本实用新型涉及保温桶技术领域，尤其涉及一种用于生产胶囊的胶液保温桶。
背景技术：
胶液是用来生产胶囊的原料，胶囊的整个生产过程包括制胶、生产、灯检、印字、灭菌、包装等工序组成，要配出合格的胶液，首先需要将原胶液分装到各个桶内，再加入色素，搅拌均匀，配置成各色胶液，但这种胶液不能马上进入胶囊生产车间使用，原因是刚配好的胶液还有气泡未排除，如果不清楚气泡生产出来的胶囊就会报废，而配置好的胶液在使用这段时间是需要保温的，确保胶液在恒定的温度范围内，以便于气泡比较自动容易排除，胶液通常存放在保温桶内进行保温，但是胶液在放入保温桶前一般温度达不到胶液的最佳保温温度，因此需要加热，但是现有的胶液保温桶一般都是普通的通过电阻丝通电进行加热，这种加热一是电能转换热能的效率比较低，浪费资源，二是加热的不够充分，只是先从局部开始加热，等到局部胶液达到最佳保存温度而其他部分胶液达不到最佳保存温度，因此仍然不利于最佳保温，这种方式会导致保温效果不理想，影响胶液质量，为此我们提供一种用于生产胶囊的胶液保温桶。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产胶囊的胶液保温桶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产胶囊的胶液保温桶，包括桶体和设置在桶体上方的桶盖，所述桶体由外胆层、真空层、镀银层和内胆层组成，所述桶盖为中空结构，所述桶盖内设有真空泵、循环泵、加热箱和进气管，所述内胆层的下端设有出液管，所述出液管依次贯穿镀银层、真空层、外胆层和桶体并延伸至桶体的外部，所述出液管上连接有第一阀门，所述内胆层内设有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端贯穿桶盖的外壳连接有循环泵，所述螺旋换热管的另一端也贯穿桶盖的外壳连接有循环泵，所述内胆层的内壁设有温度感应器，所述真空泵的出气端与桶盖的外部连通，所述真空泵的进气端与桶体的内部连通，所述桶体的外壁设有控制器，所述控制器的输入端与温度感应器的输出端连接，所述控制器的输出端分别与循环泵、加热箱和真空泵电连接。
优选地，所述进气管的进气端与桶盖的外部连通，所述进气管的出气端与桶体的内部连通，所述进气管上连接有第二阀门，所述第二阀门上连接有第二阀杆，所述第二阀杆贯穿桶盖并延伸至其外部。
优选地，桶盖内填充有发泡塑料。
优选地，所述加热箱设置在循环泵的出水端。
本实用新型中，通过设置的螺旋换热管很好的解决了传统电阻丝加热时导致容器底部受热不均匀的问题，而且通过设置的螺旋换热管使螺旋换热管与胶液接触面积更大而促使加热更加充分；通过循环泵、加热箱和螺旋换热管的相互配合很好的解决了传统电阻丝加热导致电能转换热能的效率低下以及浪费资源的问题，而且可以循环使用，循环加热；通过真空泵抽出内胆层的空气，防止空气和胶液产生气泡导致影响影响胶液的质量，通过打开桶盖可以定期对桶体内的内胆层进行清洗，本实用新型结构简单，既解决了胶液中气泡的产生，且加热足够充分，保证了胶液的质量，还便于清洗，方便保持保温桶的洁净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产胶囊的胶液保温桶的结构示意图。
图中：1桶体、2内胆层、3循环泵、4加热箱、5桶盖、6第一阀门、7进气管、8温度感应器、9控制器、10螺旋换热管、11真空层、12镀银层、13真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于生产胶囊的胶液保温桶，包括桶体1和设置在桶体上方的桶盖5，桶体1由外胆层、真空层11、镀银层12和内胆层2组成，真空层11里面被抽成真空，可以有效的防止热传导的发生，镀银层12表面均匀的镀了一层银，镀银的光亮表面能将到达表面的热辐射回去，防止了因为热辐射而损失的热量，桶盖5为中空结构，桶盖5内设有真空泵13、循环泵3、加热箱4和进气管7，真空泵13可以抽出内胆层2内的空气，防止空气和胶液产生气泡导致影响影响胶液的质量，循环泵3可以让水循环使用，内胆层2的下端设有出液管，出液管依次贯穿镀银层12、真空层11、外胆层和桶体1并延伸至桶体1的外部，出液管上连接有第一阀门6，第一阀门6上设有的第一阀杆可以控制胶液的流向，内胆层2内设有螺旋换热管10，螺旋换热管10采取的螺纹状可以增大胶液与螺旋换热管10的接触面积，使加热更充分，胶液螺旋换热管10的一端贯穿桶盖5的外壳连接有循环泵3，螺旋换热管10的另一端也贯穿桶盖5的外壳连接有循环泵3，内胆层2的内壁设有温度感应器8，温度感应器8可以感应到内胆层2内的温度，真空泵13的出气端与桶盖5的外部连通，真空泵13的进气端与桶体1的内部连通，桶体1的外壁设有控制器9，控制器9的输入端与温度感应器8的输出端连接，控制器9的输出端分别与循环泵3、加热箱4和真空泵13电连接。
本实用新型中，进气管7的进气端与桶盖5的外部连通，所述进气管7的出气端与桶体1的内部连通，所述进气管7上连接有第二阀门，所述第二阀门上连接有第二阀杆，所述第二阀杆贯穿桶盖5并延伸至其外部，进气管7可以控制外界空气的流入，桶盖5内填充有发泡塑料，保护了桶盖5不受破坏，加热箱4设置在循环泵3的出水端，便于水从循环泵3出来时就被加热而不要循环一圈后再被加热，防止螺旋换热管10一开始就被降温。
本实用新型中，打开桶盖5将胶液放入到内胆层2，然后关闭，接着控制器9控制真空泵13，真空泵13开始工作使内胆层2内的空气被抽出，防止了气泡的产生，从而影响胶液的质量，之后控制器9控制循环泵3和加热箱4，此时水从循环泵3流出，通过加热箱4加热，加热的水在螺旋换热管10内循环流动，从而将胶液的温度提高，当胶液的温度达到55摄氏度时，温度感应器8将信号传递给控制器9，此时控制器9控制循环泵3和加热箱4停止工作，开始进入保温状态，当温度降到50摄氏度时，此时控制器9控制循环泵3和加热箱4开始工作，如此循环，即可使内胆层2一直保持的温度在50摄氏度至55摄氏度之间，即最佳保温温度，当需要使胶液流入另一个容器时即可先打开第二阀门，由于内胆层2里面是真空状态此时外界气体进入内胆层2，之后立马打开第一阀门6，则胶液从出液管流出，需要对内胆层2进行清洗时即可打开桶盖5。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。