包装盒的盒体及盒盖的制作方法

本实用新型涉及一种包装盒，特别涉及一种包装盒的盒体及盒盖。

背景技术：

包装盒作为用来包装产品的盒子，有效的保证运输中产品的安全，并且提升产品的档次。

而普通包装盒的制作方法，大多是由多个卡纸通过粘贴的方式拼连成的，而在粘贴前，这些卡纸需要按照预先设计裁剪成相应的形状，然后通过卡纸上的折痕对卡纸进行翻折，这种制作方式的工序比较繁复，并且对于特殊盒型，往往需要靠手工制作完成，同时需使用较多的材料，使得加工成本较高。

因此，如何降低包装盒的生产成本是目前我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装盒的盒体及盒盖，使得包装盒的生产成本降低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装盒的盒体，包含内衬、用于对内衬进行包围的围边、与所述围边相连并用于粘接所述内衬的粘接部；其中，所述围边在包围所述内衬后，所述粘接部位于所述围边所围成的区域内，并与所述围边相互垂直用于与所述内衬相互粘接，且所述围边所围成的形状与所述内衬的外形一致。

本实用新型还提供了一种包装盒的盒盖，包含内衬、用于对内衬进行包围的围边、与所述围边相连并用于粘接所述内衬的粘接部；其中，所述围边在包围所述内衬后，所述粘接部位于所述围边所围成的区域内，并与所述围边相互垂直用于与所述内衬相互粘接，且所述围边所围成的形状与所述内衬的外形一致。

本实用新型相对于现有技术而言，由于该盒体包含的围边能够对内衬进行包围，且围边所围成的形状与内衬的外形一致，而在内衬为特殊形状时，围边依然可以对内衬进行包围，同时与围边相连的粘接部还能够对内衬进行粘接，以加强围边与内衬之间连接的牢固性，因此在制作不同形状的包装盒时，只需改变内衬的形状即可，而无需对围边的形状进行重新设计，因此简化了整个包装盒在制作的时的工序，从而使得整个包装盒的结构更加简单，制作更加方便，并且还大大降低了整个包装盒的生产成本，提高生产效率。

进一步的，所述内衬用于被所述围边包围的外缘为一无棱角的曲面，或者所述内衬用于被所述围边包围的外缘带有N个棱角；而当所述内衬用于被所述围边包围的外缘带有N个棱角时，且所述围边上设有M个折痕，其中，M＝N或M＝N-1，且所述M、所述N均为自然数，且在所述围边包围所述内衬时，所述围边上的各折痕的位置与所述内衬上的各棱角的位置一一对应。如此，在围边包围内衬时，若内衬有棱角，围边上的折痕进一步保证了围边所围成的形状与内衬的外形高度一致。

进一步的，所述围边包含用于包围所述内衬的主体部、位于所述主体部任意相对两侧的头部和尾部；其中，所述主体部在将所述内衬完全包围后，所述围边的头部用于和所述围边的尾部相互粘接，且所述主体部分别与所述头部和所述尾部相邻的任意一侧用于朝向所述内衬的方向折弯构成所述粘接部。通过头部和尾部的相互粘接，使得主体部在包围内衬后，主体部的形状能够固定。

进一步的，所述头部上还设有粘接端，当所述主体部在将所述内衬完全包围后，所述围边的头部通过所述粘接端与所述围边的尾部相互粘接。如此，在保证头部与尾部的粘接效果的同时，还减少了粘接面积。

进一步的，所述粘接部包含H个卡齿，H为大于1的自然数；所述卡齿沿着所述围边的所述头部到所述尾部的长度方向依次排列。

进一步的，各卡齿形状相同、大小相等。

进一步的，所述盒体还包含与与所述内衬形状相同的底板，在所述粘接部与所述内衬相互粘接后，所述底板粘接在所述粘接部上并盖住所述粘接部。不仅提高盒体的美观，还提升了用户体验。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中圆形盒体的示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中的围边的示意图；

图3是根据本实用新型第二实施方式中的心形盒体的示意图；

图4是根据本实用新型第二实施方式中的的围边的示意图；

图5是根据本实用新型第三实施方式中的盒盖的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种包装盒的盒体，结合图1、图2、所示，包含内衬1、用于对内衬1进行包围的围边2、与围边2相连并用于粘接内衬1的粘接部。

其中，上述提到的围边2在包围内衬1后，粘接部位于围边2所围成的区域内，并与围边2相互垂直用于与内衬1相互粘接，且围边2所围成的形状与内衬1的外形一致。

通过上述内容不难发现，由于该盒体包含的围边2能够对内衬1进行包围，且围边2所围成的形状与内衬1的外形一致，从而在内衬1为特殊形状时，围边2依然可以对内衬1进行包围，同时与围边2相连的粘接部还能够对内衬1进行粘接，以加强围边2与内衬1之间连接的牢固性，因此在制作不同形状的包装盒时，只需改变内衬1的形状即可，而无需对围边2的形状进行重新设计，因此简化了整个包装盒在制作的时的工序，从而使得整个包装盒的结构更加简单，制作更加方便，并且还大大降低了整个包装盒的生产成本，提高生产效率。

具体地说，结合图1所示，在本实施方式中，内衬1用于被围边2包围的外缘为一无棱角的曲面，例如内衬1为圆形。

另外，需要注意的是，围边2包含用于包围内衬1的主体部、位于主体部任意相对两侧的头部和尾部。其中，主体部在将内衬1完全包围后，围边2的头部用于和围边2的尾部相互粘接，使得包围后的主体部的形状是固定的，且主体部分别与头部和尾部相邻的任意一侧用于朝向内衬1的方向折弯构成粘接部。

值得一提的是，如图2所示，在头部上还设有粘接端3，粘接端3为头部向外的一块延伸，而本实施方式的粘接端3在头部的中间位置向外延伸，并且，粘接端3与卡齿5形传类似，但是本实施方式对粘接端3的具体形状不作限定。需要说明的是，当主体部在将内衬1完全包围后，围边2的头部通过粘接端3与围边2的尾部相互粘接，如此，在保证头部与尾部的粘接效果的同时，还减少了粘接面积。

另外，需要注意的是，结合图2所示，在本实施方式中，粘接部包含多个卡齿5，卡齿5可以是三角形，也可以是梯形，而本实施方式的卡齿5为梯形。需要说明的是，卡齿5是沿着围边2的头部到尾部的长度方向依次排列，而图2中的卡齿5为无间距的依次排列，且各卡齿5形状相同、大小相等。

另外，为了进一步提高盒体的美观，盒体还包含与与内衬1形状相同的底板，在粘接部与内衬1相互粘接后，通过将底板粘接在粘接部，这样可以盖住粘接部，提升用户体验。

本实用新型的第二实施方式涉及一种包装盒的盒体，结合图3、图4所示，第二实施方式是第一实施方式的一种替换，主要区别之处在于：内衬1用于被围边2包围的外缘是带有多个棱角。

具体地说，当内衬1为矩形时，内衬1带有4个棱角；内衬1为六边形时，内衬1带有6个棱角；当内衬1为三角形时，内衬1带有3个棱角。需要说明的是，当内衬1用于被围边2包围的外缘带有多个棱角时，围边2上设有相应的多个折痕4，其中，围边2的头部与尾部相互粘接可以做为一个折痕4，此时，折痕4的数量比内衬1外缘棱角的数量少一个，且在围边2包围内衬1时，围边2上的各折痕4的位置与内衬1上的各棱角的位置一一对应；当然，围边2的头部与尾部相互粘接也可以不在折痕4的位置上，即围边2的头部与尾部相互粘接处不作为折痕4，此时，折痕4的数量与内衬1外缘棱角的数量相同，且在围边2包围内衬1时，围边2上的各折痕4的位置与内衬1上的各棱角的位置一一对应。这样，在围边2包围内衬1时，进一步保证了围边2上的折痕4使得围边2所围成的形状与内衬1的外形一致。

在实际应用中，当围边2包围内衬1时，若内衬1有棱角，先将围边2上的折痕4对应好内衬1棱角的位置，再将围边2沿内衬1外缘进行包围，此时，卡齿5与内衬1进行粘接，为了进一步提高盒体的美观，还可以将于内衬1形状相同的底板粘接在内衬1上，并将卡齿5盖住。

本实用新型的第三实施方式涉及一种包装盒的盒盖，结合图5所示，包含内衬6、用于对内衬6进行包围的围边7、与围边7相连并用于粘接内衬6的粘接部；其中，围边7在包围内衬6后，粘接部位于围边7所围成的区域内，并与围边7相互垂直用于与内衬6相互粘接，且围边7所围成的形状与内衬6的外形一致。由于该盒盖包含的围边7能够对内衬6进行包围，且围边7所围成的形状与内衬6的外形一致，从而在内衬6为特殊形状时，围边7依然可以对内衬6进行包围，同时与围边7相连的粘接部还能够对内衬6进行粘接，以加强围边7与内衬6之间连接的牢固性，因此在制作不同形状的包装盒时，只需改变内衬6的形状即可，而无需对围边7的形状进行重新设计，因此简化了整个包装盒在制作的时的工序，从而使得整个包装盒的结构更加简单，制作更加方便，并且还大大降低了整个包装盒的生产成本，提高生产效率。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。