一种废液焚烧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业设计领域，公开了一种废液焚烧系统，包括了甲醇塔组件、甲醇废液储罐、侧线出料罐、侧线出料泵和热媒炉组件，通过管道优化设计，为解决BDO车间废甲醇有机废液处理困难的问题，同时减少本装置热媒站的水煤浆消耗，车间进行了废甲醇燃料回收利用的技改，变废为宝；经过合理设计的废液焚烧系统，减少了热媒炉的水煤浆消耗，可节省替代水煤浆用量；解决了废甲醇有机废液处理困难的问题，每年可节省大量污水处理费用，可以综合利用使用设备（如废甲醇罐等），降低了设备更新成本。
【专利说明】
一种废液焚烧系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及工业设计领域，特别是一种废液焚烧系统。
【背景技术】
[0002]焚烧法处理废液是将含高浓度有机物的废液在高温下进行氧化分解，使有机物转化为水、二氧化碳等无害物质。化工厂的高浓度有机废液常采用这种方法进行处理。通常，热值为10500kJ/kg以上的废液，在有辅助燃料引燃时便能够自燃，但一些废油与水的混合液，在未达到乳化混合时，其热值虽达到10500kJ/kg以上，还不能燃烧。热值较低的废水由于可燃物比例小，不足以维持焚烧温度，所以往往先浓缩(如用蒸发和蒸馏法)再焚烧或依靠辅助燃料进行焚烧。废液中有机物的质量分数一般在10%以上或C0D>300g/L时，用焚烧法处理比用其它方法有利。国外使用焚烧法较多，国内因焚烧法处理费用较高，使用还不普遍。
[0003]工业生产中产生的废液种类极其繁多，可根据废液的化学组成将其分为3类:(1)不含卤素有机废液。该类废液中的有机化合物仅含有C、H、O，有时还含有S。废液中含水较少时自身可燃，可作为燃料(如废弃的有机溶剂)，燃烧产物为C02、H20和S02，燃烧产生的热量可以通过锅炉或余热锅炉回收。(2)含卤素有机废液。废液中的有机化合物包括CC14、氯乙烯、溴甲烷等。废液的热值取决于卤素的含量。在焚烧处理时，根据其热值的高低确定是否需要辅助燃料。废液在焚烧炉内氧化后，将产生单质卤素或卤化氢(HF、HCl、HBr等)，根据需要可将其去除或回收。(3)含高盐有机废液。含有高浓度无机盐或有机盐。这种废液燃烧后会产生熔化盐，因此在设计时，耐火材料、燃烧温度的选择以及停留时间的确定将成为主要考虑因素。由于该类废液通常热值较低，需要辅助燃料以达到完全燃烧。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种废液焚烧系统，为解决车间废甲醇有机废液处理困难的问题，同时减少本装置热媒站的水煤浆消耗，车间进行了废甲醇燃料回收利用的技改，变废为宝。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种废液焚烧系统，包括了甲醇塔组件、甲醇废液储罐、侧线出料罐、侧线出料栗和热媒炉组件，甲醇塔组件通过输送管道与甲醇废液储罐相连，甲醇废液储罐通过两组输送管道与侧线出料罐和侧线出料栗相连，侧线出料罐通过输送管道与侧线出料栗相连，侧线出料栗通过输送管道与热媒炉组件相连。
[0006]其中，甲醇塔组件包括了甲醇塔、甲醇塔冷凝器和甲醇塔顶栗，甲醇塔、甲醇塔冷凝器和甲醇塔顶栗通过输送管道形成闭合回路。
[0007]其中，甲醇废液储罐顶端设置有氮气进气管、管道放空阻火器和废甲醇储罐压力表，甲醇废液储罐的侧边设置有废甲醇储罐液位计和废甲醇储罐温度计。
[0008]其中，热媒炉组件包括了两组热媒炉，热媒炉的端部设置有两组燃烧器与由侧线出料栗引出的输送管道相连。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1.本实用新型通过管道优化设计，为解决BDO车间废甲醇有机废液处理困难的问题，同时减少本装置热媒站的水煤浆消耗，车间进行了废甲醇燃料回收利用的技改，变废为宝。
[0011 ] 2.经过合理设计的废液焚烧系统，减少了热媒炉的水煤浆消耗，可节省替代水煤浆用量;解决了废甲醇有机废液处理困难的问题，每年可节省大量污水处理费用，可以综合利用使用设备(如废甲醇罐等)，降低了设备更新成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的流程示意图。
[0013]主要组件符号说明:
[0014]1:甲醇塔，2:甲醇塔冷凝器，3:甲醇塔顶栗，4:甲醇废液储罐，5:氮气进气管，6:管道放空阻火器，7:废甲醇储罐压力表，8:废甲醇储罐液位计，9:废甲醇储罐温度计，10:侧线出料罐，11:侧线出料栗，12:热媒炉，13:燃烧器。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种废液焚烧系统，包括了甲醇塔组件、甲醇废液储罐4、侧线出料罐10、侧线出料栗11和热媒炉组件，其中，甲醇塔组件包括了甲醇塔1、甲醇塔冷凝器2和甲醇塔顶栗3。
[0017]结构设计:
[0018]甲醇塔组件通过输送管道与甲醇废液储罐4相连，其中，甲醇塔1、甲醇塔冷凝器2和甲醇塔顶栗3通过输送管道形成闭合回路，甲醇废液储罐4通过两组输送管道与侧线出料罐10和侧线出料栗11相连，侧线出料罐10通过输送管道与侧线出料栗11相连，侧线出料栗11通过输送管道与热媒炉12的端部的两组燃烧器13相连。
[0019]甲醇废液储罐4顶端设置有氮气进气管5、管道放空阻火器6和废甲醇储罐压力表7，甲醇废液储罐4的侧边设置有废甲醇储罐液位计8和废甲醇储罐温度计9。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废液焚烧系统，其特征在于，包括了甲醇塔组件、甲醇废液储罐、侧线出料罐、侧线出料栗和热媒炉组件，所述的甲醇塔组件通过输送管道与甲醇废液储罐相连，所述的甲醇废液储罐通过两组输送管道与侧线出料罐和侧线出料栗相连，所述的侧线出料罐通过输送管道与侧线出料栗相连，所述的侧线出料栗通过输送管道与热媒炉组件相连。2.如权利要求1所述的一种废液焚烧系统，其特征在于:所述的甲醇塔组件包括了甲醇塔、甲醇塔冷凝器和甲醇塔顶栗，所述的甲醇塔、甲醇塔冷凝器和甲醇塔顶栗通过输送管道形成闭合回路。3.如权利要求1或2所述的一种废液焚烧系统，其特征在于:所述的甲醇废液储罐顶端设置有氮气进气管、管道放空阻火器和废甲醇储罐压力表，甲醇废液储罐的侧边设置有废甲醇储罐液位计和废甲醇储罐温度计。4.如权利要求3所述的一种废液焚烧系统，其特征在于:所述的热媒炉组件包括了两组热媒炉，热媒炉的端部设置有两组燃烧器与由侧线出料栗引出的输送管道相连。
【文档编号】F23G7/04GK205481035SQ201620287345
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】蔡志远, 邬赵良, 魏雍
【申请人】福建湄洲湾氯碱工业有限公司