肥料生产用的回收系统的制作方法

本实用新型属于肥料生产领域，具体涉及一种肥料生产用的回收系统。

背景技术：

由于物理、化学等原因, 造粒塔内产生的尿素粉尘较多，在自然通风条件下生产1t尿素产生的粉尘量约2kg, 肥料的生产过程中，不可避免会伴随有大量粉尘产生, 这些产生的大量粉尘若不能加以回收，一方面将会严重影响生产厂区及整个地方的空气环境，另一方面还可能会造成生产所用原材料的大量浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种肥料生产用的回收系统，具有结构简单、制造成本低等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种肥料生产用的回收系统，该系统包括造粒洗涤塔、进气口、循环槽、循环泵、尿液槽、解吸废液入口、脱盐水入口、解析废液槽和冲洗泵，造粒洗涤塔分别通过管路连接循环槽和循环泵，循环槽通过管路连接尿液槽，进气口进气后进入循环泵，解吸废液和脱盐水分别通过解吸废液入口和脱盐水入口进入解析废液槽，解析废液槽通过管路连接冲洗泵，冲洗泵通过管路连接造粒洗涤塔。

所述造粒洗涤塔内设置有粉尘洗涤喷头。

所述循环泵和冲洗泵数量都为两个。

所述循环槽通过管路连接循环泵。

所述造粒洗涤塔与循环泵之间、循环槽与尿液槽之间、冲洗泵与造粒洗涤塔之间和循环槽与循环泵之间均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型充分利用了造粒塔内部结构及空间, 不但节约了投资, 并且安装较方便；②结构简单、制造成本低，有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例一种肥料生产用的回收系统，该系统包括造粒洗涤塔1、进气口2、循环槽3、循环泵4、尿液槽5、解吸废液入口6、脱盐水入口7、解析废液槽8和冲洗泵9，造粒洗涤塔1分别通过管路10连接循环槽3和循环泵4，循环槽3通过管路10连接尿液槽5，进气口2进气后进入循环泵4，解吸废液和脱盐水分别通过解吸废液入口6和脱盐水入口7进入解析废液槽8，解析废液槽8通过管路10连接冲洗泵9，冲洗泵9通过管路10连接造粒洗涤塔1。

作为优选，本实施例造粒洗涤塔1内设置有粉尘洗涤喷头。

作为进一步优选，本实施例循环泵4和冲洗泵9数量都为两个。

作为进一步优选，本实施例循环槽3通过管路10连接循环泵4。

作为更进一步优选，本实施例造粒洗涤塔1与循环泵4之间、循环槽3与尿液槽5之间、冲洗泵9与造粒洗涤塔1之间和循环槽3与循环泵4之间均设置有控制阀11。

本实施例工作过程：造粒塔含尘空气从造粒间上部两侧通风口进入塔顶除尘装置，经除尘、收水后进入顶部排入大气。造粒间循环槽中循环溶液由循环泵输送至喷头进行喷淋除尘，吸尘后的溶液经造粒塔内收水槽收集后自流入造粒间循环槽，如此循环。利用尿素蒸发系统水抽真空循环槽内循环液，经冲洗泵输送至造粒塔塔顶冲洗除尘设施的收水器，防止收水器内产生结晶而影响通风，并同时向循环系统补水，维持循环槽的正常保有溶液量。当循环溶液含尿素质量分数达30%以上时，开冲洗泵冲洗除尘设施的收水器，同时向循环系统补充水，循环槽液位升高，浓尿液回收至尿液槽中。当回收溶液含尿素质量分数降至20%以下时，停止冲洗。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。