本实用新型涉及一种塑料包装布滚动器。其属于轴承行业包装工艺技术领域。
背景技术：
目前，轴承行业在零件包装工序，采用塑料布包装，由于是批量生产包装，塑料布是成捆的进货，在使用中，需要展开，裁成大小合适的塑料布，对不同的轴承进行包装，一捆塑料布都有几百斤，在裁剪过程中，劳动强度非常大，尤其是大型产品，包装案板非常高，更是费力费时。降低劳动强度，提高劳动效率必须对成捆的塑料布采取自动化措施，使之自动伸缩。
技术实现要素：
鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料包装布滚动器，将成捆的塑料布，放入塑料包装布滚动器中，通过两套向心球轴承的滚动，轻松抽动塑料布，克服原来笨重的裁剪技术弊端，方便快速的裁剪塑料布。大工件、小工件都可以使用，通用性极强。
为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用如下技术方案为一种塑料包装布滚动器，其包括主体支架、两个向心球轴承、塑料布芯轴和主轴；主轴穿过塑料布芯轴的孔，主轴两端分别放入两个向心球轴承内径，两个向心球轴承安装在主体支架的两个支柱的上部。
优选所述支柱为伸缩机构。所述支柱包括内柱、外柱和锁紧螺栓，其上沿高度方向均设置若干定位孔，锁紧螺栓依次穿过内柱和外柱。
优选所述主体支架的两个支柱上沿支柱高度方向设有固定向心球轴承的挖槽。这样向心球轴承的高度可调节，也就可以适应不同高度的包装操作案板。
优选两个向心球轴承上设置轴承上盖。
优选主体支架的两个支柱的下部设置若干个支架外配重和若干个支架内配重。所述若干个支架外配重设置在支腿相对远离塑料布芯轴的一侧；若干个支架内配重相对靠近塑料布芯轴的一侧。
优选主体支架的两个支柱设置若干个支架加强筋。所述支架加强筋设置在支腿远离塑料布芯轴的一侧。
本实用新型结构原理：将可以带动塑料布滚动的主轴，插入成捆使用的塑料布芯轴孔内，然后将主轴的两端放入两个向心球轴承的内径中，两套向心球轴承装在主体支架的两个支柱上方，由轴承盖固定轴承位置，主体支架的两个支柱上方设有固定轴承的挖槽，保持两套轴承高度一样。主体支架的两个支柱侧面设有加强筋两个，保证主体支架的两个支柱在工作中有很好的稳定性，主体支架的两个支柱下方内外各有两个配重装置，防止主体支架在塑料布的抽动中发生倾倒和颤动。
本实用新型的有益效果是克服原来笨重的裁剪技术弊端，方便快速的裁剪塑料布，减轻了裁剪包装工人的劳动强度，极大的提高了劳动效率。大工件、小工件都可以使用，通用性极强。
操作方法：
1、通过可调节的伸缩机构，将主体支架的两个支柱高度调整到与包装操作案板一样高度；
2、将成捆使用的塑料布的芯轴孔平行插入可以带动塑料布滚动的主轴上；
3、轻轻牵动塑料布的一端，就可以将塑料布平行拉动到案板上，根据工件大小，进行裁剪包装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、塑料布芯轴，2、主轴，3、轴承上盖，4、向心球轴承，5、主体支架，6、支架加强筋，7、支架外配重，8、支架内配重。
具体实施方式
为深入了解塑料包装布滚动器，结合图1说明如下：成捆的塑料布缠在塑料布芯轴上，塑料包装布滚动器包括塑料布芯轴1、可以带动塑料布滚动的主轴2；轴承上盖3（两个）；向心球轴承4（两套）；主体支架5；支架加强筋6（两个）；支架外配重7（两个）；支架内配重8（两个）
塑料包装布滚动器，将可以带动塑料布滚动的主轴2，插入成捆使用的塑料布的芯轴孔内，然后将主轴2的两端放入两套向心球轴承4的内径中，两套向心球轴承4装在主体支架5的两个支柱上方，由两个轴承上盖3固定轴承位置，主体支架5的两个支柱上方设有固定向心球轴承的挖槽，保持两套向心球轴承高度一样。主体支架5的两个支柱侧面设有支柱加强筋6（两个），保证主体支架5的两个支柱在工作中有很好的稳定性，主体支架5的两个支柱下方内侧有支架内配重8（两个），外侧有支架外配重7（两个），防止主体支架5在塑料布的抽动中发生倾倒和颤动。
操作方法：
4、将主体支架的两个支柱高度调整到与包装操作案板一样高度；
5、将成捆使用的塑料布的芯轴内孔平行插入可以带动塑料布滚动的主轴上；
6、轻轻牵动塑料布的一端，就可以将塑料布平行拉动到案板上，根据工件大小，进行裁剪包装。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：塑料包装布滚动器解决了轴承零件采用成捆塑料布包无法装裁剪的技术关键，减轻了裁剪包装工人的劳动强度。极大的提高了劳动效率。