一种用于羽毛处理装置的传输机构的制作方法

本实用新型涉及羽毛球生产设备技术领域，具体涉及一种用于羽毛处理装置的传输机构。

背景技术：
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在羽毛球生产过程中，由于羽毛的大小、长短以及羽毛的毛多少不一，导致在进行生产时，羽毛凌乱分叉、羽毛毛根弯弓不直，无法达到统一标准的直线度以及柔顺度，需要浪费大量人力进行梳理和拉直，在不仅效率低下，而且无法做到统一标准，导致后期羽毛球成品质量不高。

技术实现要素：
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本实用新型一种用于羽毛处理装置的传输机构，通过羽毛处理装置将凌乱分叉以及弯弓不直的羽毛快速捋顺、拉直，通过传输机构将处理捋顺拉直后的羽毛进行快速的加压传输收集，避免羽毛再次凌乱甚至变弯，从而满足羽毛球生产需求，提高了生产效率，提升了羽毛球成品的质量。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于羽毛处理装置的传输机构，包括工作台、夹毛嘴、传输机构和收集机构，其特征在于：

所述夹毛嘴通过上下固定板固定在工作台上部，夹毛嘴一端连接加热电机，所述加热电机设置在工作台下方，所述夹毛嘴包括进口、腔体和出口，在实际使用时，将凌乱分叉以及弯弓不直的羽毛插入夹毛嘴进口，通过加热电机在腔体加热，将羽毛捋顺、拉直，通过出口进入下一道工序，从而解决羽毛球生产时，羽毛凌乱分叉、羽毛毛根弯弓不直，造成羽毛球成品质量不 高的问题。

所述传输机构设置在工作台上部，传输机构的一端与夹毛嘴的出口相邻，所述传输机构还包括传动轴、传输带和电机，所述传输带分为上下两层，分别通过电机驱动传动轴传动，在实际使用时，通过与夹毛嘴相邻的一端的传输机构将捋顺、拉直的羽毛传输至下一道工序，高效快捷。

所述传输带一侧侧面设置槽型纹路，通过槽型纹路，在传输羽毛的过程中，避免羽毛在传出过程中滑出传输带，通过上下两层传输带对羽毛加压，保证羽毛的毛体的顺畅，避免羽毛毛根再次弯曲，从而提高生产的效率和羽毛球成品的质量。

所述收集机构设置在工作台上部传输机构的一端下方，包括收集通道、固定架和收集盒，所述收集通道固定设置工作台上部，一端与传输机构相邻，另一端罩在收集盒上部，所述固定架设置在工作台上部一侧收集通道下方，所述收集盒放置在固定架上，当收集盒装满，取出即可，通过收集机构将羽毛收集，与传统人工捡取收集羽毛相比，效率更高。

本实用新型的有益效果为：一种用于羽毛处理装置的传输机构，通过羽毛处理装置将凌乱分叉以及弯弓不直的羽毛快速捋顺、拉直，通过传输机构将处理捋顺拉直后的羽毛进行快速的加压传输收集，避免羽毛再次凌乱甚至变弯，从而满足羽毛球生产需求，提高了生产效率，提升了羽毛球成品的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构侧视示意图。

图2为本实用新型夹毛嘴的结构侧视图。

图3为本实用新型夹毛嘴的结构剖视图。

图4为本实用型新传输带的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，一种用于羽毛处理装置的传输机构，包括工作台1、夹毛嘴2、传输机构3和收集机构4，其特征在于：

所述夹毛嘴2通过上下固定板21固定在工作台1上部，夹毛嘴2一端连接加热电机22，所述加热电机22设置在工作台1下方，所述夹毛嘴2包括进口23、腔体24和出口25；

所述传输机构3设置在工作台1上部，传输机构3的一端与夹毛嘴2的出口23相邻，所述传输机构3还包括传动轴31、传输带32和电机33，所述传输带32分为上下两层，分别通过电机33驱动传动轴32传动；

所述传输带32一侧侧面设置槽型纹路321。

所述收集机构4设置在工作台1上部传输机构3的一端下方，包括收集通道41、固定架42和收集盒43，所述收集通道41固定设置工作台1上部，一端与传输机构3相邻，另一端罩在收集盒43上部，所述固定架42设置在工作台1上部一侧收集通道41下方，所述收集盒43放置在固定架42上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。