本实用新型涉及一种防偏移皮带传送装置。
背景技术：
瓶坯提升机靠皮带进行输送，传统的瓶坯提升机中，皮带张紧在辊轴上，皮带靠与辊轴的摩擦力实现运动。
皮带张紧后，与辊轴中间平整部位贴合的一段发生微变形，两侧向下弯曲，以防止皮带偏移，辊轴为了配合皮带形变设置成中间鼓两头扁的形状。此种固定方式中，皮带与辊轴的接触面积较小，易出现因摩擦力小而发生打滑的现象。另外，由于皮带工作时长期受力不均，易老化损坏，无形中增加了设备的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防偏移皮带传送装置，有效的防止皮带在传送时发生偏移。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防偏移皮带传送装置，包括绕自身轴心线方向转动的辊轴、包覆并张紧在所述辊轴上的皮带、沿皮带的长度延伸方向设于其内侧的导向条、设于所述辊轴表面的用于被所述导向条对应卡入的卡槽，所述导向条滑动的设于所述卡槽中。
优选地，所述导向条设于所述皮带内侧的中部。
优选地，所述导向条呈倒梯形分布在所述皮带内侧。
更优选地，所述卡槽为配合所述导向条卡入的倒梯形凹槽。
优选地，所述辊轴为圆柱形辊轴。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种防偏移皮带传送装置，通过在皮带内侧设置导向条和在辊轴外侧周部环设对应导向条卡入的卡槽，能够有效的防止皮带在传送时发生偏移；通过设置圆柱形辊轴，不仅使皮带在传送的受力均匀，延长其使用寿命；而且降低了辊轴的加工难度和加工成本。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图。
其中：1、辊轴；2、皮带；3、导向条；4、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种防偏移皮带传送装置，设于机架上。
该防偏移皮带传送装置包括至少两条绕自身轴心线方向转动的设于机架上的辊轴1、包覆并张紧在辊轴1外侧表面上的皮带2，所有辊轴1的轴心线方向相互平行。在本实施例中，该辊轴1为圆柱形辊轴。通过设置圆柱形辊轴，不仅使皮带2在传送的受力均匀，延长皮带2的使用寿命；而且降低了辊轴1的加工难度和加工成本。
该防偏移皮带2传送装置还包括沿皮带2的长度延伸方向设于其内侧的导向条3、设于辊轴1表面的用于被该导向条3对应卡入的卡槽4，该导向条3滑动的设于该卡槽4中。该导向条3通过热熔的工艺固定连接在皮带2内侧。该导向条3的长度与皮带2的长度相同。该卡槽4环设于该辊轴1的外侧周部，该卡槽4为环形卡槽，该卡槽4的轴心线方向平行于对应的辊轴1的轴心线方向。
在本实施例中，该导向条3设于皮带2内侧的中部，即该导向条3沿皮带2的宽度方向等分该皮带2。该导向条3呈倒梯形分布在皮带2内侧，该卡槽4为配合该导向条3卡入的倒梯形凹槽。该倒梯形凹槽略大于该呈倒梯形的导向条3。通过在皮带2内侧中部设置导向条3和在辊轴1外侧周部环设对应导向条3卡入的卡槽4，能够有效的防止皮带2在传送时发生偏移。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。