一种肥料生产使用的提升装置的制作方法

文档序号:11037541阅读:411来源:国知局
一种肥料生产使用的提升装置的制造方法

本实用新型涉及化肥生产领域的一种机械设备,具体涉及到一种肥料生产使用的提升装置。



背景技术:

目前在化肥生产领域使用的提升装置,主要由两个相互并列的链条组成,链条安装缠绕在提升装置进料口和出料口处设置的两个链条轮上,驱动装置驱动链条轮转动从而驱动链条转动,链条上设置有料斗,链条在运行过程中带动料斗运行,料斗在进料口处装载物料,然后运送到出料口处倒出物料。在这个过程中,因为通过链条传动,所以运行时噪音很大,其次,肥料生产过程中涉及到的各种物料大多具有腐蚀性,因此链条在长期使用过程中由于磨损和腐蚀的原因,经常会出现断裂的现象,严重影响车间产量和质量。

针对上述问题,一项授权公告号为CN 203921849 U的中国专利提供了一种用于生产生物质炭基肥的传输装置,包括上、下两个轴承和缠绕在两个轴承上的橡胶带,橡胶带上设置有料斗(畚斗),该装置将提升装置中的链条改为橡胶带,将料斗设置在橡胶带上,从而降低了噪音,消除了链条断裂的情况,有效降低了故障率和维修费用。该装置在使用时,由于料斗设置在橡胶带上,料斗内承载物料,物料由于自身重力会对橡胶带产生拉力,橡胶带长期在拉力的作用下会产生松弛,导致橡胶带打滑,其次,料斗内物料的不均匀分布,使橡胶带两侧受到的拉力不同,导致橡胶带两侧的张紧力不同,从而导致橡胶带跑偏。而且,在运送过程中倾洒出来的物料落到橡胶带与轴承的接触面后,在摩擦力的作用下融化粘附在橡胶带或轴承面上,在长期运行过程中,这些粘附物会逐渐增大,导致轴承与橡胶带之间的接触面凹凸不平,也会导致橡胶带跑偏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏功能的肥料添加剂的提升装置。

为实现上述目的,本实用新型一种肥料生产使用的提升装置的技术方案是:包括输送皮带,所述提升装置还包括成对设置的防偏辊,同一对的两个防偏辊对称设置在所述输送皮带宽度方向上的两侧。

作为本实用新型的进一步改进:所述防偏辊包括轮架,所述轮架内设置有两个滚轮,所述两个滚轮的轮轴互相平行。

作为本实用新型的进一步改进:所述轮架在两个滚轮相互背离的两侧设置有圆弧形过渡凸缘。

作为本实用新型的进一步改进:所述提升装置还包括滚筒,所述滚筒包括转轴以及环绕转轴周向间隔布置的滚条,各个滚条通过辐板与转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进:所述转轴和所述滚条之间还设有导流件,所述导流件的形状为中间直径大、两端直径小的回转体。

作为本实用新型的进一步改进:所述提升装置还包括与所述滚筒连接的驱动装置。

作为本实用新型的进一步改进:所述提升装置还包括机壳,所述机壳上设置有活动门。

本实用新型的有益效果是: 在输送皮带两侧对称设置防偏辊,所述输送皮带从两个防偏辊之间通过时,对输送皮带的运行方向进行矫正,防止输送皮带跑偏,撞击摩擦机壳。

进一步的,所述防偏辊包括两个滚轮,一方面,当输送皮带的侧面贴着滚轮移动时,滚轮会随之转动,在对输送皮带运动方向进行矫正时,不会磨损输送皮带,另一方面,设置两个滚轮,两个滚轮同时作用,可以对输送皮带侧面上的一段距离进行运动方向上的矫正约束,约束矫正效果更好。

进一步的,轮架在两个滚轮相互背离的两侧设置有圆弧形过渡凸缘,当输送皮带在进行矫正之前偏移程度大,输送皮带擦过轮架边缘时,轮架边缘上设置的弧形过渡凸缘可以让输送皮带平滑擦过,不会磨损输送皮带。

进一步的,所述滚筒包括转轴以及环绕转轴周向间隔布置的滚条,各个滚条通过辐板与转轴固定连接,所述滚条与所述滚筒的转轴之间设有导流板。当运送过程中有物料落入输送皮带和滚筒之间时,物料从相邻两个滚条之间的间隙落入导流板上,然后顺着导流板滑向滚筒主体两边,然后从辐板上的开口滑出,从而避免了物料在输送皮带上和滚筒上的粘附累积。

进一步的,所述机壳上设置有活动门,便于向机壳内设置防偏辊、输送皮带、和滚筒等设备。

附图说明

图1为具体实施例中提升装置的半剖图;

图2为具体实施例中提升装置的立体图;

图3为具体实施例中防偏辊的俯视图;

图4为具体实施例中滚筒的俯视图;

图5为具体实施例中滚筒的侧视图。

图中:1、机壳;2、进料口;3、出料口;4、滚筒;5、输送皮带;6、料斗;7、导流件;8、轴承;9、辐板;10、滚条;11、活动门;12、防偏辊13、轮轴;14、滚轮;15、弧形过渡凸缘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种肥料添加剂的提升装置的具体实施例,如图1至图5所示,包括机壳1,所述机壳1的一端设有进料口2,所述机壳1的另一端设有出料口3。所述机壳1内设有传动装置,所述传动装置包括设置在所述机壳内两端的两个滚筒4,所述两个滚筒中一个连接有驱动装置。所述驱动装置为驱动电机,或者气缸、油缸、泵等可以输出旋转运动的驱动装置。所述两个滚筒4上缠绕有输送皮带5,所述输送皮带5上均匀设置有一个以上的料斗6。

所述滚筒4包括轴承8,所述轴承8上设置有导流件7,所述导流件7是以轴承8为转轴的回转体,所述回转体中间直径大,从中间向两侧直径逐渐减小。所述导流件7的中部垂直于所述轴承8设置有圆环,所述导流件7的两端垂直于所述轴承8设置有辐板9,所述辐板9和所述圆环的外圆直径一致且不小于所述导流件7的最大直径。所述辐板9上沿辐板9与导流件7的交线开设有开口。所述滚筒4还包括沿所述辐板9的外圆周上间隙设置的滚条10。所述滚筒4通过滚条10与输送皮带5接触,当运送过程中有物料落入输送皮带5和滚筒4之间时,物料从相邻两个滚条10之间的间隙落入滚条10与导流件7之间,然后顺着导流件7的侧面滑向滚筒4两边,从滚筒4两边辐板9上设置的开口滑出,从而避免了物料在输送皮带上和滚筒上的粘附累积。而且,输送皮带与滚筒的接触面是滚条,从原来的光滑面接触改为不在同一水平面上的线接触,使整个接触面的应力集中,增大了接触面的摩擦力,从而避免了皮带的打滑。

所述机壳1的一端在相对的两侧设置有活动门11,通过所述活动门11在所述机壳1内成对设置有防偏辊12,同一对的两个防偏辊12都对称设置在所述输送皮带5宽度方向上的两侧,所述输送皮带5从成对的两个防骗辊12之间通过,对输送皮带5的运行方向进行矫正,防止输送皮带5跑偏,撞击摩擦机壳1。

所述防偏辊12包括连接架,所述连接架上设有轮架,所述轮架内并列设置有两个滚轮14,所述两个滚轮14的两个轮轴13互相平行。在其他实施方式中,所述轮架内也可以设置一个或多个滚轮。当设置一个滚轮时,滚轮只能对输送皮带5侧面上的一个点进行运动方向上的矫正约束,当设置多个滚轮时,多个滚轮同时作用,可以对输送皮带5侧面上的一段距离进行运动方向上的矫正约束,约束矫正效果更好。所述连接架上还设有用于将所述防偏辊12安装在所述机壳1上的安装孔。所述轮架在两个滚轮14相互背离的两侧设置有弧形过渡凸缘15。当输送皮带5的侧面贴着滚轮14移动时,滚轮14会随之转动,在对输送皮带5运动方向进行矫正时,不会磨损输送皮带5。当输送皮带5在进行矫正之前偏移程度大,输送皮带5擦过轮架边缘时,轮架边缘上设置的弧形过渡凸缘15可以让输送皮带5平滑擦过,不会磨损输送皮带5。

本提升装置在使用时,先启动驱动装置,驱动装置带动与之相连的滚筒转动,滚筒在摩擦力的作用下带动输送皮带5运动,输送皮带5又通过摩擦力的作用带动另一个滚筒运动。设置在输送皮带5上的料斗6在经过进料口2处时,载入物料,之后随着输送皮带5运动到出料口3处,在经过改向滚筒时翻转,将料斗6内的物料倒入出料口3中。在输送皮带5的整个运行过程中,当输送皮带5经过设置在输送皮带5两侧的两个防偏辊12之间时,对运动方向进行调整,保证输送皮带5始终运行在规定线路上,不会跑偏磨损机壳1。

作为本实用新型的进一步改进,所述轴承8和滚条10之间也可以不设导流件7,直接通过辐板9将滚条10和轴承8连接在一起,在这种情况下,落入滚筒4和输送皮带5之间的物料仍可从滚筒上的缝隙上滑出,但这种情况下,物料直接和轴承8接触,在长期运行后,可能会对轴承8造成腐蚀,在设备的维修护理时,增加了维修成本。

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