一种带隔膜的橡胶塞的制作方法

本实用新型属于密封件技术领域，具体涉及一种带隔膜的橡胶塞。

背景技术：

发酵过程中发酵菌会进行新陈代谢，从而产生气体排放，发酵用的容器为了排气的方便，通常会将盖子留一条缝隙，或者用纱布进行容器口的覆盖，这两种方式都非常容易使得灰尘、杂质进入发酵容器中，甚至小型动物也会通过缝隙或者纱布进入容器中，最终使得发酵失败或者影响发酵质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种带隔膜的橡胶塞，该橡胶塞上设置的排气缝能够在常压下保持密封，但在发酵导致发酵容器中气体压力上升时能够打开排气，排气结束后恢复密封状态，能够避免灰尘等杂物进入发酵容器中。

本实用新型的具体技术方案是：

一种带隔膜的橡胶塞，该橡胶塞为一端闭合的圆筒形结构且套装于发酵容器的开口处，关键点是，所述的橡胶塞包括两端开口的圆筒形塞体及其内部的隔膜，隔膜端面上设置有排气缝，排气缝的宽度不大于1mm。

所述的隔膜的端面设置有排气槽，排气缝设置于排气槽的端面上。

所述的排气槽为十字形。

所述的排气槽对称设置在隔膜的两端面上。

所述的排气槽的宽度不小于1mm。

所述的隔膜厚度与排气槽深度的差值不大于1mm。

所述的隔膜距离圆筒形塞体两端的距离相等。

所述的隔膜的厚度不小于2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用富有弹性的橡胶塞作为密封件，橡胶塞中部的隔膜为设置排气缝提供了支撑体，排气槽的设置更加方便形成排气缝，由于橡胶的弹性，发酵气体压力为常压时排气缝处于密封状态，灰尘及其他杂质不会进入发酵容器中，而当发酵气体逐渐升压后，排气缝打开并向外排气，能够保证容器中气体压力的正常。

附图说明

图1是具体实施例中橡胶塞的结构示意图。

图2是橡胶塞的纵截面结构示意图。

附图中，1、塞体，2、隔膜，3、排气槽，4、排气缝。

具体实施方式

本实用新型涉及一种带隔膜的橡胶塞，该橡胶塞为一端闭合的圆筒形结构且套装于发酵容器的开口处，所述的橡胶塞包括两端开口的圆筒形塞体1及其内部的隔膜2，隔膜2端面上设置有排气缝4，排气缝4的宽度不大于1mm。

具体实施例，如图1和图2所示，排气槽3为十字形，排气槽3对称设置在隔膜2的两端面上，隔膜2距离圆筒形塞体1两端的距离相等，橡胶塞可以不用分正反，两端均可以用于与发酵容器端口的密封配合，隔膜2的厚度不小于2mm，隔膜2厚度与排气槽3深度的差值不大于1mm，使用时，将排气槽3位置割开形成贯通的排气缝4，排气缝4也为十字形，排气槽3的宽度不小于1mm，能够方便薄刀片伸入排气槽3中进行割开的操作，割开后将橡胶塞与发酵容器的端口进行密封配合，发酵未开始时，发酵容器中为常压，由于橡胶的弹性，排气缝4能够保持密封，但发酵进行过程中，发酵菌开始向外排出气体，发酵容器中的压力升高，排气缝4由于容器中气体的挤压而打开，从而进行向外的排气，十字形的排气缝4能够发挥出橡胶的弹性优势，在常压下，十字形的边缘能够向内侧挤压进行密封，高压下，十字形的排气缝4周边的橡胶能够向上微微凸起，便于将排气缝4打开，更有利于容器中多余气体的排出，而且排出后，十字形的排气缝4能够自行恢复密封的状态，防止杂质进入发酵容器中，整个过程中无需人工辅助，大大方便了发酵的进行。

本实用新型通过设置排气槽为使用时方便地设置排气缝隙提供了基础，橡胶塞在不使用时无需割开形成排气缝，极大地保持了隔膜的弹性，使用时割开形成排气缝才能够更好地发挥橡胶的弹性，从而实现密封和排气的功能，该橡胶塞结构简单，成本较低，还能够极大地节省人力。