一种包装盒内衬的制作方法

本实用新型涉及包装盒制造技术领域，特别是涉及一种包装盒内衬。

背景技术：

在生活中，随着对包装环保要求越来越高，纸类作为一种不可代替性可降解环保材料，单纯性纸结构越来越受到客户的重视，因此，纸类包装盒的结构对产品的固定也就成了首当其冲的问题。然而现有的包装纸盒并不能很好的对内部的礼品进行很好的固定的问题。

综上所述，现有的包装纸盒并不能很好的对内部的礼品进行很好的固定的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种包装盒内衬。本实用新型提供的技术方案能够解决现有的包装纸盒并不能很好的对内部的礼品进行很好的固定的问题。

本实用新型公开了一种包装盒内衬，由一张卡纸模切出折叠纸模，对模切后的纸模折叠成所述内衬，所述内衬中空并且具有上下表面；所述内衬的上表面和下表面对称设置有若干个放置孔，所述内衬通过所述放置孔对包装盒内的物品构成限位和防护。

在包装盒内衬中，所述内衬为长方体或正方体。

在包装盒内衬中，所述内衬的内部设置有海绵；所述海绵上切割有与所述放置孔匹配的刀线。

在包装盒内衬中，所述放置孔为以下形状中的一种或多种：椭圆形、圆形、长方形、正方形、菱形。

在包装盒内衬中，所述内衬上表面的两侧对称设有第一体板和第二体板；

其中，所述第二体板设置在所述内衬上表面和下表面之间；

所述第二体板的两端对称设有防尘翼；所述第一体板与所述第二体板对称的位置设有防尘翼。

在包装盒内衬中，所述内衬上表面的另外两侧对称设有盒盖，所述盒盖上设有插舌；

所述插舌与所述盒盖的连接处设有开缝；所述开缝设置在所述插舌与所述盒盖的连接处的两端。

在包装盒内衬中，所述内衬下表面的另一侧设有糊头。

在包装盒内衬中，所述海绵的厚度为4mm～6mm。

在包装盒内衬中，所述海绵的一面粘贴在所述内衬上表面的背面。

在包装盒内衬中，所述卡纸为瓦楞纸。

综上所述，本实用新型提供的技术方案中的由一张卡纸模切出折叠纸模，对模切后的纸模折叠成所述内衬，所述内衬中空并且具有上下表面；所述内衬的上表面和下表面对称设置有若干个放置孔，所述内衬通过所述放置孔对包装盒内的物品构成限位和防护。并且在内衬中设置的海绵21，由海绵21发挥微夹持以及缓冲的功能，既能保证内衬中放置的物品不晃动，还能够避免放置物品与放置孔的孔位横切面的摩擦，又能直观的展示物品。在工业化的生产过程中，不仅能够提高作业的效率又降低了组装的不良率。解决了现有的包装纸盒并不能很好的对内部的礼品进行很好的固定的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种包装盒内衬的展开平面图；

图2是本实用新型一种海绵的正面结构示意图；

图3是本实用新型一种包装盒内衬与海绵结合的展开平面图；

图4是本实用新型一种包装盒的内衬的折叠状态图；

图5是本实用新型一种包装盒的内衬使用状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作还地详细描述。

图1是本实用新型一种包装盒内衬的展开平面图；图2是本实用新型一种海绵的正面结构示意图；图3是本实用新型一种包装盒内衬与海绵结合的展开平面图；图4是本实用新型一种包装盒的内衬的折叠状态图；图5是本实用新型一种包装盒的内衬使用状态示意图。参见图1～5所示。

本实用新型所提供的包装盒内衬，由一张卡纸模切出折叠纸模，参见图1所示。对模切后的纸模折叠成内衬，参见图4所示。折叠成型的内衬中空并且具有上表面12和下表面14；内衬的上表面12和下表面14对称设置有若干个放置孔20，内衬通过放置孔20对包装盒内的物品构成限位和防护。

在本实用新型的上述实施例中，通过在内衬的上表面12和下表面14上对称设置若干个放置孔20。物品放置在该内衬中时，能够穿过上下对称设置的放置孔20，因此，由放置孔20对物品进行更好稳定的限位。

在本实用新型的一种实施例中，参见图4所示，折叠后的内衬为长方体。

在本实用新型的上述实施例中，内衬的内部设置有海绵21；海绵21上切割有与放置孔20匹配的刀线。其中，海绵21上切割的刀线22具体为在海绵21上切出的缝。在放置物品时，物品能够穿过海绵21上的刀线，进而由海绵21限位，实现对物品的固定与保护。

参见图1所示，放置孔20为以下形状中的一种或多种：椭圆形、圆形、长方形、正方形、菱形。

在本实用新型的较佳实施例中，海绵21上切割出的刀线22与放置孔20的中间相对应。即与椭圆形、圆形、长方形、正方形、菱形相对应的刀线。

较佳的，还可以在中部刀线的两端再切割出与放置孔20端部相匹配的刀线，参见图3中长条状的放置孔20所对应的刀线22。在本实用新型的其他实施例中，正方形的放置孔20所对应的刀线22可以为对应正方形的十字星形。

在本实用新型中，通过在内衬中设置的海绵21，由海绵21发挥微夹持以及缓冲的功能，既能保证内衬中放置的物品不晃动，还能够避免放置物品与放置孔20的孔位横切面的摩擦，又能直观的展示物品。在工业化的生产过程中，不仅能够提高作业的效率又降低了组装的不良率。

在本实用新型的上述实施例中，内衬上表面12的两侧对称设有第一体板11和第二体板13；其中，第二体板13设置在内衬上表面12和下表面14之间。第二体板13的两端对称设有防尘翼16；第一体板11与第二体板13对称的位置设有防尘翼16。即在第一体板11与第二体板13相互对称，并且设置在第一体板11和第二体板13上的防尘翼16也相互对称。

在本实用新型的上述实施例中，内衬上表面12的另外两侧对称设有盒盖17，盒盖17上设有插舌18；插舌18与盒盖17的连接处设有开缝19；开缝19设置在插舌18与盒盖17的连接处的两端。参见图2其中，在内衬的上表面12两侧分别设置了第一体板11和第二体板13，因此在剩下的两侧对称设置盒盖17，并且在每个盒盖17上设置插舌18也相互对称，并且在插舌18与盒盖17之间设置的开缝19也相互对称。每个盒盖17上的左开缝19和右开缝19相互对称，以及两个盒盖17上的开缝19相互对称。

在本实用新型的上述实施例中，内衬下表面14的另一侧设有糊头15。

在本实用新型的上述实施例中，海绵21的厚度为4mm～6mm。在本实用新型的其他实施例中，海绵21的厚度可以根据第一体板11的宽度进行设置，即根据内衬的高度选择合适的海绵21的厚度。

在本实用新型的上述实施例中，为了能够更好的对物品进行固定，并且防止海绵21在内衬错位，导致海绵21不能对物品进行限位固定的缺陷。海绵21的一面粘贴在内衬上表面12的背面。

在本实用新型的上述实施例中，卡纸为瓦楞纸。在本实用新型中，通过采用卡纸模切的方式，在一张卡纸上一体成型上述内衬，并且采用瓦楞纸具有成本低，制作简单方便，通用性强的优点。

实施例二，在本实用新型的其他实施例中，折叠后的内衬还可以为正方体。

实施例三，在本实用新型的其他实施例中，第一体板11的另一侧设有糊头15。

实施例四，在本实用新型的其他实施例中，海绵21的一面粘贴在内衬下表面14的背面。

综上所述，本实用新型提供的技术方案中公开了一种包装盒内衬通过模切卡纸，再将卡纸折叠成型，折叠成的内衬中空并且具有上下表面；所述内衬的上表面和下表面对称设置有若干个放置孔，所述内衬通过所述放置孔对包装盒内的物品构成限位和防护。并且在内衬中设置的海绵，由海绵发挥微夹持以及缓冲的功能，既能保证内衬中放置的物品不晃动，还能够避免放置物品与放置孔的孔位横切面的摩擦，又能直观的展示物品。在工业化的生产过程中，不仅能够提高作业的效率又降低了组装的不良率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。