一种不同类型卷烟混装烟盒的制作方法

本实用新型涉及一种烟盒，特别是涉及一种不同类型卷烟混装烟盒，属于烟支包装盒技术领域。

背景技术：

目前市售烟盒规格基本为粗支烟（粗支烟一般圆周为24.4mm，长度为84mm）盛装烟盒，随着细支卷烟（支烟一般圆周为17mm，长度97mm）的热销，更多的消费者热衷于细支烟消费，市售烟盒无法满足细支烟和粗支烟的同时盛装。

另外，现有烟盒密封性相对较差，烟盒打开后受环境温、湿度影响较大，易变干或受潮，直接引起卷烟烟支吸食质量变化。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的不同类型卷烟混装烟盒，不仅结构紧凑、使用方便、制作容易、安全可靠、实用性强，而且可实现不同类型的细支烟和粗支烟的同时盛装。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不同类型卷烟混装烟盒，包括顶面开口具有内置容腔的盒体，所述盒体内设有自盒体的顶面延伸至底面的隔离板，所述隔离板将盒体的内置容腔分隔为并排分布的粗支烟烟腔和细支烟烟腔，所述粗支烟烟腔和细支烟烟腔的水平长度和垂直高度均相等，粗支烟烟腔和细支烟烟腔的水平宽度分别与所需盛装的粗支烟和细支烟的粗细尺寸相匹配；所述粗支烟烟腔和细支烟烟腔的开口顶面分别设置有粗支烟盒盖和细支烟盒盖，并均内设有宽度调节装置和高度调节装置；所述粗支烟盒盖和细支烟盒盖的水平长边均与隔离板的顶边等长并相连，粗支烟盒盖和细支烟盒盖的顶面一侧端均开设有烟支出口。

本实用新型进一步设置为：所述盒体、粗支烟烟腔和细支烟烟腔均为长方体；所述盒体包括底板，垂直于底板四周并依次相连的左侧板、前侧板、右侧板和后侧板。

本实用新型进一步设置为：所述粗支烟烟腔和细支烟烟腔均为水平宽度等于并排盛装两支烟的双排烟腔。

本实用新型进一步设置为：所述底板的水平长度为105mm，所述粗支烟烟腔和细支烟烟腔的水平宽度分别为16mm和11mm。

本实用新型进一步设置为：所述粗支烟盒盖和/或细支烟盒盖的底面四周设置有凹形边框，所述凹形边框嵌设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为食品级硅胶制成。

本实用新型进一步设置为：所述烟支出口为圆形，位于粗支烟盒盖的烟支出口和位于细支烟盒盖的烟支出口同侧分布。

本实用新型进一步设置为：所述烟支出口设置有用于开闭烟支出口的推拉式盖板。

本实用新型进一步设置为：所述宽度调节装置包括立式推板和横向弹簧，所述横向弹簧的一端与盒体的左侧板或右侧板相连、横向弹簧的另一端与立式推板相连。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节装置包括横向推板和立式弹簧，所述立式弹簧的一端与盒体的底板相连、立式弹簧的另一端与横向推板的底面相连；所述横向推板的两侧边垂直设置有滑杆，所述滑杆沿着内设于盒体的滑道上下滑移。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

通过隔离板将盒体的内置容腔分隔为并排分布的粗支烟烟腔和细支烟烟腔，粗支烟烟腔和细支烟烟腔的开口顶面分别设置有均与隔离板顶边相连的粗支烟盒盖和细支烟盒盖，粗支烟盒盖和细支烟盒盖的顶面均开设有烟支出口，既能满足细支烟和粗支烟的同时盛装，又能同时盛装不同类型卷烟（例如烤烟型和外香型卷烟），而且不易串味、互不影响；同时，能够最大限度的保证烟盒内烟支水分的保持，避免烟支干燥或受潮引起卷烟吸食质量改变。

上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型一种不同类型卷烟混装烟盒的结构示意图；

图2为本实用新型一种不同类型卷烟混装烟盒中细支烟烟腔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1及图2所示，一种不同类型卷烟混装烟盒，包括顶面开口具有内置容腔的盒体1，所述盒体1内设有自盒体1的顶面延伸至底面的隔离板2，所述隔离板2将盒体1的内置容腔分隔为并排分布的粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4，所述粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4的水平长度和垂直高度均相等，粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4的水平宽度分别与所需盛装的粗支烟和细支烟的粗细尺寸相匹配；所述粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4的开口顶面分别设置有粗支烟盒盖31和细支烟盒盖41，并均内设有宽度调节装置5和高度调节装置6；所述粗支烟盒盖31和细支烟盒盖41的水平长边均与隔离板2的顶边等长并相连，粗支烟盒盖31和细支烟盒盖41的顶面一侧端均开设有烟支出口7。

所述盒体1、粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4均为长方体，材质均可选用轻质、高强度、无异味材料，实现抗压耐磨。通过隔离板2的设置，处于隔离板2两侧的粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4无缝对接。

所述盒体1包括底板11，垂直于底板11四周并依次相连的左侧板12、前侧板13、右侧板14和后侧板15。所述底板11的水平长度为105mm，所述粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4的水平宽度分别为16mm和11mm、使得粗支烟烟腔3和细支烟烟腔4均为水平宽度等于并排盛装两支烟的双排烟腔。

所述粗支烟盒盖31和/或细支烟盒盖41的底面四周设置有凹形边框（图中未示出），所述凹形边框嵌设有食品级硅胶制成的密封圈（图中未示出），粗支烟盒盖31和细支烟盒盖41通过密封圈和凹形边框与盒体的侧板实现无缝对接，大幅提高密封性。

所述烟支出口7为圆形，位于粗支烟盒盖31的烟支出口7和位于细支烟盒盖41的烟支出口7同侧分布。所述烟支出口7设置有用于开闭烟支出口的推拉式盖板（图中未示出），通过推拉式盖板的推拉保持烟支出口7的开放与关闭，便于烟支的逐支取出与出口的及时封闭，有利于防尘、防潮和防干燥。

如图2所示，所述宽度调节装置5包括立式推板51和横向弹簧52，所述横向弹簧52的一端与盒体1的左侧板12或右侧板14相连、横向弹簧52的另一端与立式推板51相连。横向弹簧52的一端可固定于左侧板12中间位置、另一侧固定于立式推板51中心点，用于保证盒体内烟支固定，避免烟支左右晃动带来的出烟不便及烟支晃动引起烟丝掉落影响烟支外观。

如图2所示，所述高度调节装置6包括横向推板61和立式弹簧62，所述立式弹簧62的一端与盒体1的底板11相连、立式弹簧62的另一端与横向推板61的底面相连；所述横向推板61的两侧边垂直设置有滑杆（图中未示出），所述滑杆沿着内设于盒体1的滑道63上下滑移。立式弹簧62的一端可固定于底板11中心点、另一端固定于横向推板61中心点，滑杆的一侧与横向推板61相连、另一侧沿着滑道63滑移，滑道63设置在左侧板12和右侧板14的侧板中心线上。高度调节装置6用于根据所盛装的烟支长度来控制盒内可盛烟腔长度，保证烟支盛装后的空间，避免长度过大引起烟支晃动带来烟丝掉落影响烟支外观。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。