一种定位泄气的微波包装袋的制作方法

文档序号:11039140阅读:480来源:国知局
一种定位泄气的微波包装袋的制造方法与工艺

本实用新型涉及日常食品软包装材料技术领域,具体涉及一种定位泄气的微波包装袋。



背景技术:

现有技术中,用于密封食品的食品密封包装袋没有排气口,当需要通过微波炉加热食品密封包装袋中的食品时,食品密封包装袋内的气体会膨胀,进而容易炸开食品密封包装袋,烫伤使用者,同时污染微波炉。

另一方面,现有技术中,用于微波食品的微波袋是敞口的,无法密封,有些需要密封包装的食品,在生产过程中,需要密封包装起来,这种微波袋无法用来密封包装这种食品。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种定位泄气的微波包装袋,兼具密封和定位泄气的功能,使得该包装袋既能密封包装食品,又能将包装有食品的包装袋直接放入微波炉中进行加热而不会爆炸。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种定位泄气的微波包装袋,包括用于存放食品的袋体和用于封合所述袋体的热封边,所述热封边开设有在所述袋体内气体受热膨胀前为密封状态且在所述袋体内气体受热膨胀后被撕裂成裂口以排出袋体内膨胀气体的密封排气部,所述密封排气部和所述热封边均用刀具压紧封合,所述密封排气部的压紧封合强度低于其余热封边的压紧封合强度,以使所述密封排气部能被所述袋体内受热膨胀的气体冲开。

其中,所述密封排气部用所述刀具压紧封合的次数少于其余热封边用所述刀具压紧封合的次数。这样使得密封排气部的封合强度低于其余热封边的封合强度,达到密封排气部能被所述袋体内受热膨胀的气体冲开而热封边不会被袋体内气体冲开的目的。

其中,所述密封排气部用所述刀具压紧封合的压力低于所述其余热封边用所述刀具压紧封合的压力。这样使得密封排气部的封合强度低于其余热封边的封合强度,达到密封排气部能被所述袋体内受热膨胀的气体冲开而热封边不会被袋体内气体冲开的目的。

其中,所述密封排气部的边缘轮廓呈“M”型,所述排气部朝外为W形齿状,所述“M”的三个尖角交汇点中的至少一个点为优先撕裂位。为更清楚的描述本技术特征的技术效果,详见具体实施方式内容部分的相关描述。

其中,所述密封排气部的压紧封合强度最低处位于所述“M”的内缩相交部。为更清楚的描述本技术特征的技术效果,详见具体实施方式内容部分的相关描述。

其中,所述密封排气部的压紧封合强度最低处位于所述“M”的两个肩部。为更清楚的描述本技术特征的技术效果,详见具体实施方式内容部分的相关描述。

当然,也可以将所述内缩相交部和两个肩部均设置为压紧封合强度最低处。

其中,所述密封排气部包括两层尼龙薄膜层和夹在所述两层尼龙薄膜层之间的聚丙烯薄膜层。本技术特征中,聚丙烯薄膜层本身是一种良好的密封剂,其夹在两层尼龙薄膜层之间,可以起到良好的密封作用,尤其是包装袋内放置的食品包含汤汁等液态物质时;而尼龙薄膜层具有较好的韧性和拉伸强度,且尼龙材料与相邻层间通过胶黏剂粘合的强度很高。

其中,所述密封排气部的两层尼龙薄膜层外表面均设有一层双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层。本技术特征中,尽管尼龙薄膜层具有较好的韧性和拉伸强度,但仍存在因其易吸水导致包装袋在高温蒸煮过程中水汽穿透包装袋进入袋体的问题,为了解决该问题,在尼龙薄膜层外表面还设有一层双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层,将双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层作为密封排气部的外表面层,这是因为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层具有较好的阻水性能,可防止高温蒸煮过程中水汽穿透包装袋进入袋体,此外,双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层兼具有较好的硬度和耐热性能,较好的硬度使得密封排气部外表面具有较好的平整度,而双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层较好的耐热性能使得密封排气部在微波炉内加热时不会变软。

其中,所述热封边包括两层尼龙薄膜层和夹在所述两层尼龙薄膜层中间的聚丙烯薄膜层。本技术特征中,聚丙烯薄膜层本身是一种良好的密封剂,其夹在两层尼龙薄膜层中作为热封边,可以起到良好的密封作用,尤其是包装袋内放置的食品包含汤汁等液态物质时;而尼龙薄膜层具有较好的韧性和拉伸强度,且尼龙材料与相邻层间通过胶黏剂粘合的强度很高。

其中,所述热封边包括两层尼龙薄膜层、夹在所述两层尼龙薄膜层中间的聚丙烯薄膜层及设在每层尼龙薄膜层外表面的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层。本技术特征中,尽管尼龙薄膜层具有较好的韧性和拉伸强度,但仍存在因其易吸水导致包装袋在高温蒸煮过程中水汽穿透包装袋进入袋体的问题,为了解决该问题,在尼龙薄膜层外表面还设有一层双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层,将双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层作为密封排气部的外表面层,这是因为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层具有较好的阻水性能,可防止高温蒸煮过程中水汽穿透包装袋进入袋体,此外,双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层兼具有较好的硬度和耐热性能,较好的硬度使得密封排气部外表面具有较好的平整度,而双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层较好的耐热性能使得密封排气部在微波炉内加热时不会变软。

其中,所述密封排气部和热封边的多层结构中,相邻两层均由聚氨酯胶黏剂粘结。本技术特征中,聚氨酯胶黏剂具有较好的粘结性。

其中,所述包装袋的底部设有能内折入所述袋体内并可展开支撑以使所述袋体站立起来的底膜。本技术特征中,袋体可站立起来,能容纳更多的食品。

其中,所述热封边位于所述包装袋的侧边,所述密封排气部位于所述热封边的中部以上的一段。本技术特征中,基于袋体能站立起来,加上将密封排气部设于热封边中部以上,当装入的食品含有汤汁时,汤汁位于袋体中部以下,受热膨胀气体从中部以上的密封排气部排出,既保证加热不会发生爆炸的现象,而且可以保证汤汁加热时不会从打开的密封排气部漏出。

其中,所述密封排气部位于所述包装袋侧边上由低至高的2/3-5/6的一段。本技术特征中,基于包装袋能站立起来,包装袋侧边上由低至高的2/3-5/6的一段是一个较佳的位置,该位置较为有利于袋体内受热膨胀的气体的顺利排出,袋体内受热膨胀的气体从该位置排出的阻力较小。

其中,所述密封排气部位于所述包装袋侧边上由低至高的3/4的一段。本技术特征中,基于包装袋能站立起来,包装袋侧边上由低至高的3/4的一段是一个最佳的位置,该位置最有利于袋体内受热膨胀的气体的顺利排出,袋体内受热膨胀的气体从该位置排出的阻力最小。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的一种定位泄气的微波包装袋,与现有技术相比,兼具密封和定位泄气的功能,具体地,通过在热封边开设密封排气部,该密封排气部和其余热封边均用刀具压紧封合,且所述密封排气部的压紧封合强度低于其余热封边的压紧封合强度,本实用新型的包装袋包装好食品后,所述密封排气部在包装袋放入微波炉前为密封状态,当包装袋放入微波炉中加热后,包装袋袋体内气体受热膨胀,由于气体压强增大,由于密封排气部的封合强度相对较低,则袋体内气体首先冲破密封排气部并排出袋体外,由此,既能保证包装袋在微波前密封食品,又能保证不需任何操作直接将包装有食品的包装袋放入微波炉中加热时,包装袋可定位泄气而不会爆炸。

附图说明

图1为本实用新型一种定位泄气的微波包装袋的剖面示意图。

附图标记:

1-袋体、2-热封边、3-密封排气部、31-肩部、32-内缩相交部、4-底部。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

参阅图1,本实用新型实施例的一种定位泄气的微波包装袋,包括用于放置食品如海鱼的袋体1和用于封合所述袋体1的热封边2,所述袋体1由一复合塑料层卷曲围成,袋体1的边缘用刀具封合成热封边2,以便密封包装食品,为了安全加热包装袋中的食品,在所述热封边2开设有在所述袋体1内气体受热膨胀前为密封状态且在所述袋体1内气体受热膨胀后自动打开并排出袋体1内气体的密封排气部3,所述密封排气部3和其余热封边2均用刀具压紧封合,所述密封排气部3的压紧封合强度低于其余热封边2的压紧封合强度,例如所述密封排气部3通过用所述刀具压紧封合的次数少于其余热封边2用所述刀具压紧封合的次数,或者通过所述密封排气部3用所述刀具压紧封合的压力低于其余热封边2用所述刀具压紧封合的压力,来实现密封排气部3的压紧封合强度低于其余热封边2的压紧封合强度,以使所述密封排气部3能被所述袋体1内受热膨胀的气体冲开。

为了提高排气效果,将所述密封排气部3的横向剖面设计为“M”型,所述“M”的上部朝向所述包装袋内,所述“M”的下部朝向所述包装袋外,并且将密封排气部3的压紧封合强度最低处设在所述“M”的内缩相交部32处,当袋体1内气体受热膨胀时,袋体1内受膨胀的气体聚集在两个肩部31与内缩相交部32形成的“V”型区,由于“V”型区在由袋体1内指向袋体1外的方向呈逐渐收窄的趋势,所以袋体1内的气体在“V”型区沿由袋体1内指向袋体1外的方向越来越聚集,因而在内缩相交部32形成了最集中的聚集,由于内缩相交部32为一个点结构,用于承受气体压力的面积较小,而且内缩相交部32的封合强度最低,所以,袋体1内气体优先冲破内缩相交部32并排出袋体1外。

当然,密封排气部3的压紧封合强度最低处还可以设计在所述“M”的两个肩部31处,当袋体1内气体受热膨胀向密封排气部3挤压,当气流经过肩部31时,由于肩部31为突出峰,所以首当其冲,其突出峰受到气流挤压,而突出峰的两侧由于具有一定的倾斜度而具有缓存作用,这样情况类似于,雨水打落在自然山峰上,山峰峰顶受到雨水的冲力总比山峰峰坡受到的冲力小,因此,将密封排气部3的压紧封合强度最低处还可以设计在所述“M”的两个肩部31处,非常有利于两个肩部31被冲破,从而有利于气体排出。

当然,也可以将内缩相交部32和两个肩部31的封合强度均设置为最低。

针对包装袋内含有汤汁的情况,本实施例将所述包装袋的底部4设计为能内折入所述袋体1内以使所述袋体1站立起来。由于袋体1可站立起来,能容纳更多的食品。另外,为防止汤汁漏出,将所述热封边2设计为位于所述包装袋的侧边,所述密封排气部3位于所述热封边2的中部以上的一段,这样,当装入的食品含有汤汁时,汤汁位于袋体1中部以下,受热膨胀气体从中部以上的密封排气部3排出,既保证加热不会发生爆炸的现象,而且可以保证汤汁加热时不会从打开的密封排气部3漏出。较佳的,所述密封排气部3位于所述包装袋侧边上由低至高的2/3-5/6的一段,基于包装袋能站立起来,包装袋侧边上由低至高的2/3-5/6的一段是一个较佳的位置,该位置较为有利于袋体1内受热膨胀的气体的顺利排出,袋体1内受热膨胀的气体从该位置排出的阻力较小。最佳的,所述密封排气部3位于所述包装袋侧边上由低至高的3/4的一段,基于包装袋能站立起来,包装袋侧边上由低至高的3/4的一段是一个最佳的位置,该位置最有利于袋体1内受热膨胀的气体的顺利排出,袋体1内受热膨胀的气体从该位置排出的阻力最小。

本实施例中,所述密封排气部3和热封边2均包括两层尼龙薄膜层、夹在所述两层尼龙薄膜层中间的聚丙烯薄膜层及设在每层尼龙薄膜层外表面的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层,相邻两层均由聚氨酯胶黏剂粘结层叠。这样设计的好处是:第一,聚丙烯薄膜层本身是一种良好的密封剂,其夹在两层尼龙薄膜层中作为密封排气部3或热封边2,可以起到良好的密封作用,尤其是包装袋内放置的食品包含汤汁等液态物质时;第二,尼龙薄膜层具有较好的韧性和拉伸强度,且尼龙材料与相邻层间通过胶黏剂粘合的强度很高;第三,尽管尼龙薄膜层具有较好的韧性和拉伸强度,但仍存在因其易吸水导致包装袋在高温蒸煮过程中水汽穿透包装袋进入袋体的问题,为了解决该问题,在尼龙薄膜层外表面还设有一层双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层,将双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层作为密封排气部3或热封边2的外表面层,这是因为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层具有较好的阻水性能,可防止高温蒸煮过程中水汽穿透包装袋进入袋体,此外,双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层兼具有较好的硬度和耐热性能,较好的硬度使得密封排气部外表面具有较好的平整度,而双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层较好的耐热性能使得密封排气部在微波炉内加热时不会变软。

本实施例的一种定位泄气的微波包装袋的使用过程为:将需要密封包装的食品装入该包装袋后密封,包装袋底部内折的结构被食品撑开,包装袋可站立起来;当需要微波加热时,将密封包装有食品的包装袋置于微波炉中加热,包装袋袋体1内的气体受热膨胀并向四周扩散,尤其是向袋体1内的上部扩散,当袋体1内上部的气体扩散至密封排气部3时,优先聚集在“M”型的“V”型区,由于该“V”型区由内向外逐渐收窄,所以导致内缩相交部32受到的压力最大,内缩相交部32也就最容易被冲开,又由于内缩相交部32的封合强度最低,所以内缩相交部32最先被膨胀的气体冲开从而产生缝隙,又或者,将封合强度最低处设置在两个肩部31,袋体1内气体受热膨胀后最先冲破两个肩部31而产生缝隙,最终,膨胀气体通过该缝隙排出包装袋外,从而避免因加热而产生爆炸,另外,由于包装袋装有食品,其底部4内折的结构被撑开,包装袋能站立起来,如果食品含有汤汁,则汤汁位于袋体1的底部或中部,而密封排气部3位于包装袋侧边中部以上,汤汁不会从密封排气部漏出。

当然,如果包装袋密封包装的食品呈颗粒状,则密封排气部3的尺寸小于最小的食品颗粒的尺寸,以免食品颗粒经由被冲开的密封排气部3漏出。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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