一种用于纸张检测的舒展辊的制作方法

本实用新型涉及纸张检测技术领域，尤其涉及一种用于纸张检测的舒展辊。

背景技术：

纸张的主要成分是植物纤维，而植物纤维是一种亲水物质，具有吸水膨胀、失水收缩的特征。

纸张的膨胀率是指纸张浸在一定温度的水中或浸水风干后尺寸的相对变化，以尺寸的增减对原试样尺寸的百分比表示。

印刷用纸的膨胀率对印刷有重要影响。如作为多色套印高级书刊、杂志、封面、插图用的胶版印刷纸，作为纺织印染用的转移印花纸等，其膨胀率直接影响到印刷套色的稳定性，如果纸张的膨胀率高，印刷过程中纸页变形大，就会产生套印不准、串色等问题，从而影响印刷的外观和美感。因此，高档印刷用纸的膨胀率一直是生产中控制的重点之一。

在软包装印刷生产线上，一些料膜因具有某些固有属性或难以消除的缺陷，容易导致其在走料过程中产生打皱问题，进而产生不良品，造成原料大量浪费。装饰纸经压印后容易使纸张纤维见水膨胀，因此需采用凹槽舒展平辊将纸张展平，但是沟槽过密、过深会使纸张纤维发生拉裂性破坏，易产生不良品；当位于设备的其他部位时，若纸张的耐拉强度增强，则要布置多头、大螺距、较深圆弧沟槽形式的凹槽舒展平辊，安装比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于纸张检测的舒展辊，对纸张展平位置进行调整，调节直辊与纸张之间的压力，防止纸张纤维发生拉裂性破坏，实现对纸张的展平，提高软包装印刷生产质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纸张检测的舒展辊，包括安装座，安装座上设有调整架，调整架上滑动连接有两个移动架，其特征在于：单个移动架上设有金属框，金属框上滑动连接有移动杆，移动杆的端部设有固定头，固定头的一侧设有定位板，相邻两块定位板之间横向设有直辊。

进一步，金属框包括三块钢板，三块钢板焊接固定。

进一步，金属框的内壁设有滑动凸起，移动杆设有滑槽，滑动凸起滑动于滑槽中。

进一步，定位板的一侧设有螺纹杆，螺纹杆螺纹固定于固定头上。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型根据纸张的进料位置，对直辊进行两次位置调整，具体为将移动架在调整架上滑动，对直辊进行X轴向位置调整；将移动杆在金属框上滑动，对直辊进行Y轴向位置调整。同时本实用新型通过定位板对直辊的设置位置精确定位，减少直辊安装过程产生的误差。综合上述，本实用新型能调节直辊与纸张之间的压力，防止纸张纤维发生拉裂性破坏，实现对纸张的展平，提高软包装印刷生产质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于纸张检测的舒展辊的结构示意图；

图2为本实用新型中金属框的结构示意图；

图3为本实用新型中移动杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种用于纸张检测的舒展辊，包括安装座1，安装座1上设有调整架2，调整架2上滑动连接有两个移动架3。

单个移动架3上设有金属框4，金属框4包括三块钢板9，三块钢板9焊接固定。金属框4上滑动连接有移动杆5，金属框4的内壁设有滑动凸起10，移动杆5设有滑槽11，滑动凸起10滑动于滑槽11中。移动杆5的端部设有固定头6，固定头6的一侧设有定位板7，相邻两块定位板7之间横向设有直辊8。定位板7的一侧设有螺纹杆12，螺纹杆12螺纹固定于固定头6上。

本实用新型根据纸张的进料位置，对直辊8进行两次位置调整，具体为将移动架3在调整架2上滑动，对直辊8进行X轴向位置调整；将移动杆5在金属框4上滑动，对直辊8进行Y轴向位置调整。同时本实用新型通过定位板7对直辊8的设置位置精确定位，减少直辊8安装过程产生的误差。综合上述，本实用新型能调节直辊8与纸张之间的压力，防止纸张纤维发生拉裂性破坏，实现对纸张的展平，提高软包装印刷生产质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。