本实用新型涉及膜加工机械，具体是一种可调宽度的压辊安装座。
背景技术：
在膜加工领域，需要对已生产好的膜进行收卷，而膜的宽度有多种规格，宽度一般是在1.7米到2.3米不等，现有的收卷轴安装座是固定的，对于不同宽度的膜，收卷时只能是分别用不同的设备收卷，这样导致收卷用的设备太多，浪费成本不止，还大大占了厂房面积。
技术实现要素：
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种可调宽度的压辊安装座，可调节两安装座间的距离，适用不同宽度的收卷轴安装，节约工厂需要用的设备数量，节约厂房占地面积。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种可调宽度的压辊安装座，包括机架，固定在所述机架上的左固定座和右固定座，一端安装在所述左固定座上的压辊，其特征在于：在所述左固定座与右固定座之间的上方设有一滑轨，所述滑轨固定在所述机架上，所述滑轨上活动安装有一滑动座，所述压辊的另一端安装在右固定座或滑动座上。
优选地，所述滑动座包括压辊固定头、油缸和锁定柱，所述锁定柱安装在所述滑轨上用于限定所述油缸沿所述滑轨移动，所述油缸连接所述压辊固定头并带动其上下移动。
优选地，所述左固定座和所述右固定座之间的距离为2.3m。
优选地，所述锁定柱通过手动拧紧螺栓固定。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用在现有的设备上增加一滑轨与一滑动座，避免对设备进行大动作改动，滑动座根据收卷轴的长度做调整，简单，方便，本实用新型同时适用于多种收卷轴的安装，结构简单，降低设备成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机架，2-滑轨，3-左固定座，4-滑动座，5-右固定座，6-压辊，41-压辊固定头，42-油缸，43-锁定柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
参照图1，一种可调宽度的压辊安装座，包括机架1，固定在上述机架1上的左固定座3 和右固定座5，上述左固定座3和右固定座5之间的距离为2.3米，还包括一端安装在上述左固定座3上的压辊6，在上述左固定座3与右固定座5之间的上方设有一滑轨2，上述滑轨2固定在上述机架1上，上述滑轨2上活动安装有一滑动座4，上述滑动座4可沿上述滑轨2自由滑动，所述压辊6的另一端安装在右固定座5或滑动座4上。
进一步地，上述滑动座4包括压辊固定头41、油缸42和锁定柱43，上述锁定柱43安装在上述滑轨2上用于限定上述油缸42沿上述滑轨2移动，上述油缸42一端安装在上述滑轨2上，另一端连接上述压辊固定头41并带动其上下移动。
具体的，上述左固定座3和所述右固定座5之间的距离为2.3m，当安装2.3米的压辊时用到有固定座5。
具体的，上述锁定柱43通过手动拧紧螺栓固定，螺栓还可连接一把手，方便拧紧操作。
本实用新型工作时，当需要安装2.3米的压辊时，上述油缸42带动上述压辊固定头41往上移动并靠向右固定座5，把压辊安装在上述左固定座3与右固定座5之间，即可正常使用；当需要安装2.3米以下的压辊时，如1.9米的压辊时，上述油缸42带动上述压辊固定头41往下移动并沿上述滑轨2移至离上述左固定座3为1.9米的距离，固定上述锁定柱，再把压辊装至上述左固定座3与上述滑动座4之间，即可使用，整个装置简单实用，只需在原有的2.3米的压辊机上加焊一滑轨2，在滑轨2上增加一滑动座4即可实现。需要说明的时，如为了自动化，也可在滑轨2上安装一步进电机用于带动上述滑动座4移动，精确地控制滑动座4的位置。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。