本实用新型涉及药品包装设备，具体为一种瓶盖收集装置。
背景技术：
药品在包装的时候会使用到包装瓶。将药品装入包装瓶体以后，再用机械将瓶盖压紧在瓶体上。瓶盖在压紧到瓶体上的时候，需要使瓶盖以开口一致放置。在压盖机械上设有瓶盖排列输送槽，瓶盖排列输送槽内的瓶盖的朝向都相同。现有的操作方式是用工人将瓶盖装入瓶盖排列输送槽中，由于瓶盖排列输送槽的长度较大，工人将瓶盖装入瓶盖排列输送槽中时，瓶盖在下落的过程中容易发上翻转，使瓶盖的开口方向发生改变，从而使机械不能顺利的将瓶盖压紧在瓶体上。因此，我们亟需研发一种新型的瓶盖收集装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种瓶盖收集装置，以解决现有技术中瓶盖在转入收集筒时容易发生翻转以及瓶盖排列不规则的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种瓶盖收集装置，包括机架、瓶盖存储槽、输送单元、排列存储单元，所述机架上设有输送单元，所述输送单元的上部一侧连接有排列存储单元，所述输送单元的下部设有瓶盖存储槽；
所述输送单元包括输送带、主动轮、从动轮、输送电机，所述输送电机设在机架的瓶盖存储槽的底部，所述输送电机的输出端与主动轮的输入端相连，所述主动轮的上方设有从动轮，所述主动轮和从动轮上设有输送带，所述输送带上横向均等距离设有输送条，所述输送带的两侧设有与输送条垂直的固定带，所述输送带的上部表面设有瓶盖挡板，所述输送带与所述瓶盖挡板之间设有倾斜的瓶盖推送条，所述瓶盖推送条的厚度略大于瓶盖的高度；
所述排列存储单元包括瓶盖排列板、排列盖板，所述排列盖板安装瓶盖排列板的表面，所述排列盖板与瓶盖排列板之间的距离略大于瓶盖的高度，所述瓶盖排列板的中部设有瓶盖回收与排列槽，所述瓶盖回收与排列槽的高度大于等于瓶盖高度，所述瓶盖排列板的底部设有向下倾斜的瓶盖排列输送槽，所述瓶盖回收与排列槽的底部设有竖向的瓶盖回收通道，所述瓶盖回收通道的下方为瓶盖存储槽。
进一步地，所述物料槽的一侧设有开口，所述输送单元的下部恰好与物料槽的开口相适配。
进一步地，所述输送条的厚度略小于瓶盖的高度。
进一步地，所述输送条、输送带、瓶盖推送条、瓶盖挡板之间采用螺栓连接。
进一步地，所述瓶盖排列板、排列盖板之间通过螺栓连接。
进一步地，所述瓶盖挡板与所述排列盖板采用钢化塑料板或者钢化玻璃板。
本实用新型工作原理：首先将瓶盖放入瓶盖存储槽中，输送带的下部位于瓶盖存储槽中，输送带在输送电机的作用下开始向上运动，瓶盖存储槽中的瓶盖在输送带的作用下会随机竖直排列在输送条上，在力平衡的作用下，只有瓶盖开口朝外的才能随着输送带向上运动，当排列好的瓶盖随着输送条的运动到上部时，在瓶盖推送条和瓶盖挡板的作用下，使排列好的瓶盖进入排列存储单元中；
排列存储单元中部设有瓶盖回收与排列槽，在力平衡的作用下，瓶盖进入排列存储单元过程中发生翻转的会进入瓶盖回收通道，重新落到瓶盖存储槽，而排列好的瓶盖则进入瓶盖排列输送槽进行下一部工序。
本实用新型具有以下有益效果：所述瓶盖在输送单元的输送条、瓶盖推送条、瓶盖挡板作用下使瓶盖能够开口朝外整齐地排列进入排列存储单元，而所述排列存储单元可以对排列好的瓶盖进一步地筛选与回收发生翻转的瓶盖，瓶盖开口朝外的则通过瓶盖排列输送槽进行下一部工序；
通过输送单元、排列存储单元的相互配合，有效地避免了瓶盖在排列过程中发生翻转的问题，本实用新型的使用可以减少工人的工作强度，提高工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1.机架，2.输送电机，3.瓶盖存储槽，4.主动轮，5.瓶盖，6.输送带，7.固定带，8.输送单元，9.螺栓，10.瓶盖推送条，11.瓶盖挡板，12.输送条，13.从动轮，14.排列存储单元，15.瓶盖排列板，16.排列盖板，17.瓶盖回收与排列槽，18.瓶盖排列输送槽，19.瓶盖回收通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图1所示，一种瓶盖收集装置，包括机架1、瓶盖存储槽3、输送单元8、排列存储单元14，机架1上设有输送单元8，输送单元8的上部一侧连接有排列存储单元14，输送单元8的下部设有瓶盖存储槽3；
输送单元8包括输送带6、主动轮4、从动轮13、输送电机2，输送电机2设在机架1的瓶盖存储槽3的底部，主动轮4设在机架1的底部，主动轮4的输入端与输送电机2的输出端相连，主动轮4的上方设有从动轮13，主动轮4和从动轮13上设有输送带6，输送带6上横向均等距离设有输送条12，输送带6的两侧设有与输送条12垂直的固定带7，输送带6的上部表面设有瓶盖挡板11，输送带6与瓶盖挡板11之间设有倾斜的瓶盖推送条10，瓶盖推送条10的厚度略大于瓶盖5的高度；
排列存储单元14包括瓶盖排列板15、排列盖板16，排列盖板16安装瓶盖排列板15的表面，排列盖板16与瓶盖排列板15之间的距离略大于瓶盖5的高度，瓶盖排列板15的中部设有瓶盖回收与排列槽17，瓶盖回收与排列槽17的高度大于等于瓶盖5高度，瓶盖排列板15的底部设有向下倾斜的瓶盖排列输送槽18，瓶盖回收与排列槽17的底部设有竖向的瓶盖回收通道19，瓶盖回收通道19的下方为瓶盖存储槽3。
物料槽的一侧设有开口，输送单元8的下部恰好与物料槽的开口相适配。
输送条12的厚度略小于瓶盖5的高度。
输送条12、输送带6、瓶盖推送条10、瓶盖挡板11之间采用螺栓9连接。
瓶盖排列板15、排列盖板16之间通过螺栓9连接。
瓶盖挡板11与排列盖板16采用钢化塑料板或者钢化玻璃板。
本实用新型工作原理：首先将瓶盖5放入瓶盖存储槽3中，输送带6的下部位于瓶盖存储槽3中，输送带6在输送电机2的作用下开始向上运动，瓶盖存储槽3中的瓶盖5在输送带6的作用下会随机竖直排列在输送条12上，在力平衡的作用下，只有瓶盖5开口朝外的才能随着输送带6向上运动，当排列好的瓶盖5随着输送条12的运动到上部时，在瓶盖推送条10和瓶盖挡板11的作用下，使排列好的瓶盖5进入排列存储单元14中；
排列存储单元14中部设有瓶盖回收与排列槽17，在力平衡的作用下，瓶盖进入排列存储单元14过程中发生翻转的会进入瓶盖回收通道19，重新落到瓶盖存储槽3，而排列好的瓶盖5则进入瓶盖排列输送槽18进行下一部工序。
本实用新型具有以下有益效果：瓶盖5在输送单元8的输送条12、瓶盖推送条10、瓶盖挡板11作用下使瓶盖5能够开口朝外整齐地排列进入排列存储单元14，而排列存储单元14可以对排列好的瓶盖5进一步地筛选与回收发生翻转的瓶盖5，瓶盖5开口朝外的则通过瓶盖排列输送槽18进行下一部工序；
通过输送单元8、排列存储单元14的相互配合，有效地避免了瓶盖5在排列过程中发生翻转的问题，本实用新型的使用可以减少工人的工作强度，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。