用于EPS泡沫板的传送机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于EPS泡沫板的传送机构。

背景技术：

EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板，EPS泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，主要用于建筑墙体、屋面保温、封装电子产品等，用途非常广泛。EPS泡沫板加工成型后需要运送至下一工序进行组装或再次加工。现有的EPS泡沫板通过传送带运送，由于EPS泡沫板与传送带之间的相互作用力较小，EPS泡沫板在传送带上易发生偏移，导致EPS泡沫板容易脱离传送带轨道，不能精准的将EPS泡沫板输送至下一工序，降低了工作效率。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种用于EPS泡沫板的传送机构，该传送机构传送EPS泡沫板时能够有效防止EPS泡沫板偏移，进而提高工作效率。

本实用新型提供的技术方案如下：一种用于EPS泡沫板的传送机构，包括支架、安装在支架上用以对EPS泡沫板传送的传动组件、安装在支架上用以防止EPS泡沫板偏移的防偏组件以及可滑动地安装在支架上用以支撑EPS泡沫板的支撑组件，所述支架包括承载架，承载架包括两条平行设置的承载壁，承载壁上对应地开设有若干安装孔，传动组件包括若干条滚筒，每一条滚筒包括滚轴，滚轴可转动的安装在两承载壁的安装孔内，防偏组件包括第一阻挡组件与第二阻挡组件，第一阻挡组件安装在其中一条承载壁上，第二阻挡组件可滑动地安装在另一条承载壁上，支撑组件包括两挡持板以及连接在两挡持板之间的连接板，挡持板对应设置在承载壁的一端且可相对承载壁上下滑动，连接板与水平面之间具有8度至20度的倾斜角度。

进一步的，所述连接板与水平面之间的倾斜角度为12度。

进一步的，所述连接板为长方体板状结构，连接板的板面上形成有若干防滑纹。

进一步的，两条所述承载壁的一端设置有卡钩，每一挡持板上对应地设置有若干卡扣，两挡持板上对应的卡扣卡设在两承载壁一端的卡钩上。

进一步的，所述第一阻挡组件包括第一安装块以及形成在第一安装块上的第一挡料杆，第一安装块固定在其中一条承载壁下端，第一挡料杆为两个，且垂直地分居在第一安装块两端部。

进一步的，所述第二阻挡组件包括第二安装块、形成在第二安装块上的第二挡料杆以及驱使第二安装块运动的驱动件，第二挡料杆为两个，且垂直地分居在第二安装块两端部，驱动件包括底座以及安装在底座上的螺杆，底座安装在另一条承载壁下端，底座上形成有滑轨，第二安装块置于滑轨上且可相对滑轨运动，螺杆的一端连接在第二安装块上，以便通过转动螺杆，进而带动第二安装块在底座的滑轨上运动，螺杆的另一端安装有一手柄，以便转动手柄，带动螺杆在底座内转动。

进一步的，所述滚筒还包括套设在滚轴上的套筒。

进一步的，所述支架包括底架以及形成在底架上的所述承载架，底架包括四条相互平行的支撑管，支撑管的一端置于地面上，支撑管的另一端用以支撑承载架，每一承载壁对应形成在两相邻的支撑管上。

进一步的，用于EPS泡沫板的传送机构还包括盖体，盖体可拆卸的安装在支架上，所述盖体包括盖板以及形成在盖板两侧的安装壁，盖板上开设有观察窗口，观察窗口上安装有钢化玻璃板，每一条安装壁对应地设置在支架的承载壁上。

与现有技术相比，本实用新型用于EPS泡沫板的传送机构通过设置防偏组件以及支撑组件，在传送EPS泡沫板的过程中较方便，可以防止EPS泡沫板在传送过程中发生偏移，以使EPS泡沫板精准地进入下一工序，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型用于EPS泡沫板的传送机构的整体结构视图；

图2是本实用新型用于EPS泡沫板的传送机构的分解结构视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1、图2所示，一种用于EPS泡沫板的传送机构，包括支架10、安装在支架10上用以支撑EPS泡沫板的支撑组件40，安装在支架10上用以对EPS泡沫板传送的传动组件20、安装在机架10上用以防止EPS泡沫板偏移的防偏组件30以及安装在支架10上的盖体50。

支架10包括底架11以及形成在底架11上的承载架12，底架11包括四条相互平行的支撑管111以及用以连接支撑管111的连接管112，支撑管111的一端置于地面上，支撑管111的另一端用以支撑承载架12；承载架12用以安装传动组件20以及防偏组件30，承载架12包括两条平行设置的承载壁121以及用以连接两承载壁121的连接臂122，每一承载壁121对应形成在两相邻的支撑管111上，两承载壁121的一端连接有所述支撑组件40，本实施例中，两承载壁121的一端设置有卡钩(图未示)，用以连接所述支撑组件40，两承载壁121的另一端设置有所述连接臂122，承载壁121上对应地开设有若干安装孔(图未示)，用以安装传动组件20。

传动组件20安装在支架10的两承载壁121上，用以传送EPS泡沫板，传动机构20包括若干条滚筒21以及驱使滚筒21转动的驱动器(图未示)，每一条滚筒21包括滚轴211以及套设在滚轴211上的套筒212，滚轴211的两端对应的安装在两承载壁121的安装孔内，且相对安装孔可转动，套筒212上置放有用以传送的EPS泡沫板，具体为：通过驱动器驱使滚筒21在两承载壁121的安装孔内转动，进而对滚筒21上的EPS泡沫板传送。

防偏组件30安装在承载架12的承载壁121上，用以防止EPS泡沫板在滚筒21上传送时发生偏移，并可根据EPS泡沫板的宽度调节间距，以方便传送不同宽度的EPS泡沫板。防偏组件30包括第一阻挡组件31与第二阻挡组件32，第一阻挡组件31安装在其中一条承载壁上，第一阻挡组件31包括第一安装块311以及形成在第一安装块311上的第一挡料杆312，第一安装块311固定在其中一条承载壁下端，第一挡料杆312为两个，且垂直地分居在第一安装块311两端部，第二阻挡组件32可滑动地安装在另一条承载壁上，第二阻挡组件32包括第二安装块321、形成在第二安装块321上的第二挡料杆322以及驱使第二安装块321运动的驱动件323，驱动件323包括底座3231以及安装在底座3231上的螺杆3232，底座3231安装在另一条承载壁下端，底座3231上形成有滑轨(图未示)，第二安装块321置于滑轨上且可相对滑轨运动，螺杆3232的一端连接在第二安装块321上，以便通过转动螺杆3232，进而带动第二安装块321在底座3231的滑轨上运动；螺杆3232的另一端安装有一手柄3233，以便转动手柄3233，带动螺杆3232在底座3231内转动，第二挡料杆322为两个，且垂直地分居在第二安装块321两端部。通过驱动件323带动第二安装块321运动，进而调节第一挡料杆312与第二挡料杆322之间的间距，以方便传送不同宽度的EPS泡沫板，并且由第一挡料杆312与第二挡料杆322对传送的EPS泡沫板进行挡持，在传送EPS泡沫板的过程中，防止EPS泡沫板在滚筒21上发生偏移，保证EPS泡沫板不会脱离传送轨道，以使EPS泡沫板精准地进入下一工序，提高工作效率。

支撑组件40可滑动地安装在支架10的两条承载壁121的一端，以方便传送不同尺寸的EPS泡沫板，具体地，支撑组件40包括两挡持板41以及连接在两挡持板41之间的连接板42，挡持板41对应设置在承载壁121的一端且可相对承载壁121上下滑动，本实施例中，每一挡持板41上对应地设置有若干卡扣(图未示)，两挡持板41上对应的卡扣卡设在两承载壁121一端的卡钩上，当传送不同尺寸的EPS泡沫板时，上下调节两挡持板41相对两承载壁121的位置，进而通过两挡持板41上对应的卡扣卡设在两承载壁121一端的卡钩上即可；连接板42与水平面之间具有8度至20度的倾斜角度，以方便对EPS泡沫板传送，优选地，连接板42与水平面之间的倾斜角度为12度。本实施例中，连接板42为长方体板状结构，连接板42的板面上形成有若干防滑纹(图未示)，以防止EPS泡沫板相对连接板42下滑，进一步提高工作效率。

盖体50可拆卸的安装在支架10上，用以防止EPS泡沫板在传送过程中向上弹出，影响对EPS泡沫板的传送效果。具体地，盖体50包括盖板51以及形成在盖板51两侧的安装壁52，盖板51上开设有观察窗口，观察窗口上安装有钢化玻璃板511，以方便观察EPS泡沫板的传送状况；安装壁52对应地形成在盖板51两侧，每一条安装壁52对应地设置在支架10的承载壁121上，且可从承载壁121上拆卸下来，以方便使用。

工作时，EPS泡沫板通过支撑组件40的连接板42进入滚筒21上，通过驱动件323，带动第二安装块321运动，进而调节第一挡料杆312与第二挡料杆322之间的间距，并由第一挡料杆312与第二挡料杆322对传送的EPS泡沫板进行挡持，通过驱动器驱使滚筒21在两承载壁121的安装孔内转动，进而对滚筒21上的EPS泡沫板传送，在传送EPS泡沫板的过程中，防止EPS泡沫板在滚筒21上发生偏移，以使EPS泡沫板精准地进入下一工序，提高工作效率。

综上所述，本实用新型用于EPS泡沫板的传送机构通过设置防偏组件以及支撑组件，在传送EPS泡沫板的过程中较方便，可以防止EPS泡沫板在传送过程中发生偏移，保证EPS泡沫板不会脱离传送轨道，以使EPS泡沫板精准地进入下一工序，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。