一种玻璃纤维隔板的裁切平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃纤维隔板加工领域，具体涉及一种玻璃纤维隔板的裁切平台O
【背景技术】
[0002]玻璃纤维隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质。在某些情况下甚至于起着决定性的作用。其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。玻璃纤维隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命;隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落;隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。
[0003]现有技术中，申请名称:一种带除尘装置的铅酸蓄电池玻璃纤维隔板裁切机，申请号:201420094769.X，申请日:2014-03-04。
[0004]其中该实用新型公开了一种带除尘装置的铅酸蓄电池玻璃纤维隔板裁切机，包括控制装置、动力装置、送纸辊、裁切装置和除尘装置;所述控制装置控制动力装置的工作运行;所述动力装置连接裁切装置及送纸辊，送纸辊将待剪裁的隔板连续送入裁切装置裁剪；除尘装置的位置对应裁切装置的位置设置，并将裁切时产生的粉尘吸走。本实用新型有效减少了铅酸蓄电池玻璃纤维隔板裁切时产生的玻纤粉尘，从而降低了粉尘对操作工人健康的危害，并减少了聚集到裁切装置和产品上的玻纤粉尘量，防止粉尘对产品造成“二次污染”，提高了产品的质量。
[0005]但是在裁切的过程中，裁切的自动化程度低，无法应对大批量的玻璃纤维隔板的裁切。
[0006]以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0007]如何设计出一种玻璃纤维隔板的裁切平台，实现自动化裁切，成为我们急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种玻璃纤维隔板的裁切平台。
[0009]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种玻璃纤维隔板的裁切平台，包括平台，所述平台上设有用于裁切玻璃纤维隔板的裁切轨道，所述裁切轨道上设有可以沿着裁切轨道旋转移动的裁切刀，所述裁切轨道的上部设有旋转电机，所述裁切刀固定安装在旋转电机上，裁切轨道的端部固定安装有拉动旋转电机进行移动的链条电机。对展开的玻璃纤维隔板进行自动化裁切。
[0010]所述平台的一侧下部固定有支架，所述支架上固定有档杆，档杆两端与支架上部之间设有角度杆，所述角度杆与支架上部之间固定有角度块。对玻璃纤维卷展开的角度速率进行控制，避免玻璃纤维卷展开过多。
[0011]所述支架的顶端支撑有支架轴，支架轴上套接有玻璃纤维卷。将玻璃纤维卷安装在平台的侧部，提高裁切的效率。
[0012]所述平台的下部设有至少一对支撑腿。通过一对相同的支撑腿对平台进行对称地安装，避免平台倾斜，有效提高裁切的精度。
[0013]所述支撑腿包括支撑柱以及固定在支撑柱底部的螺栓，所述螺栓的底端固定有防滑垫。通过螺栓对支撑柱的高低位置进行调节，保证平台水平放置，提高平台的水平性，使裁切精度提高。
[0014]所述平台的一侧边向外部延伸有加长板。对裁切出的玻璃纤维隔板进行支撑，连续工作时玻璃纤维隔板可以集中收集玻璃纤维隔板，提高裁切的连贯性。
[0015]所述加长板的下固定有斜轴，斜轴的上端固定在加长板下，斜轴的下端固定在平台下的支撑腿上。通过斜轴将加长板与支撑腿固定为一体，使加长板与平台齐平从而有效的收集玻璃纤维隔板。
[0016]所述平台的下部固定安装有接线排，接线排上固定安装有用于控制旋转电机的开关，接线排上固定安装有用于控制链条电机转向的换向接触器。通过接线排对开关以及换向接触器进行集中控制。
[0017]所述接线排的外部安装有控制盒，控制盒固定安装在平台的侧部。通过控制盒控制接线排中的逻辑电路，方便对接线排中开关以及换向接触器进行调节。
[0018]所述控制盒上设有控制按钮以及用于显示旋转电机工作状态的指示灯。设有至少两个控制按钮分别用于控制开关以及换向接触器，通过指示灯对旋转电机工作状态进行指不，检测并指不裁切刀的工作状态，提尚安全性。
[0019]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0020]1、结构简单、设计合理，结构间稳定性较高；
[0021]2、易于安装以及制造，自动化程度高；
[0022]3、裁切速度较快且连续裁切，裁切效率较高；
[0023]4、裁切精度高，集中控制，方便使用；
[0024]5、运行状态实时监测，安全性强，易于控制。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构不意图；
[0026]图2为本实用新型中裁切轨道的结构示意图；
[0027]图中，裁切平台100、平台1、支撑腿11、支撑柱111、螺栓112、防滑垫113、支架2、档杆21、角度杆22、角度块23、玻璃纤维卷3、支架轴31、裁切轨道4、旋转电机41、定位块411、裁切刀42、链条电机43、输出轴431、链条换向轴44、链条传动轴45、链条46、裁切槽47、加长板
5、斜轴51、接线排6、开关61、接触器62、控制盒7、控制按钮71、指示灯72。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1中所示，本实用新型所述的一种玻璃纤维隔板的裁切平台100，包括平台I，所述平台I上设有用于裁切玻璃纤维隔板的裁切轨道4，所述裁切轨道4上设有可以沿着裁切轨道4旋转移动的裁切刀42，所述裁切轨道4的上部设有旋转电机41，所述裁切刀42固定安装在旋转电机41上，裁切轨道4的端部固定安装有拉动旋转电机41进行移动的链条电机43;至少具有结构简单，易于安装以及制造，自动化程度高的效果。
[0029]长条形的裁切轨道4的左端固定安装有链条换向轴44，裁切轨道4的右端固定安装有链条传动轴45。
[0030]裁切轨道4中安装有环形的链条46，链条电机43的输出轴431上固定链条传动轴45 ο
[0031 ]链条46呈环形套接在左端的链条换向轴44、右端的链条传动轴45上。
[0032]旋转电机41与链条46之间设有定位块411，定位块411下部固定在链条46上、定位块411上部固定在旋转电机41的底部。链条46拉动旋转电机41在裁切轨道4上左右滑动。
[0033]裁切轨道4上中间位置设有裁切槽47，圆盘形的裁切刀42延着裁切槽47进行运动，裁切槽47是直线形的窄缝，裁切槽47的间隙大于裁切刀42的厚度，使裁切刀42可以有效的沿着裁切槽47进行运动。
[0034]通过链条46与旋转电机41的底部进行固定，链条电机43拉动链条46进行往复运动，从而实现旋转电机41在裁切轨道4上来回滑动，在旋转电机41滑动的过程中，旋转电机41带动圆盘形的裁切刀42进行旋转，从而实现裁切刀42对玻璃纤维隔板的裁切。
[0035]如图1、2中所示，一种玻璃纤维隔板的裁切平台100，包括平台I，
[0036]水平的石台较为光滑，且无静电、不导电安全性较高，所述平台I上设有用于裁切玻璃纤维隔板的裁切轨道4，裁切轨道4采用金属材料制作，将金属的轨道固定安装在石台上。