本实用新型属于玻璃瓶加工设备技术领域，涉及一种玻璃流水线新型隔板机。
背景技术：
现有的玻璃瓶生产用隔板设备，多存在移动不灵活，使用不方便，安全性较差等问题，为此，需要一种玻璃流水线新型隔板机，解决现有技术中所存在上述问题，使其移动灵活，使用方便，安全性能好。
技术实现要素：
本实用新型提供一种玻璃流水线新型隔板机，解决现有技术中所存在上述问题，使其移动灵活，使用方便，安全性能好。
实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃流水线新型隔板机，包括中心板，中心板的两侧分别设有中心框，中心框的中间位置处分别设有纵抓手，中心板内部设有空腔，空腔内设有可分别向两端拉伸的侧拉板，侧拉板的外端部分别设有侧拉框，侧拉框的中间位置处分别设有横抓手，中心板和侧拉板的下面设有底台，底台的中心位置处设有转盘槽，中心板的底部设有转盘，转盘设置在转盘槽中；底台上设有位于转盘槽外侧的两条纵导轨和两条横导轨，纵导轨和横导轨相互垂直，中心板的底部位于转盘的外侧分别设有两个纵滑轮和两个横滑轮，纵滑轮设置在纵导轨中，横滑轮设置在横导轨中，纵滑轮和横滑轮分别通过伸缩杆与中心板的底部相连接；中心板和侧拉板上分别设有至少两个均匀对称分布的隔孔，隔孔的端口处设有倾斜台，隔孔的内部设有柔性垫。
在以上方案中优选的是，中心板设为平板。
还可以优选的是，中心框设为长条形。
还可以优选的是，中心框设为梯形。
还可以优选的是，纵抓手上设有防滑槽。
还可以优选的是，侧拉框设为长条形。
还可以优选的是，侧拉板设为平板。
还可以优选的是，横抓手上设有防滑槽。
还可以优选的是，底台设为矩形台。
还可以优选的是，底台的四个角位置处设有倒圆角。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的玻璃流水线新型隔板机，解决现有技术中所存在上述问题，使其移动灵活，使用方便，安全性能好。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的玻璃流水线新型隔板机的结构示意图。
图中，1为中心板，2为中心框，3为纵抓手，4为侧拉板，5为侧拉框，6为横抓手，7为底台，8为纵导轨，9为横导轨，10为倾斜台，11为柔性垫。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例：
一种玻璃流水线新型隔板机，如图1所示，包括中心板1，中心板1的两侧分别设有中心框2，中心框2的中间位置处分别设有纵抓手3，中心板1内部设有空腔，空腔内设有可分别向两端拉伸的侧拉板4，侧拉板4的外端部分别设有侧拉框5，侧拉框5的中间位置处分别设有横抓手6，中心板1和侧拉板4的下面设有底台7，底台7的中心位置处设有转盘槽，中心板1的底部设有转盘，转盘设置在转盘槽中；底台7上设有位于转盘槽外侧的两条纵导轨8和两条横导轨9，纵导轨8和横导轨9相互垂直，中心板1的底部位于转盘的外侧分别设有两个纵滑轮和两个横滑轮，纵滑轮设置在纵导轨8中，横滑轮设置在横导轨9中，纵滑轮和横滑轮分别通过伸缩杆与中心板1的底部相连接；中心板1和侧拉板4上分别设有至少两个均匀对称分布的隔孔，隔孔的端口处设有倾斜台10，隔孔的内部设有柔性垫11。中心板1设为平板。中心框2设为长条形。中心框2设为梯形。纵抓手3上设有防滑槽。侧拉框5设为长条形。侧拉板4设为平板。横抓手6上设有防滑槽。底台7设为矩形台。底台7的四个角位置处设有倒圆角。
本实用新型的玻璃流水线新型隔板机，侧拉板4能够扩展隔板空间，中心板1能够通过底部的转盘旋转，也能够通过底部的滑轮移动。纵导轨8和横导轨9的内壁设为圆弧形。转盘设为圆盘。转盘槽设为圆盘槽。转盘槽内设置滚珠。
尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。