一种纸板分切机的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种纸板分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸板、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

现有纸板分切机通常包括传送机构和切割机构，传送机构包括辊轮，通过辊轮的摩擦将纸板推送至切割机构下方进行切割。但是在现有技术中，由于切割机构中的刀片是高速旋转的，为了防止刀片损坏切割台面，或是防止切割台面妨碍刀片的正常转动，通常在刀片下方不会设置切割台面，使纸板在辊轮的推动下，在刀片下方悬空而直接进行切割。由于切割时，旋转的刀片会引起纸板的强烈振动，而纸板此时呈悬空状态，将容易导致纸板从传送机构上滑落或发生偏移，影响纸板的正常切割。

技术实现要素：

本发明意在提供一种纸板分切机，以使纸板在切割过程中保持稳定，使纸板得以有效切割。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种纸板分切机，包括机架，机架上设有电机并转动连接有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间连接有传送带，传送带具有厚度，电机与第一辊轮之间连接有第一皮带，第一辊轮和第二辊轮之间连接有齿链，齿链上固定安装有吸风机，吸风机包括吸风管，传送带上开有数个相互平行的通槽，传送带内设有隔层，隔层中设有数根支管，数根支管分别将数个通槽的侧壁与吸风管连通，数根支管靠近通槽的部位均转动连接有第一磁性件，机架上设有支撑杆，支撑杆上安装有支撑板，支撑板位于传送带的下侧，支撑板上设有弹性绳，弹性绳沿传送带的宽度走向延伸，弹性绳位于传送带的上侧，支撑板上开有数个相互平行的切割槽，切割槽的侧壁设有通风孔，切割槽的槽口具有活动的挡块，切割槽和通槽均沿传送带的长度走向延伸，支撑板上方的支撑杆上转动连接有转轴，转轴上固定连接有切割辊轮和圆盘，切割辊轮上安装有数面刀片，数面刀片上均设有第二磁性件，圆盘的偏心部位设有偏心柱，偏心柱上铰接有摇杆，摇杆远离偏心柱的一端铰接有摆杆，摆杆上连接有拉绳，拉绳上设有拉钩，摆杆上方的支撑杆上固定连接有吊环，拉绳设有拉钩的一端穿过吊环，拉钩位于弹性绳的正上方。

本方案的原理是：当第一辊轮在外部动力下转动时，将通过传送带的摩擦作用带动第二辊轮转动，从而使传送带对纸板进行传送，齿链也由第一辊轮和第二辊轮带动而转动，吸风机在齿链上跟随传送带同步移动。吸风机工作时，将通过吸风管和支管对传送带的通槽吸气，使通槽中形成负压，从而将传送带上传送的纸板吸引而紧贴在传送带上进行传送，以保持纸板的稳定，防止纸板脱离，同时支管内转动连接的第一磁性件将在负压的气流作用下旋转，增强负压效果。当传送带将纸板传送至切割槽处时，第一磁性件的磁力将作用于第二磁性件，实际应用时，第二磁性件与第一磁性件的磁性可以相同也可以相反，当二者的磁性相反时，在吸引力作用下，第一磁性件将牵引第二磁性件跟随旋转，从而使刀片转动而对纸板进行切割，当二者的磁性相同时，在排斥力作用下，第一磁性件将推动第二磁性件转动，从而使刀片转动而对纸板进行切割。切割时产生的纸屑被负压吸入支管内，防止纸屑在支撑板上堆积，影响刀片的正常转动，同时刀片在对纸片进行切割时，支管内的负压通过切割槽上的通风孔对刀片吸风，能够对刀片进行散热，利于刀片的长期使用。

纸板被刀片切割成小纸板并在传送带上继续传送。刀片转动时，将通过转轴带动圆盘旋转，圆盘上的偏心柱跟随转动，使拉绳不断上下移动。当拉绳下移时，拉绳上的拉钩将弹性绳勾起，当拉绳上移时，拉钩将弹性绳上拉，弹性绳被上拉并达到弹性限度时，将对拉钩产生向下的拉力，该拉力将在拉绳上移的过程中不断增大，最终使弹性绳得以从拉钩上滑落，并弹回至传送带上的小纸板表面，弹性绳的弹力作用于小纸板，一方面将小纸板下压，使小纸板推动切割槽槽口处的挡块运动，从而令小纸板卡入到挡块与传送带之间，挡块失去小纸板的推力后，又恢复至初始位置，从而在小纸板的上方形成阻挡，防止小纸板滑落，由此对小纸板进行限位，保持小纸板的传送方向，防止小纸板由传送带上滑落。

本方案的有益效果：1、本发明通过吸风机对通槽吸风，一方面使通槽内产生负压，从而将纸板吸引紧贴在传送带上进行传送，能够保持纸板的稳定，防止纸板脱落，另一方面负压能够收集切割时产生的纸屑，便于纸屑的清除，保持支撑板的洁净，利于刀片的正常切割，同时，通槽内的负压还能对刀片进行散热，利于刀片的长期使用；2、支管内的负压能够使第一磁性件转动，从而带动第二磁性件旋转，而令刀片转动进入工作状态，不需要额外的动力使刀片工作，能够降低加工时的能源消耗；3、第二磁性件的转动能够带动拉钩不断上下移动，从而使拉钩不断拨动弹性绳而使其不断弹向纸板表面，将纸板下压并卡入至挡块和传送带之间，对纸板进行限位，防止切割后的纸板偏离传送方向而从传送带上脱落，实现纸板的有效传送。

优选的，作为一种改进，支撑杆的上端固定连接有安装板，安装板上转动连接有齿轮，齿轮与第二辊轮之间连接有第二皮带，齿轮外侧的安装板上固定连接有纸板槽，纸板槽靠近齿轮的一面设有开口，纸板槽的底部设有下料口。纸板槽内可排列放置竖立的纸板，当齿轮由第二辊轮带动而旋转时，齿轮上的齿与纸板槽开口处的纸板摩擦，从而推动纸板由下料口滑出并掉落在传送带上，实现纸板的自动上料。

优选的，作为一种改进，支管均倾斜设置，支管靠近通槽的一端为高端，支管靠近吸风管的一端为低端。如此，支管对通槽所产生的负压作用力将是斜向的，从而能够对纸板产生向下和水平方向的拉力。向下的拉力能够使纸板紧贴在传送带上，利于纸板的稳定传送，水平方向的拉力则能够对纸板的待切割部位进行水平方向的拉动，从而使纸板的待切割部位张紧，利于纸板的快速切割。

优选的，作为一种改进，弹性绳长度方向两侧的支撑板上分别转动连接有主动滑轮和从动滑轮，弹性绳缠绕在主动滑轮和从动滑轮之间，主动滑轮外侧固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮外侧设有啮合的第二伞齿轮，第二伞齿轮转动连接在支撑板上，第二伞齿轮与第一辊轮之间连接有第三皮带，主动滑轮上设有海绵条。海绵条上可吸附有颜料或墨水，当第一辊轮转动而带动第二伞齿轮转动时，第二伞齿轮将推动第一伞齿轮旋转，从而带动主动滑轮转动。主动滑轮转动时，将使弹性绳在主动滑轮和从动滑轮之间转动，当弹性绳滑过主动滑轮时，海绵条摩擦弹性绳，而在弹性绳上涂抹上颜料或墨水，当弹性绳被拉钩拨动而弹至纸板表面时，将在纸板表面留下印痕。由于拉钩对弹性绳的拉动是周期性的，因此弹性绳对纸板的弹动也是周期性的，从而使弹性绳在纸板表面留下均匀分隔的印痕，能够便于后期小纸板的均匀裁切定位，或是小纸板的压痕加工定位。

优选的，作为一种改进，从动滑轮上也设有海绵条。弹性条滑过主动滑轮而涂抹上颜料或墨水后，在滑过从动滑轮时，从动滑轮上的海绵条对弹性条上涂覆的颜料或墨水进行部分吸收，防止弹性条上的颜料或墨水过多，而导致弹性绳在纸板上留下的印痕较粗，影响纸板表面裁切或压痕加工的定位。

优选的，作为一种改进，支管靠近通槽的一端设有漏网，支撑板上设有废料槽。切割时产生的纸屑被吸附在漏网上，防止纸屑将支管堵塞，并且在完成加工后，通过翻转通槽的侧壁，使其倾斜，即可将吸附的纸屑排落至废料槽中进行收集，能够便于纸屑的清理。

优选的，作为一种改进，吊环上设有导向筒，导向筒位于弹性绳的正上方，拉绳贯穿导向筒。由于拉绳是柔性的，在移动时，容易使拉钩摆动而偏离弹性绳的位置，导致无法将弹性绳勾起，而设置的导向筒能够保持拉绳竖向移动时拉钩的位置，使拉钩始终位于弹性绳的上方，从而保证拉钩对弹性绳的有效拉动。

附图说明

图1为本发明一种纸板分切机的结构示意图。

图2为本发明实施例中传送带的俯视图。

图3为本发明实施例中切割辊轮的结构示意图。

图4为本发明实施例中通槽的正面剖视图。

图5为本发明实施例中切割槽的侧面剖视图。

图6为本发明实施例中纸板槽的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、电机2、第一辊轮3、第二辊轮4、齿链5、吸风机6、传送带7、支撑板8、通槽9、支管10、第一磁性件11、废料槽12、弹性绳13、切割槽14、挡块15、主动滑轮16、从动滑轮17、切割辊轮18、圆盘19、摇杆20、拉绳21、吊环22、导向筒23、刀片24、第二磁性件25、安装板26、齿轮27、纸板槽28、开口29、下料口30、第一伞齿轮31、第二伞齿轮32、漏网33。

实施例基本如图1和图2所示：一种纸板分切机，包括机架1，机架1右部用螺栓固定安装有电机2，机架1上通过轴承转动连接有第一辊轮3和第二辊轮4，第一辊轮3和第二辊轮4之间连接有传送带7，传送带7具有厚度，电机2与第一辊轮3之间连接有第一皮带，第一辊轮3和第二辊轮4之间连接有齿链5，齿链5上用螺钉固定安装有吸风机6，吸风机6包括吸风管，传送带7上开有五个相互平行的通槽9，传送带7内设有隔层，隔层中设有五根倾斜的支管10，如图4和图5所示，支管10靠近通槽9的一端焊接有漏网33且为高端，支管10靠近吸风管的一端为低端，五根支管10分别将五个通槽9的侧壁与吸风管连通，五根支管10靠近通槽9的部位均通过定位销转动连接有第一磁性件11。

如图1和图2所示，机架1中部设有一体的支撑杆，支撑杆上用螺栓固定安装有支撑板8，支撑板8位于传送带7的下侧，支撑板8上设有正对的主动滑轮16和从动滑轮17，主动滑轮16与从动滑轮17上均设有海绵条，主动滑轮16与从动滑轮17之间缠绕有弹性绳13，弹性绳13位于传送带7的上侧，主动滑轮16外侧焊接有第一伞齿轮31，第一伞齿轮31右侧设有啮合的第二伞齿轮32，第二伞齿轮32通过轴承转动连接在支撑板8上，第二伞齿轮32与第一辊轮3之间连接有第三皮带。支撑板8上设有废料槽12并开有五个相互平行的切割槽14，切割槽14的侧壁设有通风孔，切割槽14的槽口具有活动的挡块15，切割槽14和通槽9均沿传送带7的长度走向延伸。

支撑板8上方的支撑杆上通过轴承转动连接有转轴，转轴上焊接有切割辊轮18和圆盘19，如图3所示，切割辊轮18上焊接有五面刀片24，五面刀片24上均设有第二磁性件25。圆盘19的偏心部位设有偏心柱，偏心柱上铰接有摇杆20，摇杆20上端铰接有摆杆，摆杆上粘接有拉绳21，拉绳21上系有拉钩，摆杆上方的支撑杆上焊接有吊环22，吊环22上焊接有导向筒23，导向筒23位于弹性绳13的正上方，拉绳21设有拉钩的一端穿过吊环22和导向筒23。支撑杆的上端焊接有安装板26，安装板26左部通过轴承转动连接有齿轮27，齿轮27与第二辊轮4之间连接有第二皮带，齿轮27右侧的安装板26上焊接有纸板槽28，如图6所示，纸板槽28右面设有开口29，纸板槽28的底部设有下料口30。

本实施例中，实际应用时，将数层纸板以平行于开口29的状态竖立排放在纸板槽28内，启动电机2。电机2通过第一皮带带动第一辊轮3转动，第一辊轮3通过传送带7带动第二辊轮4转动，齿链5在第一辊轮3与第二辊轮4间移动，吸风机6在齿链5上跟随传送带7从左向右移动。启动吸风机6，吸风机6通过吸风管和支管10吸风，在通槽9内形成负压。第二辊轮4通过第二皮带带动齿轮27旋转，齿轮27上的齿与开口29中的纸板摩擦，推动纸板掉落在传送带7上，传送带7将纸板向右传送。通槽9内的纵向吸力将纸板向下吸紧，对纸板进行固定，防止纸板掉落，同时负压所产生的横向吸力将纸板的表面横向拉动，使纸板绷紧而便于切割。本实施例中第一磁性件11与第二磁性件25的磁性相反，负压带来的推力使支管10内的第一磁性件11旋转，纸板移动至刀片24下方时，刀片24上的第二磁性件25受第一磁性件11的吸引而跟随其转动，从而使刀片24旋转而对纸板进行切割。通槽9内的负压通过切割槽14侧壁上的通风孔吸引切割时产生的纸屑，纸屑被紧紧地吸附在漏网33上，防止纸屑四处飞扬，同时负压所带来的风力对刀片24进行降温冷却。

第一辊轮3转动时，通过第三皮带带动第二伞齿轮32转动，第二伞齿轮32推动第一伞齿轮31转动，从而带动主动滑轮16旋转，主动滑轮16通过摩擦作用使弹性绳13在主动滑轮16和从动滑轮17间转动，弹性绳13滑过主动滑轮16时，主动滑轮16上的海绵条将颜料或墨水涂敷在弹性绳13上，而后弹性绳13滑过从动滑轮17时，从动滑轮17上的海绵条吸附弹性绳13上多余的颜料或墨水。同时刀片24旋转，并带动圆盘19共同旋转，圆盘19上的偏心柱不断推拉摇杆20，摇杆20通过摆杆拉动拉绳21不断上下移动。当摆杆将拉绳21上推时，拉绳21另一端在拉钩的重力作用下下滑，导向筒23限定拉钩的位置，使拉钩始终位于弹性绳13的上方，从而将弹性绳13勾起。当摆杆将拉绳21上拉时，拉钩拉动弹性绳13远离纸板，同时弹性绳13将对拉钩产生向下的拉力，且该拉力在拉钩上升的过程中不断增大，最终弹性绳13从拉钩上滑落，并弹在被切割后的小纸板上，一面在小纸板上留下印痕，以便于后期的定位加工，另一方面将小纸板下压，使小纸板推动挡块15转动，并卡入挡块15与传送带7之间，小纸板滑过挡块15后，挡块15又恢复至初始位置，并在小纸板上方形成阻碍，以限定小纸板的位置，防止小纸板在后续传送中从传送带7上脱离。

纸板完成分切后，由相邻通槽9间的传送带7向右传送，小纸板由传送带7的右端滑出传送带7。完成纸板的加工后，关闭吸风机6，拨动相邻通槽9间的传送带7使通槽9的侧壁倾斜，吸附在漏网33上的纸屑将自动下落至支撑板8上的废料槽12内，从而对废屑进行集中清理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。