一种营养包多功能分装装置的制作方法

本实用新型涉及一种分装装置，尤其涉及一种营养包多功能分装装置。

背景技术：

目前，在无母乳、母乳不足或因其他原因不能采用母乳喂养的情况下，婴幼儿食品成为首选的母乳替代品。现代的婴幼儿食品已经发展成为以奶粉为主，其他补充营养辅料为辅的双重复合式食品体系。在生产婴幼儿补充营养辅料时，需要按照婴幼儿不同年龄月份的需求，按不同的配方将各种麦芽糊精、苹果粉、食用葡萄糖、大豆分离蛋白、全脂奶粉、菠菜粉等谷粉比例混合，经过后续加工生产符合要求的婴幼儿食用辅料。营养原料一般分为各个小包，方便使用，在分装过程中，如果营养原料结块或者装量不一时，都会严重影响包装的质量。

现有的营养包分装装置存在功能单一的缺点，因此亟需研发一种功能多样的营养包多功能分装装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的营养包分装装置功能单一的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种功能多样的营养包多功能分装装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种营养包多功能分装装置，包括有顶板、右支杆、第一电机、中支杆、左支杆、转轴、齿轮、滑块、齿条、滑轨、右连接杆、转板、储料槽、搅拌棒、连通管、旋转挡板、分装槽、右敲球、出料管、左敲球、第二电机、圆盘、左连接杆、支脚和传送台，顶板底部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有左支杆、中支杆、第一电机和右支杆，左支杆和右支杆的底端焊接连接有储料槽，储料槽顶部中间开有通孔，中支杆底端焊接连接有滑轨，滑轨的前侧滑动式设置有滑块，滑块的前侧焊接连接有齿条，第一电机的下方设有转轴，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接，转轴上通过平键连接的方式连接有齿轮，齿轮设于齿条的前侧，齿轮与齿条啮合，齿条的左右两端分别焊接连接有左连接杆和右连接杆，左连接杆的底部右端焊接连接有左敲球，右连接杆的底部左端焊接连接有右敲球，转轴穿过通孔，转轴的底端焊接连接有转板，转板的底部焊接连接有搅拌棒，储料槽底部中间设有连通管，连通管的底部设有分装槽，储料槽与分装槽通过连通管相连通，分装槽内前壁中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的后侧连接有圆盘，圆盘上焊接连接有旋转挡板，旋转挡板的外围与连通管接触配合，相邻旋转挡板之间形成定量槽，分装槽的底部中间设有出料管，分装槽与出料管相连通，并且左敲球和右敲球分别位于出料管的正左侧和正右侧，顶板的下方设有支脚，支脚的顶端设有传送台，传送台设于出料管的正下方。

优选地，还包括有橡胶垫，左敲球和右敲球的外围均胶接连接有橡胶垫，橡胶垫的内壁与左敲球和右敲球的外围紧密贴合，橡胶垫的材质为丁苯橡胶。

优选地，还包括有加强筋，储料槽的底部左侧通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋的底端与分装槽顶部左侧焊接连接，加强筋的材质为合金钢。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，搅拌棒的形状为波浪形。

工作原理：起初储料槽内储存有营养原料，当需要将营养原料进行分装处理时，传送台上放上收装盒，传送台向左传送收装盒，启动第一电机和第二电机开始工作，第二电机间歇式转动带动圆盘和旋转挡板转动，第二电机每顺时针转动30°，收装盒向左移动一定距离，并且收装盒移至出料管的正下方，所以储料槽内的营养原料不断落至定量槽内，然后转送至出料管，定量槽内的营养原料通过出料管落入对应的收装盒内，保证了落入每个收装盒的量相等。同时第一电机交替正反转动，带动齿轮和搅拌棒正反转动，搅拌棒将储料槽内的营养原料搅拌均匀，避免营养原料结块，齿轮转动带动齿条左右移动，从而带动右敲球和左敲球左右移动，右敲球和左敲球交替敲击出料管，使营养原料更为顺畅地落出。当分装结束时，关闭第一电机和第二电机。

因为还包括有橡胶垫，左敲球和右敲球的外围均胶接连接有橡胶垫，橡胶垫的内壁与左敲球和右敲球的外围紧密贴合，橡胶垫的材质为丁苯橡胶，所以可以避免左敲球和右敲球撞坏出料管。

因为还包括有加强筋，储料槽的底部左侧通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋的底端与分装槽顶部左侧焊接连接，加强筋的材质为合金钢，所以可以增强装置的牢固性和稳定性。

（3）有益效果

本实用新型达到了结构简单、设计巧妙和功能多样的效果，不但保证了分装的量一定，而且避免了营养原料结块，安全可靠，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-右支杆，3-第一电机，4-中支杆，5-左支杆，6-转轴，7-通孔，8-齿轮，9-滑块，10-齿条，11-滑轨，12-右连接杆，13-转板，14-储料槽，15-搅拌棒，16-连通管，17-定量槽，18-旋转挡板，19-分装槽，20-右敲球，21-出料管，22-左敲球，23-第二电机，24-圆盘，25-左连接杆，26-支脚，27-传送台，28-收装盒，29-橡胶垫，30-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种营养包多功能分装装置，如图1-3所示，包括有顶板1、右支杆2、第一电机3、中支杆4、左支杆5、转轴6、齿轮8、滑块9、齿条10、滑轨11、右连接杆12、转板13、储料槽14、搅拌棒15、连通管16、旋转挡板18、分装槽19、右敲球20、出料管21、左敲球22、第二电机23、圆盘24、左连接杆25、支脚26和传送台27，顶板1底部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有左支杆5、中支杆4、第一电机3和右支杆2，左支杆5和右支杆2的底端焊接连接有储料槽14，储料槽14顶部中间开有通孔7，中支杆4底端焊接连接有滑轨11，滑轨11的前侧滑动式设置有滑块9，滑块9的前侧焊接连接有齿条10，第一电机3的下方设有转轴6，第一电机3的输出轴通过联轴器与转轴6相连接，转轴6上通过平键连接的方式连接有齿轮8，齿轮8设于齿条10的前侧，齿轮8与齿条10啮合，齿条10的左右两端分别焊接连接有左连接杆25和右连接杆12，左连接杆25的底部右端焊接连接有左敲球22，右连接杆12的底部左端焊接连接有右敲球20，转轴6穿过通孔7，转轴6的底端焊接连接有转板13，转板13的底部焊接连接有搅拌棒15，储料槽14底部中间设有连通管16，连通管16的底部设有分装槽19，储料槽14与分装槽19通过连通管16相连通，分装槽19内前壁中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机23，第二电机23的后侧连接有圆盘24，圆盘24上焊接连接有旋转挡板18，旋转挡板18的外围与连通管16接触配合，相邻旋转挡板18之间形成定量槽17，分装槽19的底部中间设有出料管21，分装槽19与出料管21相连通，并且左敲球22和右敲球20分别位于出料管21的正左侧和正右侧，顶板1的下方设有支脚26，支脚26的顶端设有传送台27，传送台27设于出料管21的正下方。

还包括有橡胶垫29，左敲球22和右敲球20的外围均胶接连接有橡胶垫29，橡胶垫29的内壁与左敲球22和右敲球20的外围紧密贴合，橡胶垫29的材质为丁苯橡胶。

还包括有加强筋30，储料槽14的底部左侧通过焊接连接的方式连接有加强筋30，加强筋30的底端与分装槽19顶部左侧焊接连接，加强筋30的材质为合金钢。

第一电机3和第二电机23均为伺服电机。

搅拌棒15的形状为波浪形。

工作原理：起初储料槽14内储存有营养原料，当需要将营养原料进行分装处理时，传送台27上放上收装盒28，传送台27向左传送收装盒28，启动第一电机3和第二电机23开始工作，第二电机23间歇式转动带动圆盘24和旋转挡板18转动，第二电机23每顺时针转动30°，收装盒28向左移动一定距离，并且收装盒28移至出料管21的正下方，所以储料槽14内的营养原料不断落至定量槽17内，然后转送至出料管21，定量槽17内的营养原料通过出料管21落入对应的收装盒28内，保证了落入每个收装盒28的量相等。同时第一电机3交替正反转动，带动齿轮8和搅拌棒15正反转动，搅拌棒15将储料槽14内的营养原料搅拌均匀，避免营养原料结块，齿轮8转动带动齿条10左右移动，从而带动右敲球20和左敲球22左右移动，右敲球20和左敲球22交替敲击出料管21，使营养原料更为顺畅地落出。当分装结束时，关闭第一电机3和第二电机23。

因为还包括有橡胶垫29，左敲球22和右敲球20的外围均胶接连接有橡胶垫29，橡胶垫29的内壁与左敲球22和右敲球20的外围紧密贴合，橡胶垫29的材质为丁苯橡胶，所以可以避免左敲球22和右敲球20撞坏出料管21。

因为还包括有加强筋30，储料槽14的底部左侧通过焊接连接的方式连接有加强筋30，加强筋30的底端与分装槽19顶部左侧焊接连接，加强筋30的材质为合金钢，所以可以增强装置的牢固性和稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。