包装防误切断机构的制作方法

本发明涉及一种包装机械，具体是涉及一种特别适用于枕式包装机上的封装切断机构。

背景技术：

目前，枕式包装机(即枕包机)是适用于药板、化妆品、食品、保健品或类似物品的自动包装设备，其工作过程依次为药板或类似物品的推送、包装膜(纸)的输送、物品进入包装膜内、封装切断等工序。其封装切断机构(即封切机构)是对已装有物品的包装膜进行同时热封、切断。由于物品进入包装膜过程中可能有错位、打乱、多片等现象，导致切断时损坏物品，产生不合格品，造成不必要的浪费，特别是对于贵重物品的包装。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能感应物品包装的不妥而防止其错误裁切的包装防误切断机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：包装防误切断机构，包括防切主板，在所述防切主板上装有防切主轴，在该防切主轴的一端上装有主轴旋转控制源、轴承座、其另一端上装有触动接近开关、滑杆后块，所述滑杆后块通过防切滑杆与缓冲弹簧的组合与防切触头相接，所述触动接近开关与主轴旋转控制源电连接。

采用本发明后，装有物品的包装膜包装不合格会具有凸起而触碰到防切触头，并通过防切滑杆传到滑杆后块，使触动接近开关发出信号给主轴旋转控制源，使防切主轴停止旋转，再通过中间传动组件停止转动而使封切机构的上封刀轴停止旋转，封切机构也就停止工作，将不合格品进行剔除、重新处理，从而就有效防止误裁切现象的发生，节约了生产成本。其结构简单、操作便捷，特别适用于枕包机。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明包装防误切断机构的结构示意图(零件分离式)。

图2为图1的装配安装结构示意图。

图3为本发明应用于枕式包装机的封切机构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3可知，本发明应用于枕包机的包装防误切断机构，包括防切主板2，在所述防切主板2上装有防切主轴7，在该防切主轴7的一端上装有主轴旋转控制源17(为电环)、轴承座6(其内含轴承13)、其另一端上装有触动接近开关15、滑杆后块9，所述滑杆后块9通过防切滑杆8与缓冲弹簧11的组合与防切触头10相接，所述触动接近开关15与主轴旋转控制源17电连接。在所述防切主轴7上通过中间传动组件(为防切传动链轮12、链条26的组合)与封切机构的上封刀轴21(其上装有上封刀传动链轮25)相连。

其中，所述防切主板2通过高度调节座3装在防切底板1上；所述主轴旋转控制源17为电环，该电环的外圈(为固定的)通过定位螺杆16与电环固定座5相接，所述电环的内圈(工作时为转动的)装在防切主轴7的一端上；所述缓冲弹簧11套在防切滑杆8的外围；所述防切传动链轮12通过链条26与上封刀传动链轮25相连；封切机构包括上封刀轴21、上封刀22、下封刀轴23、下封刀24。

如图3所示，将本发明安装在枕包机的输送带27的侧边、封切机构的前部，防切触头10处于输送带27的上方。本发明的工作原理为：当装有物品的包装膜包装合格时，则该包装膜不会触碰到防切触头，封切机构如常工作。当装有物品的包装膜包装不合格时，则该包装膜会产生凸起而触碰到防切触头10，并通过防切滑杆8传到滑杆后块9，使触动接近开关15发出信号给作为主轴旋转控制源的电环，电环停止工作而使防切主轴停止旋转，再通过防切传动链轮12、链条26以及上封刀传动链轮25停止转动而使上封刀轴停止旋转，封切机构也就停止工作，将不合格品进行剔除、重新处理，从而就有效防止误裁切现象的发生。特别适用于枕包机对贵重物品的包装。