一种在线冷却滤油刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种可使油脂在线冷却的滤油刮板输送机。

背景技术：

为保留菜籽原有风味，浓香菜籽油压榨工艺中的炒籽温度通常为130℃左右，当滤油刮板输送机将油渣分离时，压榨油的温度仍然会保持在80℃以上，如果直接进澄油箱沉降，压榨油过高的温度不仅加大了人工操作难度，还会存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对以上的问题，提供一种在线冷却滤油刮板输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种在线冷却滤油刮板输送机，包括进料口、刮板、滤油板、出料口、出油口和输送带，其特征在于，安装有出油口的输送带的一侧设置有循环冷却水夹层，循环冷却水夹层一端设置有进水口，循环冷却水夹层另一端设置有出水口，循环冷却水夹层中部安装有多块隔板；所述隔板采用“S”型安装方式，即第一块隔板安装在循环冷却水夹层一侧的内壁上，与循环冷却水夹层另一侧的内壁之间留有缝隙；第二块隔板安装在循环冷却水夹层另一侧的内壁上，与安装有第一块隔板的循环冷却水夹层内壁之间留有缝隙；第三块隔板的安装方式与第一块隔板相同，第四块隔板的安装方式与第二块隔板相同，以此类推，每相邻的两块隔板交错排列安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、设备结构简单，操作方便；所用冷却水可循环利用，不会增加用水量。2、循环冷却水夹层内部采用“S”型流动通道，增加了冷却水在夹层内部的停留时间，冷却效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是循环冷却水夹层中隔板的安装示意图

图中：1、进料口，2、刮板，3、滤油板，4、出料口，5、进水口，6、隔板，7、出水口，8、出油口，9、输送带、10、循环冷却水夹层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施阐述如下：

如图1所示，一种在线冷却滤油刮板输送机包括进料口1、刮板2、滤油板3、出料口4、出油口8、输送带9。安装有出油口8的输送带9的一侧设置有循环冷却水夹层10，循环冷却水夹层10一端设置有进水口5，循环冷却水夹层10另一端设置有出水口7，循环冷却水夹层10中部安装有多块隔板6。

如图2所示，所述隔板6采用“S”型安装方式，即第一块隔板6安装在循环冷却水夹层10一侧的内壁上，与循环冷却水夹层10另一侧的内壁之间留有缝隙；第二块隔板6安装在循环冷却水夹层10另一侧的内壁上，与安装有第一块隔板6的循环冷却水夹层10的内壁之间留有缝隙；第三块隔板6的安装方式与第一块隔板6相同，第四块隔板6的安装方式与第二块隔板6相同，以此类推，每相邻的两块隔板6按上述方式交错排列安装。

冷却水通过水泵加压后从进水口5进入循环冷却水夹层10，冷却水在夹层10内部通过隔板6的阻挡走“S”型路线。之后从循环冷却水夹层10的出水口7流出。如果将出水口7通过管道连通冷却水池，进水口5也通过管道连通冷却水池，在进水口5处安装水泵，则形成一个水循环回路，可实现冷却水的循环利用。