一种塑胶地板的背贴机的自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料地板生产设备领域，特别是涉及一种塑胶地板的背贴机的自动上料装置。

背景技术：

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。

不管是那种地板，在加工的时候都要在地板的背面贴膜，启到保护作用，现有的塑料地板背贴多是用自动化的背贴机，在背贴机贴膜的位置往往位于比较高的地方，所以在自动加工的时候需要将地板运送到较高的贴膜位置，现有的上料结构比较复杂，动作繁琐，而且地板之间容易磕碰错位，影响后面的贴膜工艺。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑胶地板的背贴机的自动上料装置，自动化程度高，导向结构牢靠，在升降和平移过程中均有导向结构，保证地板不会错位碰撞，保证后面贴膜工艺比较顺畅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑胶地板的背贴机的自动上料装置，包括升降上料台、竖向挡板和上支架，所述的升降上料台的下端安装有X形伸缩架，所述的升降上料台的上方安装有上支架，该升降上料台的一侧竖向安装有竖向挡板，所述的升降上料台上并排安装有若干根横向导向板，所述的竖向挡板的端面上竖向并排布置有若干根与横向导向板相对应的竖向导向板，所述的上支架内横向滑动布置有滑板，该滑板的下端靠近竖向挡板的位置安装有若干个位于相邻的竖向导向板之间的吸盘。

进一步的补充说明，所述的滑板的下端安装有若干个横梁，若干个若干个横梁的下端安装有若干块连接板，该连接板与竖向导向板相对应，该连接板的一端安装有吸盘。

进一步的，所述的竖向导向板的上端安装有定位挡板。

进一步的，所述的定位挡板的高度高于竖向导向板的高度。

有益效果：本实用新型涉及一种塑胶地板的背贴机的自动上料装置，自动化程度高，导向结构牢靠，在升降和平移过程中均有导向结构，保证地板不会错位碰撞，保证后面贴膜工艺比较顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型所述的上支架的内部结构图；

图3是本实用新型的部分结构侧视结构图。

图示：1、X形伸缩架；2、升降上料台；3、横向导向板；4、竖向挡板；5、竖向导向板；6、定位挡板；7、吸盘；8、上支架；9、横梁；10、连接板；11、滑板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种塑胶地板的背贴机的自动上料装置，包括升降上料台2、竖向挡板4和上支架8，所述的升降上料台2的下端安装有X形伸缩架1，所述的升降上料台2的上方安装有上支架8，该升降上料台2的一侧竖向安装有竖向挡板4，所述的升降上料台2上并排安装有若干根横向导向板3，所述的竖向挡板4的端面上竖向并排布置有若干根与横向导向板3相对应的竖向导向板5，所述的上支架8内横向滑动布置有滑板11，该滑板11的下端靠近竖向挡板4的位置安装有若干个位于相邻的竖向导向板5之间的吸盘7。

作为本实用新型的一种实施例，在使用的时候，初始状态下，升降上料台2位于低位，将地板排列放置在横向导向板3之间，然后X形伸缩架1在电机或者油缸的驱动下拉伸，将升降上料台2顶起来，在提升的时候地板的一端顶住竖向挡板4并位于竖向导向板5之间，启到导向作用，当升降上料台2上升到顶端的时候，吸盘7就将地板吸住，然后平移滑动向前输送。

进一步的补充说明，所述的滑板11的下端安装有若干个横梁9，若干个若干个横梁9的下端安装有若干块连接板10，该连接板10与竖向导向板5相对应，该连接板10的一端安装有吸盘7，这种结构比较牢固，可以保证地板传送的平稳性。

进一步的，所述的竖向导向板5的上端安装有定位挡板6，在升降上料台2在顶部的时候保证地板被吸盘7吸住的时候不会偏移。

进一步的，所述的定位挡板6的高度高于竖向导向板5的高度。

本实用新型自动化程度高，导向结构牢靠，在升降和平移过程中均有导向结构，保证地板不会错位碰撞，保证后面贴膜工艺比较顺畅。