本实用新型涉及印刷领域,尤其涉及一种纸张分切机。
背景技术:
背光膜、导光板等,特别是纸张产品在加工完成后需要根据后续工段或者客户的使用要求,分切成一定规格尺寸的产品,现有技术中大多是利用人工进行分切,效率低,精度差而且成本高,迫切需要一种自动化的而且分切质量高的设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保护纸张,分切效果好,切面整齐同时产生的废纸片少的纸张分切机。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种纸张分切机,它沿着纸张输入的方向依次设置输入辊、压平辊、分切辊、输出辊;所述输入辊、输出辊上设有两组调节块;所述调节块通过卡键固定于输入辊、输出辊上侧;所述调节块下方设有滚轮;所述压平辊、分切辊上设置多组凹槽;所述分切辊上设置分切槽;所述分切槽内设置刀片以及弹性垫片;所述刀片设置于弹性垫片侧面;所述压平辊与分切辊之间还设有档块杆;所述档块杆上设有挡块。
进一步的,所述输入辊、压平辊、分切辊、输出辊下侧分别设有与输入辊、压平辊、分切辊、输出辊相配合的导向辊。
再进一步的,所述弹性垫片处在自然状态时,刀片突出分切槽的高度低于弹性垫片突出分切槽的高度;弹性垫片处在被压缩状态时,刀片突出分切槽的高度高于弹性垫片突出分切槽的高度。
特别的,所述挡块设置在输出辊上两组调节块之间的位置。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单、设计合理,通过压平辊、分切辊对纸张进行压平与分切,通过调接分切辊的转速对纸张进行等距离的周期分切,分切效果好,切面整齐同时产生的废纸片少。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;图2是分切辊的结构示意图;图3是分切槽内的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1、2、3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纸张分切机,它沿着纸张输入的方向依次设置输入辊1、压平辊2、分切辊3、输出辊4;所述输入辊1、输出辊4上设有两组调节块5;所述调节块5通过卡键6固定于输入辊1、输出辊4上侧;所述调节块5下方设有滚轮7;所述压平辊2、分切辊3上设置多组凹槽8;所述分切辊3上设置分切槽9;所述分切槽9内设置刀片10以及弹性垫片11;所述刀片10设置于弹性垫片11侧面;所述弹性垫片11处在自然状态时,刀片10突出分切槽9的高度低于弹性垫片11突出分切槽的高度;弹性垫片11处在被压缩状态时,刀片10突出分切槽9的高度高于弹性垫片11突出分切槽9的高度;所述压平辊2与分切辊3之间还设有档块杆12;所述档块杆12上设有挡块13;所述挡块13设置在输出辊4上的两组调节块5之间的位置;所述输入辊1、压平辊2、分切辊3、输出辊4下侧分别设有与输入辊1、压平辊2、分切辊3、输出辊4相配合的导向辊14。
纸张产品在加工完成后,经过输入辊1与其相配合的导向辊14之间进入压平辊2,压平辊2对纸张进行压平与穿模,而后纸张进入分切辊3,分切辊3通过旋转对纸张进行切割,未接触纸张时,弹性垫片11处在自然状态时,刀片10突出分切槽9的高度低于弹性垫片11突出分切槽的高度;接触纸张时,弹性垫片11处在被压缩状态时,刀片10突出分切槽9的高度高于弹性垫片11突出分切槽9的高度;刀片10 对纸张进行分切,分切效果好,切面整齐同时产生的废纸片少,不容易造成阻塞与纸张堆积,而切割后的纸张通过输出辊4下导向辊14与滚轮7的作用依次堆积在一起。
以所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。