品字形进推送料机构的制作方法

文档序号:11036911阅读:558来源:国知局
品字形进推送料机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种进料机构,特别涉及一种品字形进推送料机构。



背景技术:

传统的送料机构在使用时,需要通过气缸带动实现物料的推进,气缸带动推料板,推料板带动外侧的物料推进到制定的包装容器中。整个过程需要推料板对物料进行控制和推进,传统的物料板为直行板状结构设置,在推料送料的过程中存在以下缺陷:首先,直行板状结构设置的传统推料送料板在对物料进行推进的过程中,需要对物料进行限位,才能实现物料顺利的送料,在推进轨道的两侧,需要设置限位板进行限位,实现物料两侧不超过进料口位置的布置,才能顺利完成物料进入装盛袋子;其次,传统的推料结构在推料的过程中,直行板状结构的设置方式容易导致不规则物料的变动,改变物料已经设定的摆放位置,导致物料不能按照设定的位置进料,最终影响物料的进料效率;再次,传统的直板结构的推料机构在使用时,需要受到包装袋的开口宽度限制,太窄的开口宽度会导致物料无法顺利的进入,需要更换和改变推料板的结构的尺寸才能完成送料和推进料作业,导致工序复杂,效率降低。

因此,生产一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,节省工序,使用范围广,功能多样的品字形进推送料机构,具有广泛的市场前景。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,节省工序,使用范围广,功能多样的品字形进推送料机构,用于克服现有技术中的诸多缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现:一种品字形进推送料机构,包括大推杆、安装在大推杆上的气缸、与气缸的输出活塞杆相连接的推板连接架,所述的推板连接架上安装有推纱插头,推纱插头的形状为V字形结构,在推板连接架内设置有导杆,导杆的一端与大推杆的端部相连接,导杆的另一端与紧料推块相连接。

所述的推纱插头的夹角为120度至150度,推纱插头的外侧设置有折边挡板,推纱插头的外侧与折边挡板的底部垂直连接。

所述的推纱插头与推板连接架连接位置的端面宽度不小于推纱插头另一侧的端面宽度。

所述的导杆为两根,在推板连接架上开设有孔,导杆活动安装在该孔内,紧料推块安装在导杆外侧端部。

所述的折边挡板的高度与紧料推块的高度相等,在推板连接架与推纱插头连接位置的外侧设置有紧料推块活动开口,紧料推块活动开口的宽度不小于紧料推块的宽度。

本发明具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,操作方便,推板连接架上安装有推纱插头,推纱插头的形状为V字形结构,在推板连接架内设置有导杆,导杆的一端与大推杆的端部相连接,导杆的另一端与紧料推块相连接,通过推纱插头结构布置,实现对物料初级推料时,将物料以品字形结构布置的效果,在进一步送料的过程中,可以不受较窄袋口的限制,将物料顺利送入袋子中,后期再配合大推杆和气缸的运行,将最后以品字形结构送入袋子的物料通过紧料推块推紧,实现物料在袋中的紧实布置,整体高效快捷;其次,本产品有效的解决了袋口小改变大袋子装载物料后最后的捆扎作业,省去了最后外部对袋子的再次束缚紧实的作业,整体装袋作业高效快捷;再次,本产品推纱插头呈V字形布置,功能多样,不需要特殊处理就能完成平推或者是品字形物料的推进,提高了送料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态结构示意图之一。

图3为本实用新型的使用状态结构示意图之二。

具体实施方式

如图1、2、3所示,一种品字形进推送料机构,包括大推杆1、安装在大推杆1上的气缸2、与气缸2的输出活塞杆7相连接的推板连接架3,所述的推板连接架3上安装有推纱插头5,推纱插头5的形状为V字形结构,在推板连接架3内设置有导杆4,导杆4的一端与大推杆1的端部相连接,导杆4的另一端与紧料推块8相连接。所述的推纱插头5的夹角为120度至150度,推纱插头5的外侧设置有折边挡板6,推纱插头5的外侧与折边挡板6的底部垂直连接。所述的推纱插头5与推板连接架3连接位置的端面宽度不小于推纱插头5另一侧的端面宽度。所述的导杆4为两根,在推板连接架3上开设有孔,导杆4活动安装在该孔内,紧料推块8安装在导杆4外侧端部。所述的折边挡板6的高度与紧料推块8的高度相等,在推板连接架3与推纱插头5连接位置的外侧设置有紧料推块活动开口9,紧料推块活动开口9的宽度不小于紧料推块8的宽度。

本产品在使用时,在出料口位置,将编织袋开口打开,大推杆1整体带动设备运行伸缩,在初始状态下,推板连接架3和紧料推块8相互接触,大推杆1带动整体向右移动,设置在出料口位置的物料在推纱插头5的作用下,形成品字形机构的进料模式,将原本宽度较宽的物料的两侧距离缩短,将中间位置的物料与紧料推块8接触,两边的物料在推纱插头5的作用下形成斜面布置,这样的布局可以将较宽的物料推进到袋口较小的袋子中,推进后到最终的一批次物料进入袋子中后,气缸2的输出活塞杆7收缩,将推板连接架3带回,机械臂再次伸长,紧料推块8突出,在紧料推块8的挤压作用下,最外侧的中间的物料被挤进编织袋,两侧的物料朝向两端分开,在编织袋中形成严实的装载结构,整体将编织袋撑包严实,不需要外部再次打包处理,节省了工序,提高了装载的效率,具有很好的社会和经济效益。

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