一种改进型的机电设备吊装用的吊笼的制作方法

本实用新型属于机电设备技术领域，具体涉及一种改进型的机电设备吊装用的吊笼。

背景技术：

目前，在高层及超高层建筑工程机电设备吊装过程中，由于设备重量超过普通卸料平台所能承受的最大荷载，采用传统方法即将设备直接起吊运输至楼层内需在设备楼层专门搭设超大荷载卸料平台，且对于不同楼层吊装，要多次搭设和拆卸，造成施工缓慢，浪费人力物力，并存在一定的安全隐患。

现有的机电设备吊装用的吊笼还存在着机电设备在运输时无法固定，在晃动时容易对建筑损坏大的问题。

因此，发明一种改进型的机电设备吊装用的吊笼显得非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的机电设备在运输时无法固定，在晃动时容易对建筑损坏大的问题所采取的技术方案是：一种改进型的机电设备吊装用的吊笼，包括吊笼主体，挂环，倾斜架，底座，防滑板，吊环孔，紧固装置和吊环，所述的挂环设置在防滑板的上端；所述的倾斜架设置在底座的右侧；所述的防滑板焊接在吊笼主体的下端；所述的吊环孔设置在吊环上；所述的紧固装置设置在吊笼主体的上端；所述的吊环焊接在吊笼主体上端的四角处；所述的底座包括连接板，固定螺栓，移动轮和防撞块，所述的连接板通过固定螺栓与吊笼主体连接；所述的移动轮设置在连接板的下端；所述的防撞块设置在连接板的左侧。

所述的紧固装置包括套板，固定带，挂钩，紧固螺栓和伸缩板，所述的固定带设置在伸缩板上；所述的挂钩设置在固定带的下端；所述的紧固螺栓设置在套板的下端。

所述的固定带具体采用弹力带，有利于方便更好的固定机电设备。

所述的伸缩板套接在套板的内部，有利于方便固定不同大小的机电设备。

所述的防撞块具体采用矩形天然橡胶块，具有弹性好的特点，有利于减少吊笼在晃动时对建筑物损坏的程度。

所述的倾斜架具体采用三角形的钢结构架，有利于方便搬运机电设备，提高工作效率。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过底座的设置，有利于减少吊笼在晃动时对建筑物损坏的程度；通过紧固装置的设置，有利于方便更好的固定机电设备，进一步有利于方便固定不同大小的机电设备。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的紧固装置的结构示意图。

图中：

1-吊笼主体，2-挂环，3-倾斜架，4-底座，41-连接板，42-固定螺栓，43-移动轮，44-防撞块，5-防滑板，6-吊环孔，7-紧固装置，71-套板，72-固定带，73-挂钩，74-紧固螺栓，75-伸缩板，8-吊环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3所示：

本具体实施方式采用以下技术方案：一种改进型的机电设备吊装用的吊笼，包括吊笼主体1，挂环2，倾斜架3，底座4，防滑板5，吊环孔6，紧固装置7和吊环8，所述的挂环2设置在防滑板5的上端；所述的倾斜架3设置在底座4的右侧；所述的防滑板5焊接在吊笼主体1的下端；所述的吊环孔6设置在吊环8上；所述的紧固装置7设置在吊笼主体1的上端；所述的吊环8焊接在吊笼主体1上端的四角处；所述的底座4包括连接板41，固定螺栓42，移动轮43和防撞块44，所述的连接板41通过固定螺栓42与吊笼主体1连接；所述的移动轮43设置在连接板41的下端；所述的防撞块44设置在连接板41的左侧。

所述的紧固装置7包括套板71，固定带72，挂钩73，紧固螺栓74和伸缩板75，所述的固定带72设置在伸缩板75上；所述的挂钩73设置在固定带72的下端；所述的紧固螺栓74设置在套板71的下端。

所述的固定带72具体采用弹力带，有利于方便更好的固定机电设备。

所述的伸缩板75套接在套板71的内部，有利于方便固定不同大小的机电设备。

所述的防撞块44具体采用矩形天然橡胶块，具有弹性好的特点，有利于减少吊笼在晃动时对建筑物损坏的程度。

所述的倾斜架3具体采用三角形的钢结构架，有利于方便搬运机电设备，提高工作效率。

工作原理

本实用新型的工作原理：本实用新型在工作过程中，通过倾斜架3把机电设备运送到吊笼主体1内，然后把伸缩板75从套板71内拉出调节好长度，再通过紧固螺栓74固定，然后通过固定带72把挂钩73挂在挂环2上，当吊笼晃动时可以通过防撞块44来减少吊笼对建筑物的损坏，当机电设备不好运输时可以通过移动轮43来移动吊笼运输机电设备。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。