一种设置有爬梯的钢衬PE储罐的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，更具体的说是涉及一种设置有爬梯的钢衬PE储罐。

背景技术：

现有的储罐没有设置爬梯或者设置有一体爬梯，一体爬梯在储罐、扶手或踏板其中一个或多个损坏时，不能拆出相应组件更换，而是要整体更换，造成资源和资金的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设置有爬梯的钢衬PE储罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设置有爬梯的钢衬PE储罐，包括罐体，其特征在于：罐体包括罐顶、罐壁和罐底，罐壁上焊接有第一固定块和第二固定块，第一固定块与第二固定块在竖直方向上等距设置，竖直方向上的第一固定块和第二固定块分别焊接有扶手，第一固定块与第二固定块相邻设置，第一固定块和第二固定块之间设置有踏板，第一固定块、第二固定块、踏板和扶手连接后形成爬梯，罐底焊接有底座。罐壁上设置了第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块在竖直方向上等距设置后，形成了两排的固定块，把一排的第一固定块和另一排的第二固定块分别用扶手从头到尾焊接，相邻的第一固定块与第二固定块之间还设置有踏板，第一固定块、第二固定块、踏板和扶手连接后形成爬梯；罐底焊接有底座，防止罐底放置在地面，与地面的一些物质直接接触后被腐蚀、被地震震动等问题的发生，延长罐体的使用寿命，让使用更安全。

作为本实用新型的进一步改进，第一固定块与扶手之间设置有第一通孔，第二固定块与扶手之间设置有第二通孔，踏板包括板壁，板壁上设置有用于穿过第一通孔和第二通孔的螺杆，螺杆上设置有螺帽，螺帽直径大于第一通孔和第二通孔直径，螺杆与螺帽通过螺纹连接。第一固定块和第二固定块上设置的通孔便于踏板上设置的螺杆穿过，螺帽通过螺纹旋进螺杆，踏板与螺帽之间的空间缩小，由于螺帽直径大于第一通孔和第二通孔直径，螺帽不会穿过第一通孔和第二通孔，固定块被固定在踏板和螺帽之间，踏板被固定在固定块上，形成可供人脚踩的爬梯台阶。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通孔连接有第一通槽，所述第二通孔连接有第二通槽，第一通孔与第二通孔的直径分别大于第一通槽和第二通槽的直径，第一通槽和第二通槽包括有通槽壁，螺杆在螺纹与板壁之间设置有用于被通槽壁嵌入的凹槽。第一固定块和第二固定块上设置的通孔便于踏板上设置的螺杆穿过，通槽壁嵌入到凹槽内，螺杆通过凹槽沿第一通槽和第二通槽滑到一定位置时，螺帽通过螺纹旋进螺杆，踏板与螺帽之间的空间缩小，由于螺帽的直径大于第一通槽和第二通槽的直径，螺帽不会穿过第一通槽和第二通槽，固定块被固定在踏板和螺帽之间，踏板被固定在固定块上，形成可供人脚踩的爬梯台阶。

作为本实用新型的进一步改进，罐顶设置有放空口、物料进口、备用口、回流口和人孔，放空口、物料进口、备用口、回流口和人孔均焊接有第一法兰，与人孔焊接的第一法兰上连接有孔盖。放空口设置在罐顶，有助于在罐体内加入需要储存的物质时，罐体内的空气排出，在罐体内排出的气体对环境或人体造成伤害时，人们可通过放空口的法兰接通外设管道将气体进行收集排放；人们通过法兰连接物料进口和外设管道把需要储存的物质加入到罐体内；人们通过法兰连接回流口和外在管道，平衡罐体内压力；人们通过法兰连接外设管道与备用口，备用口是在物料进口或放空口不能实现工作目的时起到代替作业的作用；人们通过法兰连接人孔和孔盖，法兰连接便于在人们打开或盖上孔盖时，实现孔盖的拆卸和固定。

既方便拆卸又方便安装。

作为本实用新型的进一步改进，罐壁靠近罐底一端设置有物料出口、排污口和第一液位计开口，罐壁靠近罐顶一端设置有第二液位计开口，物料出口、排污口、第一液位计开口和第二液位计开口均焊接有第二法兰。人们通过法兰连接物料出口和外设管道，把储存在罐体内的物质通过物料出口进入外设管道再进入其它储存处；人们通过法兰连接排污口和外设管道，把储存在罐体内的物质产生的杂质通过排污口进入外设管道再进入其它废料收集处；第一液位计开口和第二液位计开口分别设置在罐体的靠近罐底和罐顶的地方，便于人们根据储存物质的不同液位来进行使用。

作为本实用新型的进一步改进，罐体上设置有两个吊耳，两个吊耳相对称,两个吊耳均包括耳体、耳盖和贴板，耳体呈圆柱状，耳体上设置有排气孔，贴板上设置有固定孔，耳盖直径大于耳体直径。吊耳耳盖的直径大于耳体的直径，防止在把罐体吊起时，吊绳从耳体上滑落的问题发生；耳体上设置排气孔，有助于把空气从耳体内排出；贴板上的固定孔把耳体固定在罐壁上，且不易损坏滑落。

作为本实用新型的进一步改进，罐体设置有衬里，衬里运用聚乙烯材料。储罐需要存放盐酸等一些物质，有一定的抗腐蚀性的要求，直接设置钢材等与具有腐蚀性的物质接触，容易造成罐体的损坏，在罐体内设置含有聚乙烯的衬里，有助于增强罐体的抗腐蚀性，延长罐体的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，罐体设置有护栏，护栏与罐体焊接，护栏高于罐顶。由于罐体一般设置高度较高，在罐顶需要维修时，护栏能保护维修工人的安全，防止人体滑落等的问题发生。

本实用新型的有益效果，本实用新型把爬梯与罐体拆分设计、组合使用，爬梯的踏板和固定块通过通孔定位，通过螺杆和螺帽的螺纹固定，让踏板和固定块之间达到可以拆卸的目的，便于实现拆分更换安装的效果，减少资金和资源的浪费。

附图说明

图1为本实施例的平面示意图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为本实施例罐底的平面示意图；

图4为本实施例吊耳的结构示意图；

图5为本实施例一爬梯的结构示意图；

图6为本实施例二爬梯的结构示意图。

附录：

1、罐体；2、罐顶；3、罐壁；4、罐底；5、第一固定块；6、第二固定块；7、扶手；8、踏板；9、爬梯；10、底座；11、第一通孔；12、第二通孔；13、板壁；14、螺杆；15、螺帽；16、螺纹；17、通槽壁；18、凹槽；19、放空口；20、物料进口；21、备用口；22、回流口；23、人孔；24、第一法兰；25、孔盖；26、物料出口；27、排污口；28、第一液位计开口；29、第二液位计开口；30、第二法兰；31、吊耳；32、耳体；33、耳盖；34、贴板；35、排气孔；36、固定孔；37、衬里；38、护栏；39、第一通槽；40、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至5所示，

实施例一，

本实施例的一种设置有爬梯的钢衬PE储罐，包括罐体1，其特征在于：罐体1包括罐顶、罐壁3和罐底4，罐壁3上焊接有第一固定块5和第二固定块6，第一固定块5与第二固定块6在竖直方向上等距设置，竖直方向上的第一固定块5和第二固定块6分别焊接有扶手7，第一固定块5与第二固定块6相邻设置，第一固定块5和第二固定块6之间设置有踏板8，第一固定块5、第二固定块6、踏板8和扶手7连接后形成爬梯9，罐底4焊接有底座10。

通过上述技术方案，罐壁3上设置的第一固定块5和第二固定块6在竖直方向上等距设置后，形成了两排的固定块，把一排的第一固定块5和另一排的第二固定块6分别用扶手7从头到尾焊接，相邻的第一固定块5与第二固定块6之间设置了踏板8，第一固定块5、第二固定块6、踏板8和扶手7连接后形成可供人们爬上罐顶2和爬下罐顶2的爬梯9；罐底4放置在地面，与地面的一些物质直接接触后容易被腐蚀，或者一些自然灾害如地震等易造成罐体1产生裂痕等问题，罐底4焊接的底座10，防止了这类问题对罐体1造成的损害，延长罐体1的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，第一固定块5与扶手7之间设置有第一通孔11，第二固定块6与扶手7之间设置有第二通孔12，踏板8包括板壁13，板壁13上设置有用于穿过第一通孔11和第二通孔12的螺杆14，螺杆14上设置有螺帽15，螺杆14与螺帽15通过螺纹16连接，螺帽15直径大于第一通孔11和第二通孔12直径。

通过上述技术方案，人们把板壁13上设置的螺杆14分别穿过第一通孔11和第二通孔12，踏板8安装到了固定块上，把螺帽15穿过螺杆14通过螺纹16旋进螺杆14，板壁13与螺帽15之间的空间在螺帽15旋进螺杆14时不断缩小，由于螺帽15直径大于第一通孔11和第二通孔12直径，螺帽15不会穿过第一通孔11和第二通孔12，固定块被固定在踏板8和螺帽15之间，固定块的外壁分别与踏板8板壁13和螺帽15外壁紧密贴合，踏板8被固定在固定块上且不易随意滑动，形成可供人脚踩的爬梯9台阶。

作为改进的一种具体实施方式，罐顶2设置有放空口19、物料进口20、备用口21、回流口22和人孔23，放空口19、物料进口20、备用口21、回流口22和人孔23均焊接有第一法兰24，与人孔23焊接的第一法兰24上连接有孔盖25。

通过上述技术方案，人们通过法兰连接外设管道与物料进口20，把需要储存的物质通过外设管道进入物料进口20加入到罐体1内，人们通过法兰连接外设管道与放空口19，在物质加入到罐体1时，罐体1内本身装有的空气或加入物质后产生的对环境、人体造成伤害的气体通过放空口19进入外设管道，再进入其它废气收集处，人们通过法兰连接外设管道与回流口22，在物质加入到罐体1时或流出罐体1时，泵出口的压力增大，回流口22的设置用于平衡泵出口的压力，让物质更容易进入罐体1或从罐体1出去，人们通过法兰连接外设管道与备用口21，备用口21是在物料进口20或放空口19不能实现工作目的时起到代替作业的作用，人们通过法兰连接人孔23和孔盖25，法兰连接便于孔盖25在人们打开或盖上时的拆卸和固定，人孔23便于人们进入到罐体1内检查罐体1在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷以及拆卸设备的零部件

作为改进的一种具体实施方式，罐壁3靠近罐底4一端设置有物料出口26、排污口27和第一液位计开口28，罐壁3靠近罐顶2一端设置有第二液位计开口29，物料出口26、排污口27、第一液位计开口28和第二液位计开口29均焊接有第二法兰30。

通过上述技术方案，人们通过法兰连接物料出口26和外设管道，把储存在罐体1内的物质通过物料出口26进入外设管道再进入其它储存处；人们通过法兰连接排污口27和外设管道，把储存在罐体1内的物质产生的杂质通过排污口27进入外设管道再进入其它废料收集处；第一液位计开口28和第二液位计开口29分别设置在罐体1的靠近罐底4和罐顶2的地方，储存物质的液位在第一液位计开口28以下第二液位计开口29以上时，通过第一液位计开口28来测量储存物质的存储量、温度及采样，当储存物质液位在第二液位计开口29以下时，通过第二液位计开口29来测量储存物质的存储量、温度及采样。

作为改进的一种具体实施方式，罐体1上设置有两个吊耳31，两个吊耳31相对称,两个吊耳31均包括耳体32、耳盖33和贴板34，耳体32呈圆柱状，耳体32上设置有排气孔35，贴板34上设置有固定孔36，耳盖33直径大于耳体32直径。

通过上述技术方案，人们通过固定孔36把吊耳31固定在罐体1上，在需要把罐体1吊起时，吊绳绑在耳体32上，由于耳体32呈圆柱状，吊绳容易在耳体32上滑动，导致吊绳从耳体32上滑落，吊耳31的耳盖33直径大于耳体32直径，吊绳在耳体32上滑动时，吊绳滑到耳盖33与耳体32的交界处，不能继续滑动，从而实现固定吊绳的目的；耳体32上设置排气孔35，便于气体从耳体32内排出，平衡耳体32内外的压强。

作为改进的一种具体实施方式，罐体1设置有衬里37，衬里37运用聚乙烯材料。

通过上述技术方案，罐体1储存物质需要长期使用，在使用过程中，罐体1需要具备抗腐蚀、抗老化、安全卫生等条件，聚乙烯材料具有不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性，它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。

作为改进的一种具体实施方式，罐体1设置有护栏38，护栏38与罐体1焊接，护栏38高于罐顶2。

通过上述技术方案，由于罐体1设置成具有一定高度的圆柱状，在罐顶2需要维修时，维修工要直接爬上罐顶2，如果没有采取安全保护措施，工人容易从罐顶滑落，对人员造成生命威胁，在罐体1设置高于罐顶2的护栏38，防止工人的滑落等安全事故的发生。

参照图1至6所示，

实施例二在实施例一的基础上作出改进，

作为改进的一种具体实施方式，所述第一通孔11连接有第一通槽39，所述第二通孔12连接有第二通槽40，第一通孔11与第二通孔12的直径分别大于第一通槽39和第二通槽40的直径，第一通槽39和第二通槽40包括有通槽壁17，螺杆14在螺纹16与板壁13之间设置有用于被通槽壁17嵌入的凹槽18。

通过上述技术方案，人们把板壁13上设置的螺杆14分别穿过第一通孔11和第二通孔12，螺杆14通过凹槽18沿第一通槽39和第二通槽40滑到一定位置，通槽壁17嵌入到凹槽18内，螺帽15通过螺纹16旋进螺杆14，踏板8与螺帽15之间的空间缩小，由于螺帽15的直径大于第一通槽39和第二通槽40的直径，螺帽15不会穿过第一通槽39和第二通槽40，固定块被固定在踏板8和螺帽15之间，固定块的外壁分别与踏板8板壁13和螺帽15外壁紧密贴合，踏板8被固定在固定块上且不易随意滑动，形成可供人脚踩的爬梯9台阶。

综上，罐体1上设置的固定块通过扶手7连接，把踏板8通过螺杆14和螺帽15连接到通孔内，固定踏板8，形成供人们脚踩的爬梯9台阶，通过各组件把爬梯9拆分设计组合安装，实现一个组件损坏更换对应组件的目的，减少资金和资源的浪费；罐体1储存物质需要长期使用，在使用过程中，罐体1需要具备抗腐蚀、抗老化、安全卫生等条件，聚乙烯材料具有不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性，它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。