自行式多用途可调双吊点桁架龙门吊的制作方法

本实用新型用于起重机、绞盘、绞车或滑车的载荷吊挂元件或装置技术领域，具体涉及到一种自行式多用途可调双吊点桁架龙门吊。

背景技术：

水工钢闸门埋件安装时，常采用自下而上的安装顺序，先安装底槛，底槛安装完成后，利用电动葫芦、汽车吊或者土建施工起吊设备如塔吊、双向移动式门机起吊埋件，逐节安装，直至闸室顶部。随着安装埋件的增多及安装高度的逐渐增加，为了便于埋件安装作业施工，通用的做法是在闸室内搭设钢管脚手架，逐层增加脚手架高度满足安装作业使用要求，直至埋件全部安装完成后，由上至下拆除闸室内的脚手架。将闸门分节门叶在闸室顶部组对完成，然后利用汽车吊、双向移动式门机将闸门门叶下放到位。

现有安装方法需要借助电动葫芦、汽车吊或者土建施工起吊设备。电动葫芦需要不断调整悬挂位置，且对电动葫芦的起吊能力要求较高；汽车吊需要额外配置，安装成本大幅增加；塔吊、双向移动式门机等土建施工起吊设备需要统一协调，兼顾作业，受到外部因素影响较大，安装作业自主性较差，限制了安装作业。

另外需要大量的人力、物力，搭设脚手架，且随着高度的增加，搭设的难度及安全风险都将急剧增加；埋件安装作业过程中，亦要频繁的挪动、抬升安装机具，焊接设备等，在狭小的空间内，完成这些工作增加了安装作业人员的工作强度，降低了工作效率，同时也增加了安装、焊接等作业的风险；在埋件安装完成后，要花费大量人力拆除脚手架，并将脚手架钢架管、扣件等转运至堆放处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作方便、安装效率高、节省人力物力、安全可靠的自行式多用途可调双吊点桁架龙门吊。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括起重梁上从左向右依次设置有左导向轮、左静滑轮组、右静滑轮组、右导向轮，起重梁的左端设置有左支撑架，左支撑架的下端固定设置在左安装平台上，左安装平台上固定设置有左卷扬机，左安装平台的底部设置有与地面轨道相匹配的行走轮，左卷扬机的钢丝绳绕过左导向轮、左静滑轮组并在端部连接有带有钩子的左动滑轮组，起重梁的右端设置有右支撑架，右支撑架的下端固定设置在右安装平台上，右安装平台上固定设置有右卷扬机，右安装平台的底部设置有与地面轨道相匹配的行走轮，右卷扬机的钢丝绳绕过右导向轮、右静滑轮组并在端部连接有带有钩子的右动滑轮组。

本实用新型的左支撑架由两根具有夹角的桁架梁构成，左支撑架和左安装平台构成等腰三角形；所述的右支撑架的结构与左支撑架的结构相同，右支撑架与右安装平台构成等腰三角形。

本实用新型的行走轮的轮轴上安装有电机。

本实用新型的起重梁为桁架梁。

本实用新型应用于水工钢闸门安装无需借助外部起吊设备完成埋件安装及闸门的下放作业，减少人力物力的投入，利用卷扬机作为起吊动力，起吊重量大，可靠性高，左卷扬机和右卷扬机起吊可分开控制、独立工作、互不干扰，双吊点设置，形成合力避免门叶下放过程中发生旋转，整体桁架结构，重量轻，拆装、转运方便、快捷，滑轮组钢丝绳缠绕方式多样，满足不同起重需求，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。

在图1、2中，本实施例的自行式多用途可调双吊点桁架龙门吊由左安装平台1、左卷扬机2、左支撑架3、起重梁4、左导向轮5、左静滑轮组6、左动滑轮组7、右静滑轮组8、右动滑轮组9、右导向轮10、右支撑架11、右卷扬机12、右安装平台13、轨道14、电机15连接构成。

起重梁4为桁架梁，起重梁4上从左向右依次安装有左导向轮5、左静滑轮组6、右静滑轮组8、右导向轮10，起重梁4的左端用螺纹紧固连接件固定连接有左支撑架3，左支撑架3由两根具有夹角的桁架梁焊接构成，左支撑架3的下端用螺纹紧固连接件固定安装在左安装平台1上，左支撑架3和左安装平台1构成等腰三角形，左安装平台1上用螺纹紧固连接件固定连接有左卷扬机2，左安装平台1的底部安装有与地面轨道14相匹配的行走轮，行走轮的轮轴上安装有电机15，左卷扬机1的钢丝绳绕过左导向轮5、左静滑轮组6并在端部连接有带有钩子的左动滑轮组7，起重梁4的右端用螺纹紧固连接件固定连接有右支撑架11，右支撑架11的结构与左支撑架3的结构相同，右支撑架11的下端用螺纹紧固连接件固定安装在右安装平台13上，右支撑架11与右安装平台13构成等腰三角形，右安装平台13上用螺纹紧固连接件固定安装有右卷扬机12，右安装平台13的底部安装有与地面轨道相匹配的行走轮，右卷扬机12的钢丝绳绕过右导向轮10、右静滑轮组8并在端部连接有带有钩子的右动滑轮组9。

本实用新型进行水工钢闸门安装作业时，首先进行闸门埋件安装。根据起吊重量，选择左静滑轮组6和左动滑轮组7以及右静滑轮组8和右动滑轮组9的钢丝绳缠绕方式，配合左卷扬机2和右卷扬机12的档位，实现左动滑轮组7和右动滑轮组9升降速度及起吊的能力。接通电源，扳动行走开关，电机15带动行走轮转动，使龙门吊在轨道14上行驶至闸室上方，扳动行走开关，电机15停止工作。扳动左卷扬机2变速操作杆，左卷扬机2的钢丝绳通过左静滑轮组5使得左动滑轮组7具有升降能力，左动滑轮组7上的挂钩起吊埋件到安装位置，扳动右卷扬机12变速操作杆，右卷扬机12通过右静滑轮组8使得右动滑轮组9具有升降能力，起吊安装吊篮到达安装位置，安装吊篮内放置安装机具及电焊机等，安装人员在吊篮内进行埋件安装作业，并随着吊篮的升降逐段对埋件进行拉筋焊接加固，一节埋件安装完成后，起吊同一侧另外一节埋件，继续进行安装加固。以相同的方式完成闸室内另一侧埋件的安装，直至埋件全部安装完成。左右两静滑轮组在起重梁上的位置可根据需要调节，满足不同安装环境的需要。

其次，闸门门叶组对作业。选择左静滑轮组6和左动滑轮组7以及右静滑轮组8和右动滑轮组9的钢丝绳缠绕方式，配合左卷扬机2和右卷扬机12的档位，实现左动滑轮组7和右动滑轮组9升降速度及起吊的能力，接通电源，左卷扬机2和右卷扬机12同时开始工作，使得左动滑轮组7和右动滑轮组9同时升降，将下节门叶提起后，扳动行走开关，电机15带动行走轮转动，使龙门吊在轨道14上行驶，到达安装位置后，扳动行走开关，电机15停止工作，左卷扬机2和右卷扬机12同时工作，将下节门叶放置到门槽内，锁定梁锁定。通过同样的方法将上节门叶吊至下节门叶上方，完成闸门门叶组对。

闸门安装就位时，根据门叶上吊耳位置，调整左右两静滑轮组在起重梁上的位置，使得左右两动滑轮组之间的距离略大于门叶吊耳之间的距离，左卷扬机和右卷扬机同时开始工作，使得左动滑轮组和右动滑轮组同时上升，将闸门门叶提起，去除锁定，左卷扬机和右卷扬机同时开始工作，将闸门门叶缓慢放入门槽中，闸门门叶在下放过程中根据门叶两侧高度，调整左卷扬机和右卷扬机的速度，可实现闸门水平下放，防止闸门门叶卡滞在门槽内。