一种手扳葫芦的制作方法

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种手扳葫芦。

背景技术：

手扳葫芦是通过人力手动扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便省力、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点，手扳葫芦可以进行提升、牵引、下降、校准等作业，适用于边远地区和野外的起重、拽引作业，而且提升和拽引距离不受限制，可由所选用的钢丝绳或链条长度而定。由于现有手扳葫芦的扳手装置多为整体金属构造，且结构多为方形，抓握不牢，用力不均，操作不方便，长时间操作会对手心造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手扳葫芦，解决现有技术手扳葫芦多采用整体式方形的扳手装置，存在抓握不牢，用力不均，操作不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种手扳葫芦，包括右墙板和左墙板，所述右墙板和左墙板之间设有起重链轮，所述右墙板和左墙板之间位于所述起重链轮的上方连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有挂钩，所述起重链轮上绕制有向前后两侧下方垂下的链条，所述链条的一端连接有负重用的吊钩而另一端连接有限位拉环，所述起重链轮的一端外径上连接有花键孔齿轮，起重链轮的中心孔内连接有长轴，所述长轴的右侧一端通过外墙板组件固定，长轴的左侧一端通过离合装置连接有扳手装置，所述扳手装置包括扳手组件、换向棘轮组件和换向棘爪组件，所述扳手组件包括扳手套和扳手本体，所述扳手套套装在所述扳手本体的杆部并通过螺栓组件固定连接；

所述换向棘轮组件安装在所述扳手本体的头部，换向棘轮组件包括制动盘、扳手衬套和换向棘轮，所述扳手衬套、换向棘轮顺次安装在所述制动盘上后再安装到所述扳手本体头部的圆孔里，制动盘的左侧安装上第一弹性挡圈用于锁紧；

所述换向棘爪组件安装在所述扳手本体头部的侧孔里且位于所述换向棘轮的下方，换向棘爪组件包括换向弹簧、钢珠和换向棘爪，所述换向弹簧安装在所述扳手本体的侧孔下方的圆孔里，换向弹簧的上方安装有钢珠，所述换向棘爪通过拨块轴和第三弹性挡圈连接在所述扳手本体的侧孔里，且换向棘爪的底面抵在所述钢珠的顶面上。

进一步的，所述离合装置包括制动器座、摩擦片、棘轮和长轴弹簧，所述棘轮套装在所述制动器座上，所述棘轮的左右侧各安装有一个摩擦片，所述制动器座套装在所述长轴上，所述长轴弹簧套装在所述长轴上，长轴弹簧的两端分别抵在左侧所述制动器座和所述制动盘之间。

再进一步的，所述扳手套和扳手本体连接用的所述螺栓组件包括防脱螺母和盘头螺钉，所述防脱螺母和盘头螺钉分别从两侧插入到所述扳手套和扳手本体的连接孔中并旋紧固定。

再进一步的，所述盘头螺钉具体采用十字槽盘头螺钉。

再进一步的，所述扳手套为一端开口的腔体，所述腔体的内部形状与所述扳手本体的杆部相匹配，腔体的外部形状设计为纺锤型且外表面上设置有防滑凹槽。

再进一步的，所述扳手套的材质选用柔性材料，所述柔性材料选用塑料或橡胶。

再进一步的，所述扳手本体头部的侧孔的截面形状为方形，且所述侧孔的高度大于所述换向棘爪的高度，侧孔的宽度小于所述换向棘爪的宽度。

再进一步的，所述换向棘爪的两端向上或向下移动，换向棘爪上的齿与所述换向棘轮上的齿相咬合，换向棘轮旋转带动所述制动盘转动，所述制动盘通过离合装置带动所述起重链轮旋转，从而通过链条带动所述吊钩向上或向下运动，从而实现物品的提升或下降作业。

再进一步的，所述手轮的下方设置有指示铭牌，所述指示铭牌粘贴连接在所述扳手本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型手扳葫芦，包括右墙板和左墙板，右墙板和左墙板之间设有起重链轮，起重链轮上连接有挂钩，下方通过链条连接有吊钩，起重链轮的中心孔连接有长轴，长轴的一端通过离合装置与扳手装置相连，该扳手装置包括扳手组件、换向棘轮组件和换向棘爪组件，其中，扳手组件包括扳手套和扳手本体，扳手套套装在扳手本体的杆部并通过螺栓组件固定连接，扳手套具体采用设计为纺锤形结构且设置防滑槽，材质选用塑料或橡胶的柔性材料，扳手套外形于操作者手形相匹配，符合人体工程力学，抓握牢固，用力均匀；换向棘爪组件安装在扳手本体的侧孔里面，与常规的封闭是结构相比，安装更加方便快捷，安装后换向棘爪的两端外露，通过向上或向下移动，换向棘爪上的齿与换向棘轮上的齿相咬合，然后带动制动盘转动，制动盘再通过离合装置带动起重链轮旋转，从而通过链条带动吊钩向上或向下运动，从而实现物品的提升或下降作业，开放式安装方便快捷，操作简单，运行稳定。本实用新型构思巧妙，结构合理紧凑，安装方便快捷，且便于抓握且抓握牢固，用力均匀，便于操作，起重链轮受力均匀，运行稳定。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型手扳葫芦结构爆炸图；

图2为本实用新型手扳葫芦结构示意图；

图3为本实用新型手扳葫芦剖视示意图；

图4为本实用新型扳手结构爆炸图；

附图标记说明：1、右墙板；2、起重链轮；3、吊钩；3-1、限位拉环；4、链条；5、挂钩；6、长轴；7、花键孔齿轮；8、左墙板；9、制动器座；10、摩擦片；11、棘轮；12、长轴弹簧；13、制动盘；14、棘轮罩壳；15、扳手衬套；16、换向棘轮；17、扳手组件；17-1、扳手套；17-2、扳手本体；17-3、换向弹簧；17-4、换向棘爪；17-5、拨块轴；17-6、防脱螺母；17-7、第三弹性挡圈；17-8、盘头螺钉；17-9、钢珠；18、第一弹性挡圈；19、止动片；20、手轮；21、第二弹性挡圈；22、指示铭牌。

具体实施方式

如图1～4所示，一种手扳葫芦，包括右墙板1和左墙板8，所述右墙板1和左墙板8之间设有起重链轮2，所述右墙板1和左墙板8之间位于所述起重链轮2的上方连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有挂钩5，所述起重链轮2上绕制有向前后两侧下方垂下的链条4，所述链条4的一端连接有负重用的吊钩3而另一端连接有限位拉环3-1，所述起重链轮2的一端外径上连接有花键孔齿轮7，起重链轮2的中心孔内连接有长轴6，所述长轴6的右侧一端通过外墙板组件固定，长轴6的左侧一端通过离合装置连接有扳手装置，所述的离合装置通过内六角平圆头螺钉及弹簧垫圈顺次穿过棘轮罩壳14、支撑杆、挡板锁与外墙板螺纹连接锁紧，将离合装置盖住；所述扳手装置包括扳手组件17、换向棘轮组件和换向棘爪组件，所述扳手组件17包括扳手套17-1和扳手本体17-2，所述扳手套17-1套装在所述扳手本体17-2的杆部并通过螺栓组件固定连接；

所述换向棘轮组件安装在所述扳手本体17-2的头部，换向棘轮组件包括制动盘13、扳手衬套15和换向棘轮16，所述扳手衬套15、换向棘轮16顺次安装在所述制动盘13上后再安装到所述扳手本体17-2头部的圆孔里，制动盘13的左侧安装上第一弹性挡圈18用于锁紧；

所述换向棘爪组件安装在所述扳手本体17-2头部的侧孔里且位于所述换向棘轮16的下方，换向棘爪组件包括换向弹簧17-3、钢珠17-9和换向棘爪17-4，所述换向弹簧17-3安装在所述扳手本体17-1的侧孔下方的圆孔里，换向弹簧17-3的上方安装有钢珠17-9，所述换向棘爪17-4通过拨块轴17-5和第三弹性挡圈17-7连接在所述扳手本体17-1的侧孔里，且换向棘爪17-4的底面抵在所述钢珠17-9的顶面上。

所述离合装置包括制动器座9、摩擦片10、棘轮11和长轴弹簧12，所述棘轮11套装在所述制动器座9上，所述棘轮11的左右侧各安装有一个摩擦片10，所述制动器座9套装在所述长轴6上，所述长轴弹簧12套装在所述长轴6上，长轴弹簧12的两端分别抵在左侧所述制动器座9和所述制动盘13之间。

所述扳手套17-1和扳手本体17-2连接用的所述螺栓组件包括防脱螺母17-6和盘头螺钉17-8，所述防脱螺母17-6和盘头螺钉17-8分别从两侧插入到所述扳手套17-1和扳手本体17-2的连接孔中并旋紧固定。

所述盘头螺钉17-8具体采用十字槽盘头螺钉。

所述扳手套17-1为一端开口的腔体，所述腔体的内部形状与所述扳手本体17-2的杆部相匹配，腔体的外部形状设计为纺锤型且外表面上设置有防滑凹槽。所述扳手套17-1的材质选用柔性材料，所述柔性材料选用塑料或橡胶，所述防滑凹槽与手的形状相匹配，便于抓握牢固。

所述扳手本体17-2头部的侧孔的截面形状为方形，且所述侧孔的高度大于所述换向棘爪17-4的高度，侧孔的宽度小于所述换向棘爪17-4的宽度。

所述换向棘爪17-4的两端向上或向下移动，换向棘爪17-4上的齿与所述换向棘轮16上的齿相咬合，换向棘轮16旋转带动所述制动盘13转动，所述制动盘13通过离合装置带动所述起重链轮2旋转，从而通过链条4带动所述吊钩3向上或向下运动，从而实现物品的提升或下降作业。

所述手轮20的下方设置有指示铭牌22，所述指示铭牌22粘贴连接在所述扳手本体17-2上，用于明确换向棘爪17-4向上或向下扳动时，吊钩3的移动运行方向，防止操作错误，导致费时费力的无效操作。

本实用新型的安装工作过程如下：

首先，手扳葫芦主体的安装：将棘爪销铆接在左墙板8上，依次将棘爪弹簧、棘爪套在棘爪销上，再用轴用弹性挡圈卡接固定，然后在左墙板另一侧依次装入起重轮2、支撑杆、挡板、导轮后放入右墙板1，将花键孔齿轮7套在起重轮2的花键齿上，将预先压装好的短轴片齿组件插到右墙板对应的孔上，然后将长轴4穿过起重轮的中心孔，外墙板对应槽内压入加强板后盖在右墙板右侧盖上，再将挡销依次穿过左墙板及右墙板，将上钩轴穿过左墙板、挂钩5及右墙板；再依次将制动器座9、摩擦片10、棘轮11、长轴弹簧12装在长轴上，盖上棘轮罩壳14，最后将内六角平圆头螺钉及弹簧垫圈顺次穿过棘轮罩壳14、支撑杆、挡板锁与外墙板螺纹连接锁紧；

其次，扳手装置的安装：第一步换向棘爪组件的安装，将换向弹簧17-3安装在扳手本体17-2的侧孔下方的圆孔里，然后将钢珠17-9放在换向弹簧17-3上，然后使用专用工具将钢珠17-9压入到扳手本体17-2的侧孔下方的圆孔里，不可松手，再将换向棘爪17-4放入到侧孔中，拨块轴17-5贯穿所述扳手本体17-2和换向棘爪17-4的通孔后通过第三弹性挡圈17-7卡接固定，然后将专用工具从扳手本体17-2的侧孔旁边抽出；

第二步换向棘轮组件的安装，再依次将扳手衬套15、换向棘轮16先安装在制动盘13上，然后将所述制动盘13贯穿所述扳手本体17-2头部的圆孔后通过第一弹性挡圈18卡接固定；

第三步，将扳手套6套装在扳手本体11的杆部，再通过连接螺钉7和防脱螺母8将二者固定。

最后，扳手装置与手扳葫芦本体连接到一起，将组装好的扳手装置套装长轴6的左端，在制动盘13的左侧再依次安装上止动片19、手轮20，然后用第二弹性挡圈21将手轮卡接固定，将下吊钩组件3装在起重链条4的一端，将所述起重链条4穿过起重轮2，最后在起重链条4的另一端套上尾链环3-1。

安装完成后，将换向棘爪17-4的两端向上或向下搬动，换向棘爪17-4上的齿与换向棘轮16上的齿相咬合，转动所述扳手组件，换向棘轮16旋转带动所述制动盘13转动，所述制动盘13通过离合装置带动所述起重链轮2旋转，从而通过链条4带动所述吊钩3向上或向下运动，从而实现物品的提升或下降作业。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。