自动送板机的制作方法

本实用新型涉及机械领域板材送板机技术，特别是涉及一种自动送板机。

背景技术：

随着社会日益的进步与发展，尤其在日新月异的电子行业，不断的满足着人们更高品质的要求向前飞速发展。目前，市面上使用的印刷电路板，需要大批量的生产，从最开始的手工到机械化，已经是一个质的飞跃，不仅节省了人力物力，还大大提高了生产的效率。但是，在对大批量的印刷电路板进行后期剪裁的过程中，由于现有的剪裁机器设备在对叠放在输送槽中的印刷电路板抽取的过程中，是从底部一块一块抽取，这样会导致叠放在一起的印刷电路板在抽取的过程中磨损，严重会使得电路出现不良情况，最终则导致印刷电路板报废；同时，由于放置印刷电路板的输送槽空间较小，常常需要工人不停的去放置印刷电路板。另外，在抽取印刷电路板的过程中，由于抽取的时间间隔不一致，容易导致卡板的问题出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动送板机，其特征是，由框架、上升马达、上升滚珠丝杆、上升导杆、进板电机、进板凸轮轴、下平台、上平台、风机、上升传动轴、限板调整电机、限板传动轴及吸风腔体组成，所述框架的底部中间位置为风机，框架的左右两侧是上升滚珠丝杆，上升滚珠丝杆固定在上升导杆上，上升滚珠丝杆连接上升马达，所述下平台的底部是上升传动轴，上升传动轴的底部是进板电机，进板电机分别连接下平台及上平台上的下平台进板组件和上平台进板组件，上平台进板组件与进板凸轮轴相连，进板凸轮轴的上方是吸风腔体，吸风腔体的上方是限板传动轴，限板传动轴处设置有限板调整电机。

进一步地，所述吸风腔体与风机连接。

进一步地，所述吸风腔体的一侧支架上设置有触摸屏，所述触摸屏控制连接上升马达、进板电机、限板调整电机及风机。

本实用新型的有益效果为：

使用本自动送板机可以实现元器件进行自动化送板，最大化减少人工，实现自动化生产，为PCB生产厂家带来减员增效的实际利益。同时，该自动送板机结构简单，生产过程采用自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型的目的是提供一种自动送板机，由框架100、上升马达1、上升滚珠丝杆2、上升导杆3、进板电机4、进板凸轮轴5、下平台14、上平台13、风机7、上升传动轴8、限板调整电机10、限板传动轴11及吸风腔体12组成，所述框架100的底部中间位置为风机7，框架100的左右两侧是上升滚珠丝杆2，上升滚珠丝杆2固定在上升导杆3上，上升滚珠丝杆2连接上升马达1，所述下平台14的底部是上升传动轴8，上升传动轴8的底部是进板电机4，进板电机4分别连接下平台14及上平台13上的下平台进板组件6和上平台进板组件15，上平台进板组件15与进板凸轮轴5相连，进板凸轮轴5的上方是吸风腔体12，吸风腔体12的上方是限板传动轴11，限板传动轴11处设置有限板调整电机10。

进一步地，所述吸风腔体12与风机7连接。

进一步地，所述吸风腔体12的一侧支架上设置有触摸屏9，所述触摸屏9控制连接上升马达1、进板电机4、限板调整电机10及风机7。

该自动送板机，上程序中的切割机用来放切好PCB板，PCB板已经加工好，会由最上端的吸风腔体12吸出，放在进板凸轮轴5上，进板凸轮轴5上的轮轴会转动，将PCB板送到下平台进板组件6，此时两个轴位是同一水平线，随着PCB板越来越多，下平台进板组件6会慢慢降下，到了满了的时候，总机会控制停止工作，待人工把完好的工件拿走。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。