一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废水处理及资源化技术领域，特别涉及一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置方法及其装置。
【背景技术】
[0002]对于工业生产中产生的⑶D高达数十万mg/L的高浓度难降解工业废液，使用常规氧化、还原、混凝、生化及其组合工艺，难以符合达标排放的要求。对这类高浓度废液，在实际应用中经常采用焚烧方法处理，将废液通过喷嘴雾化后在焚烧炉中焚烧，将废液转化为0)2和出0。在实际应用中，问题在于将废液通过喷嘴进入焚烧炉时，在高温条件下部分废液会在喷嘴上迅速结垢而使喷嘴频繁堵塞;此外，高浓度有机废液往往呈现粘稠状，粘度较高，本身也难以在管道中输送，而且也难以通过喷嘴雾化。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置方法及其装置，该方法解决高浓度有机废液焚烧处理中易于堵塞喷嘴、难以用管道输送的问题，为高浓度有机废液提供无害化处置的经济可行的方法。
[0004]本发明的一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置方法，包括:
[0005](I)将高浓度有机废液与混合载体按质量比为0.5?0.6:1.0加入到热挥发反应釜中，搅拌0.5?1.0h，废液与载体混匀并充分吸附于载体之上;其中，混合载体为粉煤灰、硅藻土和皂土按质量比0.8?1.0:0.8?1.0:2.0混合；
[0006](2)搅拌完成后，将反应釜加热至180?200°C，持续加热4?6h，97 %以上有机废液转化为有机废气，并由风机抽送至焚烧炉焚烧；
[0007](3)热挥发反应结束后，反应釜自然冷却。
[0008]所述步骤(I)中高浓度有机废液与混合载体的加入量占反应釜体积的2/3。
[0009]所述步骤(I)中混合载体可经多次升温再生，载体一次性投入热挥发反应釜中，可持续使用三个月左右。三个月后通过卸料口取出旧载体，投入新载体。
[0010]所述步骤(I)中粉煤灰、硅藻土和皂土的粒径为60目?120目。
[0011]所述步骤(3)中反应物自然冷却3?5h后，按步骤(I)再次注入高浓度有机废液，重复过程(2)进行循环反应。
[0012]本发明的一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置装置，包括反应釜，其中所述的反应釜上端中间设有搅拌机、下端设有载体卸料孔，所述的搅拌机一侧反应釜上端设有在线压力计和压力报警器，所述的反应釜一侧、上下两端分别设有粉末载体进料口和检修入孔、另一侧上端设有释气管，所述的释气管下端设有废液进料管，所述的反应釜内部侧面上设有电加热器。
[0013]所述的释气管和废液进料管上分别设有释气阀和废液进料调节阀。
[0014]所述反应釜2采用间歇序批式工作过程，一个完整周期的工作过程为:开启废液进料调节阀;开启释气阀;开启废液进料栗，将待处理废液送入反应器;打开载体投料孔，将配制好的粉末状混合载体投入反应器;关闭废液进料阀；关闭载体投料孔;将搅拌机的搅拌桨下降并开启搅拌机，使废液与载体充分混匀;然后关闭搅拌机，并将搅拌桨上升;开启电加热器，开始加热反应，使有机废液逐步挥发气化，并经释气管道排出，进入后续焚烧炉焚烧处理;热挥发反应器完毕自然冷却后，进入下一处理循环;如果载体对废液吸纳量降低值低于15%，则可继续重复上述热挥发过程而不需再生；直至载体对残液的吸纳量下降超过15%时，进行空釜升温再生，使载体吸纳量恢复至99.0%以上，可重复继续上述热挥发过程。
[0015]一种使用所述的一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置装置的方法，其中所述反应釜2采用间歇序批式工作过程，包括下列步骤:
[0016](a)开启废液进料调节阀；开启释气阀；开启废液进料栗，将待处理废液送入反应器；
[0017](b)打开载体投料孔，将配制好的粉末状混合载体投入反应器；
[0018](C)关闭废液进料阀；关闭载体投料孔;将搅拌机的搅拌桨下降并开启搅拌机，使废液与载体充分混匀；
[0019](d)然后关闭搅拌机，并将搅拌桨上升;开启电加热器，开始加热反应，使有机废液逐步挥发气化，并经释气管道排出，进入后续焚烧炉焚烧处理；
[0020](e)热挥发反应器完毕自然冷却后，进入下一处理循环。
[0021]所述的步骤(e)中，循环处理至载体对高浓度有机废液吸纳量降低15%时，将仅填充载体、未注入废液的空置热挥发反应釜升温至250?260°C并持续I?2h，将载体吸纳量再生恢复至99.0%以上，可再次重复过程(a)?(d)过程。
[0022]为解决高浓度有机废液焚烧处理中易于堵塞喷嘴、难以用管道输送的问题，本发明提出将高浓度有机废液转化为废气，然后将废气通入焚烧炉中焚烧处理的思路:采用由比表面积较大的粉煤灰、硅藻土和皂土等粉末状吸附剂组成的载体，将高浓度有机废液分散吸纳于载体之上，扩大其挥发面积，然后采用加热挥发的方法将废液转化为废气并进入焚烧炉中焚烧，最终转化为COdPH2O，实现无害化处置及排放。
[0023]本发明巧妙通过废液转化为废气的方法，可完全规避废液直接焚烧对喷嘴的堵塞问题，也能够解决废液粘度高且难以输送的问题;废液转化为废气可使焚烧过程更为均匀彻底，可获得更高的焚烧效率，有较大工程实用价值。
[0024]本发明的适用范围为工业生产中产生的无法用常规废水处理方法处理达标排放，且直接焚烧时易于堵塞喷嘴、粘度高而难以用管道输送的高浓度有机废液。
[0025]有益效果
[0026](I)本发明通过将高浓度有机废液转化为废气，能够克服传统高浓度有机废液直接焚烧堵塞焚烧炉喷嘴的问题；
[0027](2)本发明可以解决粘度较高的高浓度有机废液直接焚烧时，难于用管道输送的技术问题；
[0028](3)本发明将废液转化为分散性更好的废气，焚烧更为均匀彻底，可获得较废液直接焚烧更高的焚烧效率。
【附图说明】
[0029]图1为本发明中高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置装置图；
[0030]图2为本发明中热挥发反应釜的操作流程图。
【具体实施方式】
[0031]