一种废物回收处理的方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及锅炉燃烧领域，尤其设及一种废物回收处理的方法及系统。
【背景技术】
[0002] 工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有 污染物气体的总称。导热油炉是石化行业常见的供热设备，但使用过程中，由于溫度较高易 产生油烟，而油烟因处理方法往往是接入烟画直接排放。
[0003] 随着我国经济的发展，越来越多的化工企业和工业园区使用造气炉制备合成气， 锅炉制热。然而，造气炉炉渣内含碳量较高，即不能完全燃烧，通常将其作为废弃物排掉;锅 炉需要使用价格较高的低挥发煤种利于燃烧，但锅炉飞灰中含有可燃物，存在资源浪费现 象。文献《改造循环流化床锅炉渗烧造气炉渣》公开了 35t/h循环流化床中渗烧造气炉渣，但 是存在点火困难、床体耐火材料冲刷严重、返料器U型阀堵灰、飞灰含碳量高等问题，致使普 通循环流化床锅炉无法渗烧造气炉渣。
[0004] 在当今严峻环保形势与能源危机下，油烟回收环保排放与废渣能源再利用成为工 业园区的发展所面临的问题。
【发明内容】
[000引为了解决烟气污染和/或废煤渣能源再利用问题，本发明提供一种废物回收处理 的方法及系统。
[0006] 本发明采用的技术方案如下：
[0007] -种废物回收处理的方法，包括W下方法：
[0008] 将油烟通过一次风机通入燃煤锅炉中向燃煤锅炉送一次风；
[0009] 或者，将油烟通过一次风机通入燃煤锅炉中向燃煤锅炉送一次风，同时将造气炉 产生的废煤渣与燃煤锅炉中的煤混合为锅炉提供燃料。
[0010] -次风用来输送、干燥煤粉，并提供煤粉中挥发分燃烧的氧量。
[00川优选的，燃煤锅炉的一次风中，空气与油烟的流量比为（100~500): ImVh。经过实 践验证与分析，控制上述空气与油烟的比例，不仅使得煤粉完全燃烧，还使得锅炉过热器氧 含量明显降低，锅炉引风机负荷下降。总的引风量W煤和/或完全燃烧为目的，根据煤燃烧 后的废气成分适度调节。
[001引优选的，所述油烟为导热油炉产生的。导热油炉是W煤、油或气为燃料，W导热油 为循环介质供热的新型热能设备，高溫导热油在系统中循环传送热能，在导热油循环过程 中，空气的窜入易发生降解和聚合作用，形成低沸点物和高沸点物，由于导热油炉加热的溫 度较高，极易产生油烟。经实大量实践验证与分析，导热油产生的油烟引入锅炉，提高锅炉 的燃烧性能和工作效率。
[0013]所述燃煤锅炉为燃煤蒸汽锅炉，经过实践验证，将油烟通入燃煤蒸汽锅炉，燃烧效 果优异，锅炉过热器氧含量降低0.3-0.6 %，锅炉烟气氧含量都有明显降低，锅炉送风机负 荷下降。
[0014] 经过实践验证，所述燃煤蒸汽锅炉的型号优选为50T/H流化床锅炉、60T/H流化床 锅炉75T/H流化床锅炉和500T/H流化床锅炉。
[0015] 本发明燃煤锅炉的生产原理根据水变成过热蒸汽过程大体分Ξ个阶段：
[0016] 第一阶段:水的加热，将水在一定的压力下加热到饱和溫度，成为饱和水。
[0017] 第二阶段:水的汽化，在一定压力下对饱和水继续加热，最终变为饱和蒸汽。
[0018] 第Ξ阶段:蒸汽的加热，继续加热饱和蒸汽，使其溫度升高最终成为合格的过热蒸 汽，经主汽阀输出，供用汽轮机发电及用汽单位使用。
[0019] 优选的，所述锅炉中的床溫控制在850~1000°C，经过大量实践验证和分析，当锅 炉床溫控制在上述范围内，利用油烟和废煤渣的锅炉效果较好。
[0020] 优选的，为了提高燃煤效果，所述废煤渣与煤的质量比例为1:10~14,为进一步提 高燃煤效果，燃料还包括石粉，所述废煤渣、煤与石粉的质量比例为1:10~14:0.5~2。经过 实践验证与分析，上述质量配比的燃料使得锅炉燃烧性能优异，锅炉过前溫、炉膛出口、返 料溫度均有下降，飞灰和渣可燃物含量降低。
[0021] 优选的，所述油烟经过电除尘和/或布袋除尘后，由燃煤锅炉的引风机通过一次风 机引入锅炉向锅炉送风。电除尘和布袋除尘的作用是避免油烟中的大颗粒物质对锅炉引风 机、一次风机的叶轮造成冲刷，防止损坏锅炉引风机和一次风机。
[0022] 优选的，投运整套碎渣装置，对大块的造气炉废煤渣进行加工粉碎，粉碎后的废煤 渣与煤粉混合后在锅炉中渗烧。
[0023] 优选的，所述燃煤锅炉的入炉煤粉和造气炉产生的废煤渣的粒度控制在1mm~ 8mm，按照入炉粉煤粒度要求，对炉渣进行多级粉碎，确保入炉炉渣粒度与入炉粉煤粒度相 同，最大程度上降低锅炉内件的冲刷，并且提高了渗烧炉渣的燃烧效率，从而降低飞灰含碳 量。若是煤粉和废煤渣的粒度过粗，则会发生大块沉积、流化不杨、循环灰量不足，出力下 降、局部结焦、炉渣可燃物含量增加、排渣困难而引起事故，经过大量实验验证与分析，本发 明优先选取燃煤锅炉的入炉煤粉和造气炉产生的废煤渣的粒度控制在1mm~8mm。
[0024] 优选的，造气炉产生的废煤渣在渗入锅炉前，对燃煤锅炉的返料器增加辅热装置， 优选返料器的下部安装干燥加热装置，对燃煤锅炉中返料器中的返料进行干燥处理，不会 造成返料器堵塞。
[0025] 为了更好的实施本发明中的方法，本发明提供一种优选的废物回收处理的系统。
[0026] -种废物回收处理的系统，包括导热油炉系统和燃煤锅炉系统，导热油炉的油烟 烟道通过除尘设备连接至少一台燃煤锅炉的至少一台引风机，所述引风机连接至该锅炉的 一次风机。
[0027] 所述导热油炉系统和燃煤锅炉系统为现有技术的常规系统，在此不再寶述。
[0028] 优选的，所述除尘设备包括布袋除尘设备和/或电除尘设备。电除尘和布袋除尘的 作用是避免油烟中的大颗粒物质对锅炉引风机的叶轮造成冲刷，损坏锅炉引风机。
[0029] 优选的，所述锅炉为燃煤蒸汽锅炉。经过实践验证，将油烟通入燃煤蒸汽锅炉，燃 烧效果优异，锅炉过热器氧含量降低0.3-0.6%，锅炉烟气氧含量都有明显降低，锅炉送风 机负荷下降。
[0030] 优选的，本系统还包括碎渣装置，对大块的造气炉炉渣进行粉碎加工，与煤粉混合 后在锅炉中渗烧。
[0031] 本发明的有益效果是：
[0032] (1)经实验验证与分析，将油烟通过一次风机通入燃煤锅炉中向锅炉送一次风，同 时将造气炉产生的废煤渣与燃煤锅炉中的煤混合为锅炉提供燃料，燃煤锅炉床体耐火材料 冲刷性能好，返料器流杨，飞灰含碳量较低，造气炉渣在燃煤锅炉正常运行过程中进行渗 烧，不会对点火造成影响。
[0033] (2)方法简单，操作方便;适合大小型锅炉装置烟气合并处理的改造。
[0034] (3)导热油炉系统中，高溫导热油在系统中循环传送热能。在导热油循环过程中， 空气的窜入易发生降解和聚合作用，形成低沸点物和高沸点物。能挥发的低沸点物含碳量 高，并具有较大的发热值，将其引入至锅炉中，与煤粉和石粉等原料相互配合进行燃烧，既 避免油烟直接对大气放空又提高了锅炉的工作效率和燃烧性能。油炉烟气回收至锅炉前 后，油炉烟道处压力（表值）由1.化pa降至0 . 〇2kpa，油炉负压明显上涨，负压调整有利于油 炉烟气排放;同时，锅炉过热器氧含量降低0.3-0.6%，锅炉烟气氧含量都有明显降低，锅炉 引风机负荷下降。
[0035] (4)既降低了建造烟气处理设施的经济成本又保证烟气合格排放，避免了环境污 染；同时适用于当今严峻环保形势下，无烟气处理工序的小型锅炉的环保型改造。
[0036] (5)由于造气炉的废煤炉渣含碳量正常时一般在16-21 %，炉况不好时可W达到 30%，甚至更高，所W造气炉炉渣的含碳量非常高，通过锅炉渗烧炉渣，锅炉负荷能力维持 平稳，锅炉飞灰可燃物平均下降3-4%，锅炉结焦变化不大，炉渣可燃物由平均8%降至4% 左右，造气炉炉渣得到回收利用；改善了锅炉运行工况，适用于用煤锅炉入炉煤煤质调整。 同时结合油烟向锅炉送风，锅炉过热器氧含量降低，燃煤锅炉的引风机负荷降低。
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