一种真空机的置物台的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备，更具体的说是涉及一种真空机的置物台。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现有技术中真空包装机的机台都是平的，在放置有固定形状的物体进行包装的过程中十分适用。但是，当碰到无定型包装物时，特别是含有液体时，会碰到一系列问题，液体会从包装袋中溢出，一方面会对包装物在包装过程中造成损耗，另一方面液体粘附在包装袋开口中也会造成其无法完全密封包装的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针对无定型包装物设计的真空机的置物台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空机的置物台，包括带有封口端和置物端的机台，所述机台上设置有倾斜板，所述倾斜板靠近或位于封口端的一侧高于置物端的一侧，所述倾斜板上设置有挡板，所述挡板与封口端之间形成置物区。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板滑移连接在倾斜板上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用将挡板固定在倾斜板上的固定装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板上连接有滑板，所述滑板位于倾斜板上，所述固定装置包括设置在倾斜板上的滑轨、设置在滑板的通孔、第一螺栓，所述通孔与滑轨重合，所述第一螺栓从通孔中穿过且位于滑轨中，所述第一螺栓上螺纹连接有至少一个螺母，通过螺母和第一螺栓头部将滑板和倾斜板夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺母为蝶形螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑板背向置物区一侧设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板相对于倾斜板垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台封口端处设置有固定板，所述倾斜板上设置有安装板，所述安装板固定连接在固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设置有第一安装孔，所述安装板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔上同时穿设有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有螺母，通过第二螺栓头部和螺母将固定板和安装板夹持固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上设置有与第二安装孔导通的通槽，所述第二螺栓从通槽中进入到第二安装孔中。

本实用新型的有益效果，在使用过程中，首先将带有无定型包装物的包装袋，放置到倾斜机台上，由于倾斜板靠近或者位于封口端的一侧高于置物端，这样就可以使得无定型包装物，例如液体，由于重力作用流向置物端，而众所周知，包装袋的开口端一直位于封口端处，这样就可以有效避免液体从包装袋中溢出。另外，通过挡板的设置，由于包装袋中的液体受到重力作用会使得整个包装袋沿着倾斜面滑移，包装袋本身与倾斜板之间有摩擦，加之挡板的阻挡，这样就可以避免包装袋滑落，从而避免了包装袋的开口处从封口端中脱离。保证了整个真空封装过程的稳定。避免了包装袋中无定型物质的从包装袋开口处脱离出来，导致损耗，以及避免了包装袋开口处充满液体而导致无法完全密封的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的内部结构图；

图3为本实用新型实施例的内部爆炸图；

图4为本实用新型实施例的侧视图；

图5为本实用新型实施例的爆炸结构图。

附图标记：

1、封口端；2、置物端；3、机台；4、倾斜板；5、挡板；6、置物区；7、滑板；8、滑轨；9、通孔；10、第一螺栓；11、蝶形螺母；12、固定板；13、安装板；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第二螺栓；17、通槽。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至5所示，

一种真空机的置物台，包括带有封口端1和置物端2的机台3，所述机台3上设置有倾斜板4，所述倾斜板4靠近或位于封口端1的一侧高于置物端2的一侧，所述倾斜板4上设置有挡板5，所述挡板5与封口端1之间形成置物区6。

在使用过程中，首先将带有无定型包装物的包装袋，放置到倾斜机台3上，由于倾斜板4靠近或者位于封口端1的一侧高于置物端2，这样就可以使得无定型包装物，例如液体，由于重力作用流向置物端2，而众所周知，包装袋的开口端一直位于封口端1处，这样就可以有效避免液体从包装袋中溢出。另外，通过挡板5的设置，由于包装袋中的液体受到重力作用会使得整个包装袋沿着倾斜面滑移，包装袋本身与倾斜板4之间有摩擦，加之挡板5的阻挡，这样就可以避免包装袋滑落，从而避免了包装袋的开口处从封口端1中脱离。保证了整个真空封装过程的稳定。避免了包装袋中无定型物质的从包装袋开口处脱离出来，导致损耗，以及避免了包装袋开口处充满液体而导致无法完全密封的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述挡板5滑移连接在倾斜板4上。

通过挡板5滑移连接在倾斜板4，这样就可以使得挡板5能够在倾斜板4上进行调整，这样就能够在使用过程中能够先一步进行调整挡板5的位置，不同大小和不同容量在重力作用下会造成包装袋在倾斜板4上的大小也不一样，通过调整挡板5位置，这样就可以更加适用于不同规格的包装。

作为改进的一种具体实施方式，还包括用将挡板5固定在倾斜板4上的固定装置。

通过固定装置的设置，能够在挡板5调整完之后，起到对挡板5的固定作用，这样能够使得挡板5更稳固地固定。处本实施例提供的固定装置外，其挡板5的固定方式还存在很多种，比如倾斜板4上设置若干插槽，将挡板5直接插入到插槽中，来进行调节等等。

作为改进的一种具体实施方式，所述挡板5上连接有滑板7，所述滑板7位于倾斜板4上，所述固定装置包括设置在倾斜板4上的滑轨8、设置在滑板7的通孔9、第一螺栓10，所述通孔9与滑轨8重合，所述第一螺栓10从通孔9中穿过且位于滑轨8中，所述第一螺栓10上螺纹连接有至少一个螺母，通过螺母和第一螺栓10头部将滑板7和倾斜板4夹紧。

在使用过程中，首先滑移滑板7从而将挡板5位置确定，在确定好挡板5位置时，将第一螺栓10从滑轨8和通孔9中穿过，之后再在第一螺栓10上拧入螺帽，通过螺帽和第一螺栓10的端部将滑板7和倾斜板4固定在一起，这样就完成了对滑板7和倾斜板4的固定。同时在需要下次调节时，只需要松开一点螺母，这样就可以使得螺栓在滑轨8内滑动，在调整好位置后，直接拧紧螺母就可以完成再次调整和固定工作，这种结构更加简单，易于操作。

作为改进的一种具体实施方式，所述螺母为蝶形螺母11。

蝶形螺母11能够使得操作更加方便，手在拧开螺母的过程中，能偶更加省力。

作为改进的一种具体实施方式，所述滑板7背向置物区6一侧设置。

通过将滑板7设置在背向置物区6的一侧，主要是为了能够减少在置物区6中的干扰，不会在置物区6产生不平整的面，干扰置物区6的包装袋的放置。

作为改进的一种具体实施方式，所述挡板5相对于倾斜板4垂直设置。

挡板5和倾斜板4垂直设置，能够在最大程度上增加能够挡住垂挂下来包装袋的面积，如果角度过小，当包装袋中容量较大时很容易被挡板5夹住，导致包装袋无法完全伸展开来，也会造成液体从开口处流出。当角度过大时，依然会沿着挡板5滑落。只有在挡板5和倾斜板4垂直时能够起到最好的阻挡效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述机台3封口端1处设置有固定板12，所述倾斜板4上设置有安装板13，所述安装板13固定连接在固定板12上。

通过固定板12的设置，能够使得将安装板13固定，这样能够使得倾斜板4的安装结构更加稳定，从而保证了倾斜板4在使用过程中，能够更加稳定和牢固。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板12上设置有第一安装孔14，所述安装板13上设置有第二安装孔15，所述第一安装孔14和第二安装孔15上同时穿设有第二螺栓16，所述第二螺栓16上螺纹连接有螺母，通过第二螺栓16头部和螺母将固定板12和安装板13夹持固定。

在安装板13的安装过程中，只需要将第二螺栓16同时穿过第一安装孔14和第二安装孔15，之后拧紧螺母就可以实现对整个安装板13和固定板12的固定作用，这种安装方式结构简单，易于操作和加工。

作为改进的一种具体实施方式，所述安装板13上设置有与第二安装孔15导通的通槽17，所述第二螺栓16从通槽17中进入到第二安装孔15中。

通过到通槽17的设置，可以在安装时，不需要将第一安装孔14和第二安装孔15进行对准就直接进行安装，只需要现将第二螺栓16先穿过第二安装孔15，拧入螺母，之后在通过通槽17，直接将安装板13插入到第二螺栓16中去，之后再拧紧螺母即可，这样简化了安装步骤。同时也可以松开螺母，调节安装板13的高度，从而调节倾斜板4的高度。这样的结构更加便于调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。