一种自动放料机构的制作方法

一种放料机构，尤其是一种端子自动放料机构。

背景技术：

目前在连接器自动化生产行业，一般都是采用通过马达直接驱动动力轴，进而驱动料盘圆轴心，实现放料动作，因为料盘需要固定到动力轴上，所以当料盘上的物料耗尽后，更换料盘的操作都比较复杂，而且一般一个马达只能驱动一个料盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、料盘更换方便的放料机构。

为达到上述目的，本实用新型自动放料机构，包括机架、铰链、料架、支撑滚筒、驱动滚筒、驱动滚筒驱动装置，所述铰链与所述机架连接，所述料架与所述铰链连接，所述支撑滚筒与所述料架连接，所述驱动滚筒与所述机架连接，所述驱动滚筒驱动装置与所述驱动滚筒连接。这样，当料盘中物料耗尽后，操作人员搬动料架，料架将绕铰链旋转，操作人员用新料盘替换空料盘后，再次搬动料架，料架复位，同时料盘与驱动滚筒接触，料盘在驱动滚筒的摩擦驱动下，进行放料，本实用新型自动放料机构上可以设置多个料架，这样可以实现一个动力源驱动多个料盘放料，节约了成本，且料架互相不干扰。

进一步的，本实用新型自动放料机构，还包括缓冲装置，所述缓冲装置与所述铰链连接，这样当操作人员搬动料架的时候，可以避免因为过大振动导致料盘掉出等异常情况的发生。

附图说明

图1、本实用新型放料机构的立体视图；

图2、本实用新型放料机构的主视图；

图3、本实用新型放料机构的后视图。

图中：1、机架；2、铰链；3、缓冲装置；4、料架；5、料盘；6、驱动滚筒驱动装置；7、支撑滚筒；8、驱动滚筒。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个优选的实施例。

如图1、图2、图3所示，本实用新型自动放料机构，包括机架1、铰链2、料架4、支撑滚筒7、驱动滚筒8、驱动滚筒驱动装置6，铰链2与机架1连接，料架4与铰链2连接，支撑滚筒7与料架4连接，驱动滚筒8与机架1连接，驱动滚筒驱动装置6与驱动滚筒8连接。

如图1所示，本实用新型自动放料机构，还包括缓冲装置3，缓冲装置3与铰链2连接。

最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。