本实用新型涉及仿瓷打磨设备技术领域，尤其涉及一种仿瓷打磨送料组件。
背景技术：
在仿瓷的生产过程中需要对仿瓷进行打磨处理，传统的打磨方式是人工上下料，在打磨过程中会有废屑飞出的现象，从而，容易对工作人员造成伤害，同时，人工上料过程中，容易造成定位误差，进而影响生产质量的精度，进一步地，人工操作需要比较高的人工成本，且速度比较慢，生产效率比较低。
为此，急需提供一种仿瓷打磨送料组件来克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种仿瓷打磨送料组件，具有自动上下料的功能，结构设置紧凑、合理，且具有有效提高生产效率的功能。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种仿瓷打磨送料组件，包括：支撑结构，垂直设置在所述支撑结构上、且设置在所述支撑结构上方的第一支撑杆，设置在所述第一支撑杆上的吸料结构，垂直设置在所述支撑结构下、且设置在所述支撑结构下方的下料结构，所述下料结构包括：与所述支撑结构连接的支撑架，可活动地设置在所述支撑架上的推料件。
优选地，所述吸料结构包括：设置在所述第一支撑杆上的推动杆，设置所述第一支撑杆上的吸附件，与所述推动杆和所述吸附件连接的接头。
优选地，所述吸附件包括：与所述第一支撑杆连接的吸附杆，及与所述吸附杆连接、设置在所述接头下方的吸附头。
优选地，所述吸附头呈漏斗状。
优选地，所述支撑架包括：与所述支撑结构连接的支撑柱，可活动地设置在两所述支撑柱之间的横杆。
优选地，所述推料件包括与所述支撑架连接的摆臂，及与所述摆臂连接的推动臂。
优选地，所述摆臂与所述推动臂连接呈L型。
优选地，所述支撑结构包括：第一支撑组件，及设置在所述第一支撑组件一端的第二支撑组件。
优选地，所述第一支撑组件与所述第二支撑组件组装成L形。
本实用新型的一种仿瓷打磨送料组件，在所述支撑结构上分别设置所述第一支撑杆和所述下料结构，在所述第一支撑杆上设置所述吸料结构，所述吸料结构通过上下移动及对物料的吸取，实现了本实用新型自动上料的功能，所述下料结构通过设置所述支撑架和所述推动件，在加工物件加工完毕时，所述推动件推动加工件，从而实现对加工件的下料功能。本实用新型具有自动上下料的功能，结构设置紧凑、合理，且具有有效提高生产效率的功能。
附图说明
图1是本实用新型一种仿瓷打磨送料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
请参考图1，本实用新型一种仿瓷打磨送料组件，包括：支撑结构1、第一支撑杆2、吸料结构3及下料结构4，其中，所述第一支撑杆2与所述支撑结构1垂直、且设置在所述支撑结构1上，所述吸料结构3与所述支撑结构1垂直、且设置在所述支撑结构1下方。所述支撑结构1用于对所述第一支撑杆2、所述吸料结构3和所述下料结构4起支撑作用，所述第一支撑杆2用于对所述吸料结构3起支撑作用，所述吸料结构3在生产过程中，通过上下运动及吸料的操作，实现对物料的吸取上料操作，所述下料结构4通过对加工物件提供一推动力，实现本实用新型的下料操作，本实用新型具有自动上下料及结构设置合理、结构紧凑等特点。
具体地，所述支撑结构1包括：第一支撑组件11，及设置在所述第一支撑组件11一端的第二支撑组件12。所述第一支撑杆2设置在所述第一支撑组件11上，所述下料结构4设置在所述第二支撑组件12上，所述第一支撑组件11与所述第二支撑组件12组装成L形。需要说明的是，所述第一支撑组件11上设置有滑轨，使用时，所述吸料结构3可通过所述滑轨移动至需要的位置上。
所述吸料结构3包括：设置在所述第一支撑杆2上的推动杆31，设置所述第一支撑杆2上的吸附件32，与所述推动杆31和所述吸附件32连接的接头33，所述吸附件32包括：与所述第一支撑杆2连接的吸附杆321，及与所述吸附杆321连接、设置在所述接头33下方的吸附头322，所述吸附头322呈漏斗状。生产加工时，所述推动杆31推动所述吸附件32及所述接头33往下移动，移动到物料放置位时，所述吸附头322吸附加工工件，所述推动杆31带动所述吸附头322上移动，从而实现对物料的自动上料和获取的功能。
所述下料结构4包括：与所述支撑结构1连接的支撑架41，可活动地设置在所述支撑架41上的推料件42，所述支撑架41包括：与所述支撑结构1连接的支撑柱411，可活动地设置在两所述支撑柱411之间的横杆412，所述推料件42包括与所述支撑架41连接的摆臂421，及与所述摆臂421连接的推动臂422，所述摆臂421与所述推动臂422连接呈L型。生产加工过程中，所述摆臂421推动所述推动臂422左右移动，实现对加工件的作用力，进而实现对加工件的下料功能。
从以上描述可以看出，本实用新型的一种仿瓷打磨送料组件，在所述支撑结构1上分别设置所述第一支撑杆2和所述下料结构4，在所述第一支撑杆2上设置所述吸料结构3，所述吸料结构3通过上下移动及对物料的吸取，实现了本实用新型自动上料的功能，所述下料结构4通过设置所述支撑架41和所述推动件42，在加工物件加工完毕时，所述推动件42推动加工件，从而实现对加工件的下料功能。本实用新型具有自动上下料的功能，结构设置紧凑、合理，且具有有效提高生产效率的功能。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。