绕好后，通过断线开关11将丝线切断，之后换向新的线桶进行绕线。

为了节约油料，调节油面调节螺丝13高度，油面高于油面调节螺丝13时，油料会通过油面调节螺丝13上端的通孔进入到漏油斗2内，并通过漏油斗2将多余的油料输入到绕线机的油箱之中。

由于绕线的电机其转速是不变的，所以当线桶上的线越来越多时，丝线的传动速度会越来越快，这使得丝线的上油率无法得以控制，在油斗支架1内安装上与线圈轴6和油轮轴8相连的步进电机，步进电机能够很有效的控制丝线的传动速度，使得丝线的上油率得以控制，提高产品的成品率。