一种输纸装置的制作方法

本实用新型涉及智能柜员机的技术领域，尤其涉及一种输纸装置。

背景技术：

目前VTM智能柜员机的输纸装置一般为不分离式，输纸装置的前后通道需要用螺纹或卡扣联接。在目前的输纸装置中，若出现卡纸等异常情况，需要将前后通道拆分开，先拆卸螺钉和卡扣再组装，造成用户使用及其不便，且拆卸过程中容易损坏输纸装置，容易出现掉螺钉或扣位断裂，严重时需要更换输纸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种输纸装置，旨在解决如何提高输纸装置使用的方便和安全的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输纸装置，所述输纸装置包括：拔杆1、锁紧轴2、后通道板3、通道固定板4，所述后通道板3包括后通道板翻转扭簧31、后通道板翻转轴32，所述通道固定板4包括通道固定板左卡位41、通道固定板右卡位42；

所述拔杆1铰链于所述后通道板3的圆柱，所述锁紧轴2左端限在所述拔杆1的偏心槽内；

所述锁紧轴2的左端卡位在所述通道固定板左卡位41中，所述锁紧轴2的右端卡位在所述通道固定板右卡位42中，所述锁紧轴2的中点卡在所述后通道板3的限位孔中，所述锁紧轴2左右两端限在所述后通道板3腰型限位孔内；

所述后通道板3通过所述后通道板翻转扭簧31力作用绕所述后通道板饭转轴32转动。

优选地，所述拔杆1顺时针的转27º对应所述锁紧轴2左端向下摆4.2mm。

优选地，所述锁紧轴2以所述后通道板3的限位孔的支点做杠杆摆动，所述锁紧轴2的左端向下摆动脱离所述通道固定板4的左卡位，所述锁紧轴2的右端向上摆动脱离所述通道固定板4的右卡位。

优选地，所述后通道板3在所述后通道板翻转扭簧31绕所述后通道板饭转轴32做逆时针转动。

优选地，所述通道固定板左卡位41还包括导向角、通道固定板右卡位42还包括导向角，所述锁紧轴2通过所述通道固定板左卡位41的导向角以及所述通道固定板右卡位42的导向角与后通道板3上的锁紧轴2锁紧。

优选地，所述输纸装置还包括传感器，所述传感器用于检测所述输纸装置是否有卡纸情况。

优选地，所述输纸装置还包括前通道板5，所述前通道板5通过螺纹固定在所述通道固定板4上。

优选地，所述输纸装置还包括锁紧拉簧6，所述锁紧拉簧6的一端卡在所述锁紧轴2的限位槽内，所述锁紧拉簧6的另一端钩在所述后通道板3的孔内。

优选地，所述锁紧拉簧6的力度、所述锁紧轴2的刚性和所述拔杆1的力度相关。

优选地，所述输纸装置还包括拔杆复位拉簧，所述拔杆复位拉簧的一端挂在所述通道固定板4上，所述拔杆复位拉簧的另一端钩在所述拔杆1的圆孔内。

本实用新型提供一种输纸装置，所述输纸装置包括拔杆1、锁紧轴2、后通道板3、通道固定板4，所述后通道板3包括后通道板翻转扭簧31、后通道板翻转轴32，所述通道固定板4包括通道固定板左卡位41、通道固定板右卡位42；所述拔杆1铰链于所述后通道板3的圆柱，所述锁紧轴2左端限在所述拔杆1的偏心槽内；所述锁紧轴2的左端卡位在所述通道固定板左卡位41中，所述锁紧轴2的右端卡位在所述通道固定板右卡位42中，所述锁紧轴2的中点卡在所述后通道板3的限位孔中，所述锁紧轴2左右两端限在所述后通道板3腰型限位孔内；所述后通道板3通过所述后通道板翻转扭簧31力作用绕所述后通道板饭转轴32转动，从而实现前后通道板是可以分离式的，前通道螺纹连接于通道固定板，后通道用绞链于通道固定板，若出现卡纸，可以将后通道板翻转90º，使得前后通道板完全分离而去处所卡的纸，然后再翻转锁紧，极大提高客户使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型输纸装置的功能模块示意图；

图2是本实用新型输纸装置开启后的功能模块示意图；

图3是本实用新型输纸装置闭合后的功能模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参考图1，图1是本实用新型输纸装置的功能模块示意图。

如图1所示，所述输纸装置包括：拔杆1、锁紧轴2、后通道板3、通道固定板4，所述后通道板3包括后通道板翻转扭簧31、后通道板翻转轴32，所述通道固定板4包括通道固定板左卡位41、通道固定板右卡位42；所述拔杆（1）包括拔杆复位拉簧；

所述拔杆1铰链于所述后通道板3的圆柱，所述锁紧轴2左端限在所述拔杆1的偏心槽内；

所述锁紧轴2的左端卡位在所述通道固定板左卡位41中，所述锁紧轴2的右端卡位在所述通道固定板右卡位42中，所述锁紧轴2的中点卡在所述后通道板3的限位孔中，所述锁紧轴2左右两端限在所述后通道板3腰型限位孔内；

所述后通道板3通过所述后通道板翻转扭簧31力作用绕所述后通道板饭转轴32转动。

优选地，所述拔杆1顺时针的转27º对应所述锁紧轴2左端向下摆4.2mm。

优选地，如图2所示，所述锁紧轴2以所述后通道板3的限位孔的支点做杠杆摆动，所述锁紧轴2的左端向下摆动脱离所述通道固定板4的左卡位，所述锁紧轴2的右端向上摆动脱离所述通道固定板4的右卡位。

优选地，如图2所示，所述后通道板3在所述后通道板翻转扭簧31绕所述后通道板饭转轴32做逆时针转动。

优选地，如图3所示，所述通道固定板左卡位41还包括导向角、通道固定板右卡位42还包括导向角，所述锁紧轴2通过所述通道固定板左卡位41的导向角以及所述通道固定板右卡位42的导向角与后通道板3上的锁紧轴2锁紧。

优选地，所述输纸装置还包括传感器，所述传感器用于检测所述输纸装置是否有卡纸情况。

优选地，所述输纸装置还包括前通道板5，所述前通道板5通过螺纹固定在所述通道固定板4上。

优选地，所述输纸装置还包括锁紧拉簧6，所述锁紧拉簧6的一端卡在所述锁紧轴2的限位槽内，所述锁紧拉簧6的另一端钩在所述后通道板3的孔内。

优选地，所述锁紧拉簧6的力度、所述锁紧轴2的刚性和所述拔杆1的力度相关。

优选地，所述输纸装置还包括拔杆复位拉簧，所述拔杆复位拉簧的一端挂在所述通道固定板4上，所述拔杆复位拉簧的另一端钩在所述拔杆1的圆孔内。

本实用新型提供一种输纸装置，所述输纸装置包括拔杆1、锁紧轴2、后通道板3、通道固定板4，所述后通道板3包括后通道板翻转扭簧31、后通道板翻转轴32，所述通道固定板4包括通道固定板左卡位41、通道固定板右卡位42；所述拔杆1铰链于所述后通道板3的圆柱，所述锁紧轴2左端限在所述拔杆1的偏心槽内；所述锁紧轴2的左端卡位在所述通道固定板左卡位41中，所述锁紧轴2的右端卡位在所述通道固定板右卡位42中，所述锁紧轴2的中点卡在所述后通道板3的限位孔中，所述锁紧轴2左右两端限在所述后通道板3腰型限位孔内；所述后通道板3通过所述后通道板翻转扭簧31力作用绕所述后通道板饭转轴32转动，从而实现前后通道板是可以分离式的，前通道螺纹连接于通道固定板，后通道用绞链于通道固定板，若出现卡纸，可以将后通道板翻转90º，使得前后通道板完全分离而去处所卡的纸，然后再翻转锁紧，极大提高客户使用的便捷性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。