一种木屑收集袋封口剪的制作方法

本实用新型属于木材加工设备领域，具体涉及一种木屑收集袋封口剪。

背景技术：

木材加工时，无论进行切割还是铣削，都会产生大量木屑，为了便于木屑的收集、转移已经再利用，通常需要使用到木屑收集袋。为了保证其中的木屑不会因为风吹或者碰撞等外部因素洒落出来，需要对其进行封口，但是目前绝大多数生产商并没有相应的封口设备。

因此，为了解决以上问题研制出一种用于木屑包装袋的封口设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种木屑收集袋封口剪。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木屑收集袋封口剪，包括剪刀体与封口部；剪刀体由上刀体与下刀体通过固定螺栓转动连接，组成剪刀状，且相互对称；上刀体以及下刀体的刀头均设为槽状，且开口相对；封口部包括热合块、切割刀体、切割槽体；热合块的数量为四个，分别设于上刀体的刀头内部左右两侧以及下刀体的刀头内部左右两侧，并通过弹簧与剪刀体相连接；切割刀体与切割槽体分别垂直固定于上刀体与下刀体的刀头内，并且均位于两个热合块之间，并且切割刀体与切割槽体相配合。

本实用新型提供了一种木屑收集袋封口剪，由剪刀体与封口部组成。其中剪刀体由上刀体与下刀体通过固定螺栓转动连接，形成剪刀状，并且上刀体与下刀体相互对称；为了便于安装封口部，上刀体以及下刀体的刀头均设有槽状，并且两个槽状刀头的开口相对。本实用新型中的封口部由热合块、切割刀体以及切割槽体组成，其中热合块的数量选择为四个，上下分别两个，均设于刀头内部，通过弹簧与剪刀体相连；切割刀体与切割槽体分别垂直固定于上刀体与下刀体的刀头内，并且均位于两个热合块之间，该设计使得本实用新型在对包装到裁剪的同时对其进行热合，保证木屑收集袋的保藏效果；为了保证裁剪的高效进行，本实用新型中切割刀体与切割槽体相互配合。

作为优选，热合块包括热合条与热合壳体；热合条的表面均匀缠绕有热合丝；热合丝的表面均匀缠绕有热合线圈；热合线圈依次连接逆变电路与整流电路；热合壳体包裹于热合条的外部，并通过弹簧与剪刀体相连。

本实用新型中的热合块由热合条与热合壳体组成，其中热合条的表面均匀缠绕有热合丝，热合丝的表面均匀缠绕热合线圈，通过热合线圈依次连接逆变电路与整流电路；首先由整流电路将交流电转换为直流电，再经过逆变电路将直流电转换为高频交流电，高频交流电经过缠绕在热合丝上的热合线圈产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的热合丝时，产生无数小涡流，使热合丝发热，从而使热合条快速升温。为了防止热合条的温度过高导致包装的损坏，本实用新型在热合条的外部包裹有热合壳体，并通过弹簧连接剪刀体。并且本实用新型可将弹簧的弹性系数设置为：正常情况下由于热合块的重力作用，外部的热合壳体的底面超过切割刀体与切割槽体，闭合剪刀体时，上下热合块首先与木屑收集袋接触进行热合，随着下压剪刀体尾部，上下刀体逐渐闭合，弹簧逐渐收缩，直至切割刀体与切割槽体接触，完成对包装到热合处的裁剪。

作为优选，热合壳体靠近刀头侧壁的一面均匀设有限位槽，刀头侧壁的相对应位置均匀设有与限位槽相配合的限位凸起。

为了保证上下刀体中热合块的稳定接触与移动，本实用新型在热合壳体靠近刀头侧壁的一面均匀设有限位槽，在刀头侧壁的相应位置均匀设有与限位槽位置相对应，且相配合的限位凸起。

作为优选，剪刀体的尾部包裹有隔热套。

为了防止操作者烫伤，本实用新型在剪刀体的尾部还包裹有隔热套。

本实用新型与现有技术相比，能够先进行热合，后进行裁剪，使用便捷，实用性强；热合效率高，提高木屑收集袋封口裁剪的速度；适于推广。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的剖视图；

图3、本实用新型中热合线圈的连接示意图。

附图标记列表：上刀体1、下刀体2、热合块3、切割刀体4、切割槽体5、弹簧6、热合条7、热合壳体8、热合丝9、热合线圈10、逆变电路11、整流电路12、隔热套13。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种木屑收集袋封口剪，包括剪刀体与封口部。

剪刀体由上刀体1与下刀体2通过固定螺栓转动连接，组成剪刀状，且相互对称；上刀体1以及下刀体2的刀头均设为槽状，且开口相对；剪刀体的尾部包裹有隔热套13。

封口部包括热合块3、切割刀体4、切割槽体5；热合块3的数量为四个，分别设于上刀体1的刀头内部左右两侧以及下刀体2的刀头内部左右两侧，热合块3包括热合条7与热合壳体8；热合条7的表面均匀缠绕有热合丝9；热合丝9的表面均匀缠绕有热合线圈10；热合线圈10依次连接逆变电路11与整流电路12；热合壳体8包裹于热合条7的外部，并通过弹簧6与剪刀体相连；切割刀体4与切割槽体5分别垂直固定于上刀体1与下刀体2的刀头内，并且均位于两个热合块3之间，并且切割刀体4与切割槽体5相配合。热合壳体8靠近刀头侧壁的一面均匀设有限位槽，刀头侧壁的相对应位置均匀设有与限位槽相配合的限位凸起。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。