一种传输带挡板的制作方法

文档序号:11037484阅读:634来源:国知局
一种传输带挡板的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种物料输送设备,特别是一种传输带挡板。



背景技术:

在现代工业生产中,传输带输送即皮带传输因其具有传输平稳、噪音低、可以短时承受超载运行等优点,被广泛应用于工业生产中;在传输带用于生产流程中物料的传输时,为了防止被输送物料沿皮带边缘溢出,常常在传输带两侧设置挡板与之配套使用,同时由于生产设备的电气化,传输带装置周围往往还设置有各种用途的电线、电缆、导管等部件,将这些线形部件集中走线布线安放于沿传输带装置设置的一槽体内,即传输带装置的线槽。

但是现有的传输带挡板存在以下局限性:

现有的传输带挡板,其外侧一般设置有线槽,在对传输带挡板进行维修或者更换的时候,需要先拆卸挡板外围的线槽,增大工作量,造成诸多不便,分别单独设置的线槽与挡板也不方便清洁、影响美观;同时由于物体掉落入传输带时,会产生气流,现有的传输带挡板不能阻挡该气流会将轻质物体带动飘扬,造成所运输的物体部分损失,同时四处飘扬的物体可能会对人、设备、环境等存在潜在威胁。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种传输带挡板,包括用于连接在机架上的挡板本体,所述挡板本体位于侧面的工作面相对的一侧设置有用于走线、布线的线槽,所述挡板本体上设有连接导流头,所述导流头上的导流面与所述挡板本体上的工作面形成导流槽。

采用本实用新型所述的一种传输带挡板,由于线槽设置在传输带挡板上,在对传输带挡板进行维修或者更换的时候,不需要再像现有技术这样拆卸挡板外围的线槽后再拆卸挡板,而是直接可以在线槽内进行布线或更换,省时省力;同时在物体掉落入传输带产生气流时,能够通过导流头导流面与挡板本体工作面形成的导流槽改变气流方向,减小或者部分抵消气流强度,阻挡气流将轻质物体带动飘扬,有效避免传输带所运输的物体部分损失,缓解四处飘扬的物体可能会对人、设备、环境等存在潜在威胁的问题;本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,便于推广。

优选地,所述挡板本体的所述线槽处设置有用于保护线路的扣板。

优选地,所述扣板的自由端设置有倒钩。

采用这种结构设计,能够增大扣板自由端横截面积,方便扣板安装,同时倒钩设计能够有效勾住并阻挡线槽内部电线等外窜。

优选地,所述扣板上设有通孔,所述挡板本体与扣板相匹配的位置设有螺纹孔,所述挡板本体和扣板通过螺杆连接。

优选地,所述线槽与扣板相连部设置于所述挡板本体和导流头相连部的下方。

优选地,所述导流头上设有孔,所述挡板本体与导流头相匹配的位置设有螺孔,所述挡板本体和导流头通过螺杆连接。

优选地,所述挡板本体用于与机架相连的安装面设置于所述线槽下方。

采用这种连接方式,便于线槽扣板的启闭,方便线槽内部的清洁。

优选地,所述导流面为凹面,位于所述导流头底部。

优选地,所述线槽为L型槽。

采用这种结构设计,方便线槽内部的清洁,美观实用。

优选地,所述挡板本体和导流头一体成型。

采用一体成型设计能够去除连接部件,减轻重量,节约资源,减少成本。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、运用本实用新型所述的一种传输带挡板,由于线槽设置在传输带挡板上,在对传输带挡板进行维修或者更换的时候,不需要再像现有技术这样拆卸挡板外围的线槽后再拆卸挡板,而是直接可以在线槽内进行布线或更换,省时省力;同时在物体掉落入传输带产生气流时,能够通过导流头导流面与挡板本体工作面形成的导流槽改变气流方向,减小或者部分抵消气流强度,阻挡气流将轻质物体带动飘扬,有效避免传输带所运输的物体部分损失,缓解四处飘扬的物体可能会对人、设备、环境等存在潜在威胁的问题;本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,便于推广;

2、运用扣板的自由端设置倒钩这种结构设计,能够增大扣板自由端横截面积,方便扣板安装,同时倒钩设计能够有效勾住并阻挡线槽内部电线等外窜;

3、运用挡板本体用于与机架相连的安装面设置于线槽下方这种连接方式,便于线槽扣板的启闭,方便线槽内部的清洁;

4、运用L型线槽这种结构设计,方便线槽内部的清洁,美观实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为挡板本体的结构示意图;

图3为导流头的结构示意图;

图4为扣板的结构示意图;

图5为本实用新型的另一种结构示意图。

图中标记:1-挡板本体,11-线槽,12-安装面,13-工作面,14-螺孔,15-螺纹孔,2-导流头,21-导流面,22-孔,3-扣板,31-通孔,32-倒钩,4-机架。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示,本实用新型所述的一种传输带挡板的结构示意图,包括挡板本体1、线槽11、工作面13、导流头2、导流面21、扣板3和机架4。

挡板本体1连接于机架4,挡板本体1的工作面13相对的一侧设置有用于走线、布线的线槽11,挡板本体1用于与机架4相连的部位设置于线槽11的下方,挡板本体1的线槽11处设置有用于保护线路的扣板3,挡板本体1的顶端连接导流头2,导流头2的导流面21与挡板本体1的工作面13形成导流槽。

运用本实用新型所述的一种传输带挡板,由于线槽11设置在传输带挡板本体1上,在对传输带挡板本体1进行维修或者更换的时候,不需要再像现有技术这样拆卸挡板本体1外围的线槽11后再拆卸挡板本体1,而是直接可以在线槽11内进行布线或更换,省时省力;同时在物体掉落入传输带产生气流时,能够通过导流头2上的导流面21与挡板本体1上的工作面13形成的导流槽改变气流方向,减小或者部分抵消气流强度,阻挡气流将轻质物体带动飘扬,有效避免传输带所运输的物体部分损失,缓解四处飘扬的物体可能会对人、设备、环境等存在潜在威胁的问题;本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,便于推广。

如图2所示,本实用新型所述的挡板本体1的结构示意图,包括线槽11、安装面12、工作面13、螺孔14和螺纹孔15。

挡板本体1上的线槽11为L型槽体,方便线槽11内部的清洁的同时保持美观实用;安装面12用于挡板本体1与机架4之间的连接,安装面12设置于挡板本体1和扣板3相连部的下方,便于扣板3与挡板本体1的安装连接,方便线槽11处扣板3的启闭和线槽11内部的清洁;螺孔14用于挡板本体1与导流头2之间的连接,螺纹孔15用于挡板本体1与扣板3之间的连接。

如图3所示,本实用新型所述的导流头2的结构示意图,包括导流面21和孔22。

导流头2上的孔22匹配挡板本体1上的螺孔14,挡板本体1与导流头2通过螺杆连接,导流面21位于导流头2的底部,优选凹面,便于气流的回流。

如图4所示,本实用新型所述的扣板3的结构示意图,通孔31和倒钩32。

扣板3的自由端设置有倒钩32,倒钩32能够增大扣板3自由端横截面积,方便扣板3安装,同时倒钩32的设计能够有效勾住并阻挡线槽11内部电线等外窜;扣板3上设有通孔31,通孔31与挡板本体1上设有的螺纹孔15相匹配,挡板本体1和扣板3通过螺杆连接。

如图5所示,本实用新型所述的一种传输带挡板的另一种结构示意图,挡板本体1与导流头2采用一体成型设计,能够去除连接部件,减轻重量,节约资源,减少成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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